Laser je bio novi izvor svjetlosti 1960-ih. Laser se široko koristi zbog svog dobrog usmjerenja i visoke svjetline. Laserska obrada jedno je od najperspektivnijih područja primjene lasera, a sada je razvijeno više od 20 vrsta tehnologije laserske obrade, kao što su uobičajeno lasersko rezanje, lasersko zavarivanje, lasersko graviranje, lasersko bušenje, lasersko jetkanje, laserska kirurgija, lasersko oružje, laserska energija i tako dalje. U ovom videu usredotočit ćemo se na lasersko rezanje. Lasersko rezanje jedna je od najvažnijih primjena u industriji laserske obrade. To je vrsta beskontaktne obrade, temeljena na vrućem proizvodnom procesu, kombiniranom s fokusom na toplinu i toplinu, tlak na uskom putu ili prorezu, taljenje i ubrizgavanje materijala te relativno kretanje između laserske zrake i materijala duž određenog puta, čime se formira određeni oblik reznog šava. Široko se koristi u obradi metalnih i nemetalnih materijala, pri čemu je pulsni laser prikladan za metalne materijale, a kontinuirani laser za nemetalne materijale. Korištenje laserskog rezanja može uvelike smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove obrade i poboljšati kvalitetu obratka. Moderni laser postao je "mač" o kojem ljudi sanjaju. Lasersko rezanje trenutno je napredna svjetska tehnologija rezanja. U usporedbi s tradicionalnim rezanjem, lasersko rezanje ima prednosti precizne proizvodnje, fleksibilnog rezanja, obrade posebnih oblika, oblikovanja, velike brzine i visoke učinkovitosti, tako da u industrijskoj proizvodnji mnogi konvencionalni problemi ne mogu biti riješeni. Visoko fokusirana energija koju osigurava laser i upravljanje računalnim numeričkim upravljačkim obradnim centrom mogu precizno rezati materijale različitih debljina i složenih oblika. Lasersko rezanje može postići visoku preciznost i male tolerancije proizvodnje, smanjiti otpad materijala i obraditi raznolikost materijala. U nastavku detaljno objašnjavamo zašto se u proizvodnoj industriji koristi precizno lasersko rezanje iz nekoliko razloga:
Izvrsna točnost obrade i kvaliteta proizvoda
U usporedbi s tradicionalnom metodom rezanja, proizvodi za lasersko rezanje imaju veću preciznost i kvalitetu rubova. Budući da lasersko rezanje pripada "hladnoj obradi", upotreba visoko fokusirane zrake u procesu rezanja kao zone utjecaja topline neće uzrokovati veliko područje toplinskog oštećenja susjedne površine. Osim toga, proces rezanja visokim tlakom plina (obično CO2) koristi se za prskanje rastaljenog materijala kako bi se uklonio materijal s rezova za uže obratke, što omogućuje čišću obradu i glatkije rubove za složene oblike i dizajne. Stroj za lasersko rezanje s funkcijom računalnog numeričkog upravljanja, proces laserskog rezanja može se automatski kontrolirati unaprijed dizajniranim programom stroja. Rizik od pogreške operatera znatno je smanjen, a komponente i drugi proizvodi proizvode se preciznije, tačnije i sa strožim tolerancijama.
Poboljšajte sigurnost na radnom mjestu i operatera
Tradicionalna obrada rezanjem područje je gdje se često događaju nesreće u tvornicama. Nakon što se dogodi nesreća na radu, to će imati vrlo velik negativan utjecaj na produktivnost i operativne troškove tvrtke. Korištenje laserskog rezanja može učinkovito smanjiti rizik od sigurnosnih nesreća, jer je to beskontaktni proces, što znači da stroj fizički ne dodiruje materijal. Osim toga, nema potrebe za bilo kakvom intervencijom operatera tijekom procesa laserskog rezanja, tako da se snop velike snage sigurno drži unutar zatvorenog stroja. Obično lasersko rezanje ne zahtijeva ljudsku intervenciju osim za inspekciju i održavanje, a proces minimizira izravan kontakt s površinom obratka u usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, čime se smanjuje mogućnost nesreća i ozljeda zaposlenika.
U skladu s raznim materijalima i obradom debljine
Osim što omogućuje rezanje složene geometrije s većom preciznošću, lasersko rezanje također omogućuje proizvođačima rezanje bez mehaničkih modifikacija, za širi raspon materijala i širi raspon debljina. Koristite istu zraku s različitim razinama izlaza i intenzitetima. Lasersko rezanje može rezati sve vrste metalnih i nemetalnih materijala, stroj može izvršiti slično podešavanje preciznog rezanja materijala različitih debljina, kroz integraciju numeričkog upravljačkog sustava može ostvariti automatizaciju, kako bi se osigurala intuitivnija, Pengwo Laser je razvio specijaliziranije za visokoučinkovitu opremu za lasersku obradu i cjelokupno rješenje.
Vrijeme objave: 18. ožujka 2023.
