Lazer 1960-cı illərdə yeni bir işıq mənbəyi idi. Lazer yaxşı istiqamətli və yüksək parlaqlığına görə geniş istifadə olunur. Lazer emalı lazer tətbiqinin ən perspektivli sahələrindən biridir və hazırda 20-dən çox növ lazer emalı texnologiyası, məsələn, ümumi lazer kəsmə, lazer qaynağı, lazer oyma, lazer qazma, lazer aşındırma, lazer cərrahiyyəsi, lazer silahları, lazer enerjisi və s. inkişaf etmişdir. Bu videoda lazer kəsməsinə diqqət yetirəcəyik. Lazer kəsmə lazer emalı sənayesi texnologiyasında ən vacib tətbiqlərdən biridir və isti istehsal prosesinə əsaslanan təmassız emal növüdür. İstilik və istiliyə, dar yolda və ya yarıq materialın əriməsi və yeridilməsində təzyiqə və lazer şüası ilə materiallar arasında müəyyən bir yol boyunca nisbi hərəkətə diqqət yetirir və beləliklə, müəyyən bir kəsmə tikişi forması yaradır. Metal və qeyri-metal materialların emalında geniş istifadə olunur, burada impuls lazeri metal materiallar üçün, davamlı lazer isə qeyri-metal materiallar üçün uyğundur. Lazer kəsmənin istifadəsi emal müddətini xeyli azalda, emal xərclərini azalda və iş parçasının keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər. Müasir lazer insanların xəyal qurduğu "qılınc" halına gəlib. Lazer kəsmə hazırda dünyanın qabaqcıl kəsmə texnologiyasıdır və ənənəvi kəsmə ilə müqayisədə lazer kəsmə dəqiq istehsal, çevik kəsmə, xüsusi formalı emal, formalaşdırma, sürətli sürət, yüksək səmərəlilik üstünlüklərinə malikdir, buna görə də sənaye istehsalında bir çox ənənəvi metodları həll etmək problemi həll edə bilməz. Lazer tərəfindən təmin edilən yüksək fokuslu enerji və kompüter ədədi idarəetmə emal mərkəzinin idarə edilməsi müxtəlif qalınlıqlardan və mürəkkəb formalardan materialları dəqiq şəkildə kəsə bilər. Lazer kəsmə yüksək dəqiqliyə və kiçik tolerantlıq istehsalına nail ola, material tullantılarını azalda, material müxtəlifliyini emal edə bilər, aşağıda istehsal sənayesində dəqiq lazer kəsmənin bir neçə səbəbini ətraflı izah edirik:
Əla emal dəqiqliyi və məhsul keyfiyyəti
Ənənəvi kəsmə üsulu ilə müqayisədə lazer kəsmə məhsulları daha yüksək dəqiqliyə və kənar keyfiyyətinə malikdir, çünki lazer kəsmə "soyuq emal"a aiddir, yüksək fokuslu şüanın istifadəsi, kəsmə prosesində istilik təsir zonası kimi istifadə edilməsi, bitişik səthə böyük bir istilik ziyanı yaratmayacaq. Bundan əlavə, daha dar iş parçaları üçün material kəsiklərini çıxarmaq üçün əridilmiş materialı püskürtmək üçün yüksək təzyiqli qaz kəsmə prosesi (adətən CO2) istifadə olunur ki, bu da daha təmiz emal və mürəkkəb formalar və dizaynlar üçün daha hamar kənarlara imkan verir. Kompüter ədədi idarəetmə funksiyasına malik lazer kəsmə maşını, lazer kəsmə prosesi əvvəlcədən hazırlanmış maşın proqramı ilə avtomatik idarə oluna bilər. Operator səhvi riski xeyli azalır və komponentlər və digər məhsullar daha dəqiq, daha dəqiq və daha sərt toleranslarla istehsal olunur.
İş yerinin və operatorun təhlükəsizliyini təkmilləşdirin
Ənənəvi kəsmə emalı zavod qəzalarının tez-tez baş verdiyi bir sahədir. İş yerində təhlükəsizlik qəzası baş verdikdən sonra, bu, şirkətin məhsuldarlığına və əməliyyat xərclərinə çox böyük mənfi təsir göstərəcək. Lazer kəsmənin istifadəsi təhlükəsizlik qəzaları riskini effektiv şəkildə azalda bilər, çünki bu, təmasda olmayan bir prosesdir, yəni maşın materialla fiziki olaraq təmasda olmur. Bundan əlavə, lazer kəsmə prosesi zamanı heç bir operator müdaxiləsinə ehtiyac yoxdur, beləliklə, yüksək güclü şüa möhürlənmiş maşının içərisində təhlükəsiz şəkildə saxlanılır. Tipik olaraq, lazer kəsmə yoxlama və texniki xidmət əməliyyatları istisna olmaqla, heç bir insan müdaxiləsini tələb etmir və proses ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə iş parçasının səthi ilə birbaşa təması minimuma endirir və bununla da işçi qəzaları və xəsarətləri ehtimalını azaldır.
Müxtəlif materiallar və qalınlıq emalına uyğun olaraq
Mürəkkəb həndəsələrin daha dəqiq kəsilməsinə imkan verməklə yanaşı, lazer kəsmə istehsalçılara daha geniş çeşiddə materiallar və daha geniş qalınlıq diapazonu üçün mexaniki modifikasiya olmadan kəsməyə də imkan verir. Eyni şüanı fərqli çıxış səviyyələri və intensivliklərlə istifadə edin. Lazer kəsmə hər növ metal və qeyri-metal materialları kəsə bilər, maşın ədədi idarəetmə sisteminin inteqrasiyası vasitəsilə müxtəlif qalınlıqdakı materialın oxşar tənzimləmə dəqiqliyi ilə kəsilməsini həyata keçirə bilər, avtomatlaşdırmanı həyata keçirə bilər ki, daha intuitiv olsun, pengwo lazeri yüksək səmərəli lazer emalı avadanlığı və ümumi həll üzrə daha ixtisaslaşmış şəkildə hazırlanmışdır.
Yazı vaxtı: 18 Mart 2023
