अचूक लेसर कटिंग वापरण्याची सहा कारणे

१९६० च्या दशकात लेसर हा एक नवीन प्रकाश स्रोत होता. लेसरचा वापर त्याच्या चांगल्या दिशात्मक आणि उच्च ब्राइटनेसमुळे मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. लेसर प्रक्रिया हे लेसर अनुप्रयोगाच्या सर्वात आशादायक क्षेत्रांपैकी एक आहे, आता २० पेक्षा जास्त प्रकारच्या लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विकास झाला आहे, जसे की सामान्य लेसर कटिंग, लेसर वेल्डिंग, लेसर खोदकाम, लेसर ड्रिलिंग, लेसर एचिंग, लेसर शस्त्रक्रिया, लेसर शस्त्रे, लेसर ऊर्जा आणि असेच. या व्हिडिओमध्ये आपण लेसर कटिंगवर लक्ष केंद्रित करणार आहोत. लेसर कटिंग हे लेसर प्रक्रिया उद्योगातील सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोगांपैकी एक आहे, हे एक प्रकारचे संपर्क नसलेले प्रक्रिया आहे, जे गरम उत्पादन प्रक्रियेवर आधारित आहे, उष्णता आणि उष्णता, अरुंद मार्गावर किंवा स्लिट मटेरियल वितळणे आणि इंजेक्शनवर दबाव आणि लेसर बीम आणि मटेरियलमधील सापेक्ष हालचाल यावर लक्ष केंद्रित करते. एका विशिष्ट मार्गावर, अशा प्रकारे कटिंग सीमचा एक विशिष्ट आकार तयार होतो. हे धातू आणि नॉन-मेटॅलिक सामग्रीच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामध्ये पल्स लेसर धातूच्या सामग्रीसाठी योग्य आहे आणि सतत लेसर धातू नसलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे. लेसर कटिंगचा वापर प्रक्रियेचा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतो, प्रक्रियेचा खर्च कमी करू शकतो, कामाच्या तुकड्यांची गुणवत्ता सुधारू शकतो. आधुनिक लेसर ही "तलवार" बनली आहे ज्याचे लोक स्वप्न पाहतात. लेसर कटिंग ही सध्या जगातील प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान आहे, पारंपारिक कटिंगच्या तुलनेत, लेसर कटिंगमध्ये अचूक उत्पादन, लवचिक कटिंग, विशेष-आकार प्रक्रिया, एक फॉर्मिंग, जलद गती, उच्च कार्यक्षमता फायदे आहेत, म्हणून औद्योगिक उत्पादनात अनेक पारंपारिक पद्धती सोडवणे समस्या सोडवू शकत नाही. लेसरद्वारे प्रदान केलेली अत्यंत केंद्रित ऊर्जा आणि संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग केंद्राचे नियंत्रण विविध जाडी आणि जटिल आकारांमधून सामग्री अचूकपणे कापू शकते. लेसर कटिंग उच्च अचूकता आणि लहान सहनशीलता उत्पादन साध्य करू शकते, सामग्रीचा कचरा कमी करू शकते, प्रक्रिया सामग्री विविधता, खाली आम्ही उत्पादन उद्योगाचे तपशीलवार वर्णन करतो की अचूक लेसर कटिंगचा वापर अनेक कारणे का करतो:

उत्कृष्ट मशीनिंग अचूकता आणि उत्पादन गुणवत्ता

पारंपारिक कटिंग पद्धतीच्या तुलनेत, लेसर कटिंग उत्पादनांमध्ये उच्च अचूकता आणि धार गुणवत्ता असते, कारण लेसर कटिंग "कोल्ड प्रोसेसिंग" शी संबंधित आहे, कटिंग प्रक्रियेत उष्णता प्रभावित क्षेत्र म्हणून उच्च केंद्रित बीमचा वापर केल्याने लगतच्या पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात थर्मल नुकसान होणार नाही. याव्यतिरिक्त, अरुंद कामाच्या तुकड्यांसाठी मटेरियल कट काढून टाकण्यासाठी वितळलेल्या मटेरियलची फवारणी करण्यासाठी उच्च-दाब गॅस कटिंग प्रक्रिया (सामान्यतः CO2) वापरली जाते, ज्यामुळे क्लिनर प्रोसेसिंग आणि जटिल आकार आणि डिझाइनसाठी गुळगुळीत कडा मिळतात. संगणक संख्यात्मक नियंत्रण कार्यासह लेसर कटिंग मशीन, लेसर कटिंग प्रक्रिया पूर्व-डिझाइन केलेल्या मशीन प्रोग्रामद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते. ऑपरेटर त्रुटीचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि घटक आणि इतर उत्पादने अधिक अचूकपणे, अधिक अचूकपणे आणि कठोर सहनशीलतेसह तयार केली जातात.

कामाच्या ठिकाणी आणि ऑपरेटरची सुरक्षितता सुधारा

पारंपारिक कटिंग प्रक्रिया ही अशी क्षेत्र आहे जिथे कारखान्यातील अपघात वारंवार होतात. एकदा कामाच्या ठिकाणी सुरक्षिततेचा अपघात झाला की, त्याचा कंपनीच्या उत्पादकतेवर आणि ऑपरेटिंग खर्चावर खूप मोठा नकारात्मक परिणाम होतो. लेसर कटिंगचा वापर सुरक्षिततेच्या अपघातांचा धोका प्रभावीपणे कमी करू शकतो, कारण ही एक संपर्क नसलेली प्रक्रिया आहे, म्हणजेच मशीन भौतिकरित्या सामग्रीशी संपर्क साधत नाही. याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही ऑपरेटर हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही, जेणेकरून उच्च-शक्तीचा बीम सीलबंद मशीनमध्ये सुरक्षितपणे ठेवता येईल. सामान्यतः, लेसर कटिंगसाठी तपासणी आणि देखभाल ऑपरेशन्सशिवाय कोणत्याही मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नसते आणि ही प्रक्रिया पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत कामाच्या तुकड्याच्या पृष्ठभागाशी थेट संपर्क कमी करते, ज्यामुळे कर्मचारी अपघात आणि दुखापती होण्याची शक्यता कमी होते.

विविध प्रकारच्या साहित्य आणि जाडीच्या प्रक्रियेनुसार

जटिल भूमिती अधिक अचूकतेने कापण्याची परवानगी देण्याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग उत्पादकांना विविध प्रकारच्या सामग्री आणि जाडीच्या विस्तृत श्रेणीसाठी यांत्रिक बदल न करता कापण्याची परवानगी देते. वेगवेगळ्या आउटपुट पातळी आणि तीव्रतेसह समान बीम वापरा. ​​लेसर कटिंग सर्व प्रकारचे धातू आणि नॉन-मेटल मटेरियल कापू शकते, मशीन विविध जाडीच्या मटेरियलचे समान समायोजन अचूक कटिंग करू शकते, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या एकत्रीकरणाद्वारे ऑटोमेशन साकार करू शकते, जेणेकरून अधिक अंतर्ज्ञानी, पेंग्वो लेसर उच्च कार्यक्षमता लेसर प्रक्रिया उपकरणे आणि एकूण समाधानात अधिक विशेष विकसित केले जाऊ शकते.