Laser ilikuwa chanzo kipya cha mwanga katika miaka ya 1960. Laser inatumika sana kwa sababu ya mwelekeo wake mzuri na mwangaza wa juu. Usindikaji wa laser ni mojawapo ya nyanja zenye matumaini zaidi za matumizi ya laser, sasa imeunda zaidi ya aina 20 za teknolojia ya usindikaji wa laser, kama vile kukata kwa kawaida kwa laser, kulehemu kwa laser, kuchonga kwa laser, kuchimba visima kwa laser, kuchora kwa laser, upasuaji wa laser, silaha za laser, nishati ya laser na kadhalika. Katika video hii tutazingatia kukata kwa laser. Kukata kwa laser ni moja ya matumizi muhimu zaidi katika teknolojia ya tasnia ya usindikaji wa laser, ni aina ya usindikaji usiogusana, kulingana na mchakato wa utengenezaji wa moto, pamoja na kuzingatia joto na joto, shinikizo kwenye njia nyembamba au kuyeyuka na kuingiza nyenzo zilizopasuka, na harakati kati ya boriti ya laser na vifaa kwenye njia fulani, na hivyo kutengeneza umbo fulani la mshono wa kukata. Inatumika sana katika usindikaji wa vifaa vya chuma na visivyo vya metali, ambapo laser ya mapigo inafaa kwa vifaa vya chuma, na laser inayoendelea inafaa kwa vifaa visivyo vya metali. Matumizi ya kukata kwa laser yanaweza kupunguza sana muda wa usindikaji, kupunguza gharama ya usindikaji, kuboresha ubora wa kipande cha kazi. Leza ya kisasa imekuwa "upanga" ambao watu huota kuufuata. Kukata kwa leza kwa sasa ni teknolojia ya kukata ya hali ya juu duniani, ikilinganishwa na kukata kwa jadi, kukata kwa leza kuna utengenezaji wa usahihi, kukata rahisi, usindikaji wenye umbo maalum, kutengeneza, kasi ya haraka, na faida za ufanisi mkubwa, kwa hivyo katika uzalishaji wa viwandani kutatua tatizo kwa njia nyingi za kawaida hakuwezi kutatua. Nishati inayolenga sana inayotolewa na leza na udhibiti wa kituo cha uchakataji wa nambari cha kompyuta inaweza kukata vifaa kwa usahihi kutoka kwa unene tofauti na maumbo tata. Kukata kwa leza kunaweza kufikia utengenezaji wa usahihi wa hali ya juu na uvumilivu mdogo, kupunguza upotevu wa nyenzo, usindikaji wa utofauti wa nyenzo, hapa chini tunaelezea kwa undani tasnia ya utengenezaji kwa nini matumizi ya kukata kwa usahihi kwa leza kwa sababu kadhaa:
Usahihi bora wa usindikaji na ubora wa bidhaa
Ikilinganishwa na njia ya jadi ya kukata, bidhaa za kukata kwa leza zina usahihi wa juu na ubora wa ukingo, ni kwa sababu kukata kwa leza ni mali ya "usindikaji baridi", matumizi ya boriti iliyolenga sana, katika mchakato wa kukata kama eneo lililoathiriwa na joto, hayatasababisha eneo kubwa la uharibifu wa joto kwenye uso ulio karibu. Kwa kuongezea, mchakato wa kukata gesi yenye shinikizo kubwa (kawaida CO2) hutumika kunyunyizia nyenzo zilizoyeyushwa ili kuondoa vipande vya nyenzo kwa vipande nyembamba vya kazi, kuruhusu usindikaji safi na kingo laini kwa maumbo na miundo tata. Mashine ya kukata kwa leza yenye kazi ya kudhibiti nambari ya kompyuta, mchakato wa kukata kwa leza unaweza kudhibitiwa kiotomatiki na programu ya mashine iliyoundwa tayari. Hatari ya makosa ya mwendeshaji hupunguzwa sana, na vipengele na bidhaa zingine huzalishwa kwa usahihi zaidi, kwa usahihi zaidi, na kwa uvumilivu mkali zaidi.
Kuboresha usalama wa mahali pa kazi na waendeshaji
Usindikaji wa kawaida wa kukata ni eneo ambalo ajali za kiwandani hutokea mara kwa mara. Mara tu ajali ya usalama mahali pa kazi ikitokea, itakuwa na athari kubwa sana kwa tija na gharama za uendeshaji wa kampuni. Matumizi ya kukata kwa leza yanaweza kupunguza kwa ufanisi hatari ya ajali za usalama, kwa sababu ni mchakato usiogusa, ikimaanisha kuwa mashine haigusi nyenzo kimwili. Kwa kuongezea, hakuna haja ya uingiliaji kati wowote wa mwendeshaji wakati wa mchakato wa kukata kwa leza, ili boriti yenye nguvu nyingi iwekwe salama ndani ya mashine iliyofungwa. Kwa kawaida, kukata kwa leza hakuhitaji uingiliaji kati wa kibinadamu isipokuwa kwa shughuli za ukaguzi na matengenezo, na mchakato huo hupunguza mguso wa moja kwa moja na uso wa kipande cha kazi ikilinganishwa na njia za jadi za kukata, na hivyo kupunguza uwezekano wa ajali na majeraha ya wafanyakazi.
Sambamba na aina mbalimbali za vifaa na usindikaji wa unene
Mbali na kuruhusu jiometri tata kukatwa kwa usahihi zaidi, kukata kwa leza pia huruhusu watengenezaji kukata bila marekebisho ya kiufundi, kwa aina mbalimbali za vifaa na unene mpana zaidi. Tumia boriti sawa na viwango tofauti vya pato, na nguvu. Kukata kwa leza kunaweza kukata kila aina ya vifaa vya chuma na visivyo vya metali, mashine inaweza kufanya marekebisho sawa ya kukata usahihi wa unene mbalimbali wa nyenzo, kupitia ujumuishaji wa mfumo wa udhibiti wa nambari inaweza kutambua otomatiki, ili kutoa leza ya pengwo inayoeleweka zaidi, iliyotengenezwa maalum zaidi katika vifaa vya usindikaji wa leza vya ufanisi wa juu na suluhisho la jumla.
Muda wa chapisho: Machi-18-2023
