Die laser was 'n nuwe ligbron in die 1960's. Laser word wyd gebruik as gevolg van sy goeie rigting en hoë helderheid. Laserverwerking is een van die mees belowende velde van lasertoepassings, en meer as 20 soorte laserverwerkingstegnologie is nou ontwikkel, soos algemene lasersny, lasersweiswerk, lasergravering, laserboorwerk, laseretswerk, laserchirurgie, laserwapens, laserenergie, ensovoorts. In hierdie video gaan ons fokus op lasersny. Lasersny is een van die belangrikste toepassings in die laserverwerkingsbedryftegnologie. Dit is 'n soort kontaklose verwerking, gebaseer op die warm vervaardigingsproses, gekombineer met die fokus op hitte en druk, druk op die nou pad of gleufmateriaal wat smelt en inspuit, en die relatiewe beweging tussen die laserstraal en die materiaal langs 'n sekere pad, wat sodoende 'n sekere vorm van die snynaat vorm. Dit word wyd gebruik in die verwerking van metaal- en nie-metaalmateriale, waar die pulslaser geskik is vir metaalmateriale, en die deurlopende laser is geskik vir nie-metaalmateriale. Die gebruik van lasersny kan die verwerkingstyd aansienlik verminder, die verwerkingskoste verminder en die kwaliteit van die werkstuk verbeter. Die moderne laser het die "swaard" geword waarvan mense droom. Lasersny is tans die wêreld se gevorderde snytegnologie. In vergelyking met tradisionele sny, het lasersny presisievervaardiging, buigsame sny, spesiale vormverwerking, vorming, vinnige spoed en hoë doeltreffendheidsvoordele. Daarom kan baie konvensionele metodes in industriële produksie nie die probleem oplos nie. Die hoogs gefokusde energie wat deur die laser verskaf word en die beheer van die rekenaar-numeriese beheerde bewerkingsentrum kan materiale van verskillende diktes en komplekse vorms akkuraat sny. Lasersny kan hoë presisie en klein toleransievervaardiging bereik, materiaalvermorsing verminder en materiaaldiversiteit verwerk. Hieronder beskryf ons die redes vir die gebruik van presisie-lasersny in die vervaardigingsbedryf:
Uitstekende bewerkingsakkuraatheid en produkkwaliteit
In vergelyking met die tradisionele snymetode, het lasersnyprodukte hoër presisie en randkwaliteit, dit is omdat lasersny tot die "koue verwerking" behoort. Die gebruik van 'n hoogs gefokusde straal in die snyproses as 'n hitte-geaffekteerde sone sal nie groot area van termiese skade aan die aangrensende oppervlak veroorsaak nie. Daarbenewens word 'n hoëdrukgas-snyproses (gewoonlik CO2) gebruik om gesmelte materiaal te spuit om materiaalsnitte vir smaller werkstukke te verwyder, wat skoner verwerking en gladder rande vir komplekse vorms en ontwerpe moontlik maak. Lasersnymasjien met rekenaar numeriese beheerfunksie, lasersnyproses kan outomaties beheer word deur 'n voorafontwerpte masjienprogram. Die risiko van operateurfoute word aansienlik verminder, en die komponente en ander produkte word meer akkuraat, meer akkuraat en met strenger toleransies vervaardig.
Verbeter werkplek- en operateurveiligheid
Tradisionele snyprosessering is 'n gebied waar fabrieksongelukke gereeld voorkom. Sodra 'n werkplekveiligheidsongeluk plaasvind, sal dit 'n baie groot negatiewe impak op die maatskappy se produktiwiteit en bedryfskoste hê. Die gebruik van lasersny kan die risiko van veiligheidsongelukke effektief verminder, want dit is 'n kontaklose proses, wat beteken dat die masjien nie fisies met die materiaal in aanraking kom nie. Daarbenewens is daar geen behoefte aan enige operateuringryping tydens die lasersnyproses nie, sodat die hoëkragstraal veilig binne die verseëlde masjien gehou word. Tipies vereis lasersny geen menslike ingryping behalwe vir inspeksie- en onderhoudsbedrywighede nie, en die proses verminder direkte kontak met die werkstukoppervlak in vergelyking met tradisionele snymetodes, wat die potensiaal vir werknemerongelukke en -beserings verminder.
In lyn met 'n verskeidenheid materiale en dikteverwerking
Benewens die feit dat komplekse geometrie met groter presisie gesny kan word, laat lasersny ook vervaardigers toe om sonder meganiese veranderinge te sny, vir 'n wyer verskeidenheid materiale en 'n wyer reeks diktes. Gebruik dieselfde straal met verskillende uitsetvlakke en intensiteite. Lasersny kan alle soorte metaal- en nie-metaalmateriale sny, die masjien kan soortgelyke aanpassings-presisiesny van verskillende diktes materiaal doen, en deur die integrasie van 'n numeriese beheerstelsel kan outomatisering bewerkstellig word, om sodoende meer intuïtief te bied. Pengwo-laser het meer gespesialiseerd ontwikkel in hoë-doeltreffendheid laserverwerkingstoerusting en die algehele oplossing.
Plasingstyd: 18 Maart 2023
