Ba fhoinse solais nua é an léasar sna 1960idí. Úsáidtear léasar go forleathan mar gheall ar a threo mhaith agus a ghile ard. Tá próiseáil léasair ar cheann de na réimsí is geallta d'fheidhmchláir léasair, agus tá níos mó ná 20 cineál teicneolaíochta próiseála léasair forbartha anois, amhail gearradh léasair coitianta, táthú léasair, greanadh léasair, druileáil léasair, eitseáil léasair, máinliacht léasair, airm léasair, fuinneamh léasair agus mar sin de. Sa fhíseán seo, díreoimid ar ghearradh léasair. Tá gearradh léasair ar cheann de na feidhmchláir is tábhachtaí i dteicneolaíocht an tionscail próiseála léasair, is cineál próiseála neamh-theagmhála é, bunaithe ar an bpróiseas monaraíochta te, in éineacht le fócas ar an teas agus an brú ar an gcosán caol nó ar an scoilt leá agus instealladh ábhair, agus an ghluaiseacht choibhneasta idir bhíoma léasair agus ábhair feadh cosáin áirithe, rud a chruthaíonn cruth áirithe den uaim gearrtha. Úsáidtear go forleathan é i bpróiseáil ábhar miotail agus neamh-mhiotalacha, ina bhfuil an léasar cuisle oiriúnach d'ábhair miotail, agus tá an léasar leanúnach oiriúnach d'ábhair neamh-mhiotalacha. Is féidir le húsáid gearradh léasair an t-am próiseála a laghdú go mór, an costas próiseála a laghdú, agus cáilíocht an phíosa oibre a fheabhsú. Tá an léasar nua-aimseartha anois ina “chlaíomh” a shamhlaíonn daoine a shaothrú. Is í gearradh léasair an teicneolaíocht gearrtha chun cinn ar domhan faoi láthair. I gcomparáid leis an gearradh traidisiúnta, tá buntáistí déantúsaíochta beachtais, gearradh solúbtha, próiseáil chruth speisialta, foirmiú, luas tapa, agus ardéifeachtúlachta ag baint le gearradh léasair, mar sin ní féidir an fhadhb a réiteach i dtáirgeadh tionsclaíoch le go leor modhanna traidisiúnta. Is féidir leis an bhfuinneamh dírithe go mór a sholáthraíonn an léasar agus rialú an ionaid meaisínithe rialaithe uimhriúil ríomhaireachta ábhair a ghearradh go cruinn ó réimse tiús agus cruthanna casta éagsúla. Is féidir le gearradh léasair cruinneas ard agus caoinfhulaingt bheag a bhaint amach i ndéantúsaíocht, dramhaíl ábhair a laghdú, éagsúlacht ábhar a phróiseáil. Mínímid thíos cén fáth ar úsáidtear gearradh léasair beachtais sa tionscal déantúsaíochta ar roinnt cúiseanna:
Cruinneas meaisínithe den scoth agus cáilíocht táirgí
I gcomparáid leis an modh gearrtha traidisiúnta, bíonn cruinneas agus cáilíocht imeall níos airde ag táirgí gearrtha léasair, toisc gur cuid den "phróiseáil fhuar" é gearradh léasair, ní dhéanfaidh úsáid bhíoma ardfhócasaithe, sa phróiseas gearrtha mar chrios atá buailte ag teas, damáiste teirmeach mór don dromchla in aice láimhe. Ina theannta sin, úsáidtear próiseas gearrtha gáis ardbhrú (CO2 de ghnáth) chun ábhar leáite a spraeáil chun gearrthacha ábhair a bhaint le haghaidh píosaí oibre níos cúinge, rud a cheadaíonn próiseáil níos glaine agus imill níos míne le haghaidh cruthanna agus dearaí casta. Meaisín gearrtha léasair le feidhm rialaithe uimhriúil ríomhaireachta, is féidir an próiseas gearrtha léasair a rialú go huathoibríoch le clár meaisín réamhdheartha. Laghdaítear an riosca earráide oibreora go mór, agus déantar na comhpháirteanna agus táirgí eile a tháirgeadh níos cruinne, níos cruinne, agus le lamháltais níos déine.
Sábháilteacht san ionad oibre agus oibreoirí a fheabhsú
Is réimse é próiseáil gearrtha traidisiúnta ina dtarlaíonn timpistí monarchan go minic. Nuair a tharlaíonn timpiste sábháilteachta san ionad oibre, beidh tionchar diúltach an-mhór aige ar tháirgiúlacht agus ar chostais oibriúcháin na cuideachta. Is féidir le húsáid gearradh léasair an riosca timpistí sábháilteachta a laghdú go héifeachtach, toisc gur próiseas neamh-theagmhála é, rud a chiallaíonn nach ndéanann an meaisín teagmháil fhisiciúil leis an ábhar. Ina theannta sin, níl aon ghá le haon idirghabháil oibreora le linn an phróisis gearrtha léasair, ionas go gcoimeádtar an bhíoma ardchumhachta go sábháilte taobh istigh den mheaisín séalaithe. De ghnáth, ní theastaíonn aon idirghabháil dhaonna le haghaidh gearradh léasair ach amháin le haghaidh oibríochtaí cigireachta agus cothabhála, agus laghdaíonn an próiseas teagmháil dhíreach le dromchla an phíosa oibre i gcomparáid le modhanna gearrtha traidisiúnta, rud a laghdaíonn an poitéinseal do thimpistí agus do ghortuithe fostaithe.
Ag teacht le héagsúlacht ábhar agus próiseála tiús
Chomh maith le ligean do gheoiméadracht chasta a ghearradh le cruinneas níos mó, tugann gearradh léasair deis do mhonaróirí gearradh gan mhodhnú meicniúil, le haghaidh réimse níos leithne ábhar agus raon níos leithne tiús. Úsáid an bhíoma céanna le leibhéil aschuir agus déine éagsúla. Is féidir le gearradh léasair gach cineál ábhar miotail agus neamh-mhiotalacha a ghearradh, is féidir leis an meaisín coigeartú cruinnis comhchosúil a dhéanamh ar thiús éagsúil ábhair, agus trí chomhtháthú córas rialaithe uimhriúil is féidir uathoibriú a bhaint amach, chun níos mó iomasach a sholáthar, agus tá léasar pengwo forbartha níos speisialaithe i dtrealamh próiseála léasair ardéifeachtúlachta agus an réiteach foriomlán.
Am an phoist: 18 Márta 2023
