De laser wie in nije ljochtboarne yn 'e jierren '60. Laser wurdt in soad brûkt fanwegen syn goede rjochting en hege helderheid. Laserferwurking is ien fan 'e meast belofte fjilden fan lasertapassingen, en der binne no mear as 20 soarten laserferwurkingstechnology ûntwikkele, lykas gewoan lasersnijden, laserlassen, lasergravearjen, laserboarjen, laseretsen, laserchirurgy, laserwapens, laserenerzjy en sa. Yn dizze fideo sille wy ús rjochtsje op lasersnijden. Lasersnijden is ien fan 'e wichtichste tapassingen yn 'e technology fan' e laserferwurkingsyndustry. It is in soarte fan kontaktleaze ferwurking, basearre op it hjitte produksjeproses, kombinearre mei fokus op 'e waarmte en waarmte, druk op it smelle paad of sleufmateriaal by it smelten en ynjeksje, en de relative beweging tusken de laserstriel en it materiaal lâns in bepaald paad, wêrtroch in bepaalde foarm fan 'e snijnaad ûntstiet. It wurdt in soad brûkt yn 'e ferwurking fan metalen en net-metalen materialen, wêrby't de pulslaser geskikt is foar metalen materialen, en de trochgeande laser is geskikt foar net-metalen materialen. It gebrûk fan lasersnijden kin de ferwurkingstiid sterk ferminderje, de ferwurkingskosten ferminderje en de kwaliteit fan it wurkstik ferbetterje. De moderne laser is it "swurd" wurden dêr't minsken fan dreame. Lasersnijden is op it stuit de wrâld syn avansearre snijtechnology. Yn ferliking mei tradisjoneel snijden hat lasersnijden foardielen fan presyzjeproduksje, fleksibel snijden, spesjaal foarme ferwurking, foarmjaan, hege snelheid en hege effisjinsje. Dêrom kinne in protte konvinsjonele metoaden yn 'e yndustriële produksje it probleem net oplosse. De heech fokussearre enerzjy levere troch de laser en de kontrôle fan it kompjûternumerike kontrôle-bearbeitingssintrum kinne materialen sekuer snije fan in ferskaat oan ferskillende diktes en komplekse foarmen. Lasersnijden kin hege presyzje en lytse tolerânsjeproduksje berikke, materiaalôffal ferminderje en materiaalferskaat ferwurkje. Hjirûnder beskriuwe wy de redenen foar it gebrûk fan presyzjelasersnijden yn 'e produksje-yndustry:
Uitstekende ferwurkingsnauwkeurigens en produktkwaliteit
Yn ferliking mei de tradisjonele snijmetoade hawwe lasersnijprodukten in hegere presyzje en rânekwaliteit, dit komt om't lasersnijden ta de "kâlde ferwurking" heart, it gebrûk fan in heech fokussearre striel, yn it snijproses as in waarmte-beynfloede sône, sil gjin grutte gebieten fan termyske skea feroarsaakje oan it oanbuorjende oerflak. Derneist wurdt in hege-druk gassnijproses (meastal CO2) brûkt om smelten materiaal te spuiten om materiaalsnijs te ferwiderjen foar smelle wurkstikken, wêrtroch skjinne ferwurking en glêdere rânen mooglik binne foar komplekse foarmen en ûntwerpen. Lasersnijmasine mei kompjûter numerike kontrôlefunksje, it lasersnijproses kin automatysk wurde regele troch in foarôf ûntworpen masineprogramma. It risiko op operatorflater wurdt sterk fermindere, en de komponinten en oare produkten wurde krekter, krekter en mei strangere tolerânsjes produsearre.
Ferbetterje de feiligens op it wurk en de feiligens fan 'e operator
Tradisjonele snijferwurking is in gebiet dêr't fabryksûngemakken faak foarkomme. As der ienris in feilichheidsûngelok op it wurk plakfynt, sil dat in tige grutte negative ynfloed hawwe op 'e produktiviteit en eksploitaasjekosten fan it bedriuw. It brûken fan lasersnijden kin it risiko op feilichheidsûngemakken effektyf ferminderje, om't it in kontaktloos proses is, wat betsjut dat de masine it materiaal net fysyk oanrekket. Derneist is der gjin needsaak foar yntervinsje fan 'e operator tidens it lasersnijproses, sadat de hege-krêftstriel feilich yn 'e fersegele masine bewarre wurdt. Typysk fereasket lasersnijden gjin minsklike yntervinsje, útsein foar ynspeksje- en ûnderhâldsoperaasjes, en it proses minimalisearret direkt kontakt mei it wurkstikoerflak yn ferliking mei tradisjonele snijmetoaden, wêrtroch't de mooglikheid fan ûngemakken en ferwûnings fan meiwurkers ferminderet.
Yn oerienstimming mei in ferskaat oan materialen en dikteferwurking
Neist it mooglik meitsjen fan komplekse geometry mei gruttere presyzje, lit lasersnijden fabrikanten ek snije sûnder meganyske modifikaasje, foar in breder ferskaat oan materialen en in breder skala oan diktes. Brûk deselde striel mei ferskillende útfiernivo's en yntensiteiten. Lasersnijden kin alle soarten metalen en net-metalen materialen snije, de masine kin ferlykbere oanpassingspresyzjesnijden dwaan fan ferskate diktes fan materiaal, troch de yntegraasje fan numerike kontrôlesystemen kin automatisearring realisearje, om sa mear yntuïtyf te leverjen, pengwo laser ûntwikkele mear spesjalisearre yn hege effisjinsje laserferwurkingsapparatuer en de algemiene oplossing.
Pleatsingstiid: 18 maart 2023
