De laser was een nieuwe lichtbron in de jaren 60. Lasers worden veel gebruikt vanwege hun goede richtbaarheid en hoge helderheid. Laserbewerking is een van de meest veelbelovende toepassingsgebieden van lasers. Er zijn inmiddels meer dan 20 soorten laserbewerkingstechnologieën ontwikkeld, zoals lasersnijden, laserlassen, lasergraveren, laserboren, laseretsen, laserchirurgie, laserwapens, laserenergie, enzovoort. In deze video richten we ons op lasersnijden. Lasersnijden is een van de belangrijkste toepassingen in de laserbewerkingsindustrie. Het is een contactloze bewerkingstechniek, gebaseerd op een verhittingsproces. Door middel van gerichte hitte en druk op een smal pad of spleet wordt het materiaal gesmolten en geïnjecteerd. De relatieve beweging tussen de laserstraal en het materiaal langs een bepaald pad zorgt voor een specifieke snijnaad. Lasersnijden wordt veel gebruikt bij de bewerking van metalen en niet-metalen materialen. Pulslasers zijn geschikt voor metalen materialen, terwijl continue lasers geschikt zijn voor niet-metalen materialen. Lasersnijden kan de bewerkingstijd aanzienlijk verkorten, de bewerkingskosten verlagen en de kwaliteit van het werkstuk verbeteren. De moderne laser is uitgegroeid tot het "zwaard" waar men van droomt. Lasersnijden is momenteel 's werelds meest geavanceerde snijtechnologie. Vergeleken met traditioneel snijden biedt lasersnijden voordelen zoals precisie, flexibiliteit, bewerking van speciale vormen, vormgeving, hoge snelheid en hoge efficiëntie. Hierdoor kan het in de industriële productie veel problemen oplossen die met conventionele methoden niet kunnen worden opgelost. De sterk geconcentreerde energie van de laser, in combinatie met de besturing van een computergestuurd bewerkingscentrum (CNC), maakt het mogelijk om materialen van verschillende diktes en complexe vormen nauwkeurig te snijden. Lasersnijden maakt productie met hoge precisie en kleine toleranties mogelijk, vermindert materiaalverspilling en maakt de verwerking van diverse materialen mogelijk. Hieronder worden enkele redenen beschreven waarom precisielasersnijden in de maakindustrie wordt toegepast:
Uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid en productkwaliteit.
Vergeleken met de traditionele snijmethode hebben lasergesneden producten een hogere precisie en een betere randkwaliteit. Dit komt doordat lasersnijden een "koude bewerking" is. Door het gebruik van een sterk gefocusseerde laserstraal, die tijdens het snijproces als warmtebeïnvloede zone fungeert, wordt er geen grote thermische schade aan het aangrenzende oppervlak veroorzaakt. Bovendien wordt bij het snijden met hogedrukgas (meestal CO2) gesmolten materiaal gebruikt om materiaal te verwijderen bij smallere werkstukken. Dit zorgt voor een schonere bewerking en gladdere randen bij complexe vormen en ontwerpen. Lasersnijmachines met computergestuurde numerieke besturing (CNC) kunnen het lasersnijproces automatisch aansturen met behulp van een vooraf geprogrammeerd programma. Het risico op bedieningsfouten wordt hierdoor aanzienlijk verminderd en componenten en andere producten worden nauwkeuriger, preciezer en met strengere toleranties geproduceerd.
Verbeter de veiligheid op de werkplek en voor de operators.
Traditionele snijprocessen zijn een gebied waar vaak ongelukken in fabrieken voorkomen. Een ongeval op de werkplek heeft een zeer negatieve impact op de productiviteit en de operationele kosten van een bedrijf. Lasersnijden kan het risico op ongevallen effectief verminderen, omdat het een contactloos proces is, wat betekent dat de machine het materiaal niet fysiek aanraakt. Bovendien is er geen tussenkomst van een operator nodig tijdens het lasersnijproces, waardoor de krachtige laserstraal veilig in de afgesloten machine blijft. Lasersnijden vereist doorgaans geen menselijke tussenkomst, behalve voor inspectie en onderhoud, en minimaliseert het directe contact met het werkstukoppervlak in vergelijking met traditionele snijmethoden, waardoor de kans op ongevallen en letsel voor werknemers kleiner wordt.
In overeenstemming met de verwerking van diverse materialen en diktes.
Naast het nauwkeuriger snijden van complexe geometrieën, maakt lasersnijden het voor fabrikanten ook mogelijk om zonder mechanische aanpassingen te snijden, voor een grotere verscheidenheid aan materialen en diktes. Dezelfde laserstraal kan met verschillende vermogensniveaus en intensiteiten worden gebruikt. Lasersnijden kan alle soorten metalen en niet-metalen materialen snijden. De machine kan nauwkeurig snijden met vergelijkbare instellingen voor diverse materiaaldiktes. Door de integratie van een numeriek besturingssysteem kan automatisering worden gerealiseerd, wat zorgt voor een meer intuïtieve bediening. Pengwo Laser is gespecialiseerd in hoogefficiënte laserbewerkingsapparatuur en totaaloplossingen.
Geplaatst op: 18 maart 2023
