Lasern var en ny ljuskälla på 1960-talet. Laser används flitigt på grund av dess goda riktningsförmåga och höga ljusstyrka. Laserbearbetning är ett av de mest lovande områdena för lasertillämpningar. Mer än 20 typer av laserbearbetningsteknik har nu utvecklats, såsom vanlig laserskärning, lasersvetsning, lasergravering, laserborrning, laseretsning, laserkirurgi, laservapen, laserenergi och så vidare. I den här videon kommer vi att fokusera på laserskärning. Laserskärning är en av de viktigaste tillämpningarna inom laserbearbetningsindustrin. Det är en typ av beröringsfri bearbetning baserad på varm tillverkningsprocess, i kombination med fokus på värme och tryck på den smala vägen eller slitsen vid smältning och injicering av material, och den relativa rörelsen mellan laserstrålen och materialet längs en viss bana, vilket bildar en viss form på skärsömmen. Det används flitigt vid bearbetning av metalliska och icke-metalliska material, där pulslasern är lämplig för metalliska material och kontinuerlig laser är lämplig för icke-metalliska material. Användningen av laserskärning kan avsevärt minska bearbetningstiden, minska bearbetningskostnaden och förbättra arbetsstyckets kvalitet. Den moderna lasern har blivit det "svärd" som människor drömmer om att sträva efter. Laserskärning är för närvarande världens avancerade skärteknik. Jämfört med traditionell skärning har laserskärning fördelar med precisionstillverkning, flexibel skärning, specialformad bearbetning, formning, snabb hastighet och hög effektivitet. Därför kan många konventionella metoder inte lösas inom industriell produktion. Den högfokuserade energin som lasern tillhandahåller och styrningen av datorstyrda bearbetningscentra kan exakt skära material från en mängd olika tjocklekar och komplexa former. Laserskärning kan uppnå hög precision och små toleranser i tillverkningen, minska materialspill och bearbeta materialdiversitet. Nedan beskriver vi tillverkningsindustrins användning av precisionslaserskärning av flera anledningar:
Utmärkt bearbetningsnoggrannhet och produktkvalitet
Jämfört med traditionella skärmetoder har laserskärningsprodukter högre precision och eggkvalitet. Detta beror på att laserskärning tillhör "kallbearbetning". Användningen av en starkt fokuserad stråle i skärprocessen, som är en värmepåverkad zon, orsakar inte stora termiska skador på den intilliggande ytan. Dessutom används en högtrycksgasskärningsprocess (vanligtvis CO2) för att spruta smält material för att ta bort materialskärningar för smalare arbetsstycken, vilket möjliggör renare bearbetning och jämnare kanter för komplexa former och mönster. Laserskärmaskin med datorstyrd numerisk styrfunktion kan automatiskt styras av ett fördesignat maskinprogram. Risken för operatörsfel minskar kraftigt, och komponenter och andra produkter produceras mer exakt, noggrant och med striktare toleranser.
Förbättra arbetsplatsens och förarens säkerhet
Traditionell skärande bearbetning är ett område där fabriksolyckor inträffar ofta. När en arbetsplatsolycka inträffar har den en mycket stor negativ inverkan på företagets produktivitet och driftskostnader. Användningen av laserskärning kan effektivt minska risken för säkerhetsolyckor, eftersom det är en beröringsfri process, vilket innebär att maskinen inte fysiskt kommer i kontakt med materialet. Dessutom finns det inget behov av någon operatörsintervention under laserskärningsprocessen, så att den högeffektsstrålen hålls säkert inuti den förseglade maskinen. Vanligtvis kräver laserskärning ingen mänsklig intervention förutom för inspektion och underhåll, och processen minimerar direkt kontakt med arbetsstyckets yta jämfört med traditionella skärmetoder, vilket minskar risken för olyckor och skador på anställda.
I linje med en mängd olika material och tjockleksbearbetning
Förutom att möjliggöra skärning av komplex geometri med större precision, tillåter laserskärning även tillverkare att skära utan mekanisk modifiering, för en större variation av material och ett bredare utbud av tjocklekar. Använd samma stråle med olika utgångsnivåer och intensiteter. Laserskärning kan skära alla typer av metall- och icke-metalliska material, maskinen kan göra liknande justeringar och precisionsskärning av olika materialtjocklekar. Genom integration av numeriska styrsystem kan automatisering uppnås, för att ge mer intuitiv utveckling. Pengwo-lasern har utvecklats mer specialiserat sig på högeffektiv laserbearbetningsutrustning och en helhetslösning.
Publiceringstid: 18 mars 2023
