Το λέιζερ ήταν μια νέα πηγή φωτός τη δεκαετία του 1960. Το λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της καλής κατευθυντικότητας και της υψηλής φωτεινότητας. Η επεξεργασία με λέιζερ είναι ένας από τους πιο υποσχόμενους τομείς εφαρμογής λέιζερ, έχοντας πλέον αναπτύξει περισσότερα από 20 είδη τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ, όπως η κοινή κοπή με λέιζερ, η συγκόλληση με λέιζερ, η χάραξη με λέιζερ, η διάτρηση με λέιζερ, η χάραξη με λέιζερ, η χειρουργική επέμβαση με λέιζερ, τα όπλα λέιζερ, η ενέργεια λέιζερ και ούτω καθεξής. Σε αυτό το βίντεο θα επικεντρωθούμε στην κοπή με λέιζερ. Η κοπή με λέιζερ είναι μια από τις πιο σημαντικές εφαρμογές στην τεχνολογία της βιομηχανίας επεξεργασίας λέιζερ. Είναι ένα είδος επεξεργασίας χωρίς επαφή, που βασίζεται στη θερμή διαδικασία κατασκευής, σε συνδυασμό με την εστίαση στη θερμότητα και τη θερμότητα, την πίεση στη στενή διαδρομή ή σχισμή, την τήξη και την έγχυση υλικού, και τη σχετική κίνηση μεταξύ της δέσμης λέιζερ και των υλικών κατά μήκος μιας συγκεκριμένης διαδρομής, σχηματίζοντας έτσι ένα συγκεκριμένο σχήμα ραφής κοπής. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία μετάλλων και μη μεταλλικών υλικών, όπου το παλμικό λέιζερ είναι κατάλληλο για μεταλλικά υλικά και το συνεχές λέιζερ είναι κατάλληλο για μη μεταλλικά υλικά. Η χρήση κοπής με λέιζερ μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας, να μειώσει το κόστος επεξεργασίας και να βελτιώσει την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Το σύγχρονο λέιζερ έχει γίνει το «σπαθί» που οι άνθρωποι ονειρεύονται να επιδιώξουν. Η κοπή με λέιζερ είναι σήμερα η προηγμένη τεχνολογία κοπής στον κόσμο. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή κοπή, η κοπή με λέιζερ έχει πλεονεκτήματα ακριβείας, ευέλικτη κοπή, ειδική επεξεργασία, διαμόρφωση, γρήγορη ταχύτητα και υψηλή απόδοση. Έτσι, στη βιομηχανική παραγωγή, πολλές συμβατικές μέθοδοι δεν μπορούν να λύσουν το πρόβλημα. Η εξαιρετικά εστιασμένη ενέργεια που παρέχεται από το λέιζερ και ο έλεγχος του κέντρου κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή μπορούν να κοπούν με ακρίβεια υλικά από μια ποικιλία διαφορετικών πάχους και σύνθετων σχημάτων. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να επιτύχει υψηλή ακρίβεια και κατασκευή μικρών ανοχών, να μειώσει τα απόβλητα υλικών και να επεξεργαστεί την ποικιλομορφία των υλικών. Παρακάτω αναλύουμε λεπτομερώς τη βιομηχανία κατασκευής για τους λόγους για τους οποίους η χρήση της ακριβούς κοπής με λέιζερ είναι απαραίτητη:
Εξαιρετική ακρίβεια κατεργασίας και ποιότητα προϊόντος
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο κοπής, τα προϊόντα κοπής με λέιζερ έχουν υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα ακμών, επειδή η κοπή με λέιζερ ανήκει στην «ψυχρή επεξεργασία», η χρήση δέσμης υψηλής εστίασης, στη διαδικασία κοπής ως θερμικά επηρεαζόμενη ζώνη, δεν θα προκαλέσει μεγάλη περιοχή θερμικής βλάβης στην παρακείμενη επιφάνεια. Επιπλέον, χρησιμοποιείται μια διαδικασία κοπής με αέριο υψηλής πίεσης (συνήθως CO2) για τον ψεκασμό τηγμένου υλικού για την αφαίρεση κομματιών υλικού για στενότερα κομμάτια εργασίας, επιτρέποντας καθαρότερη επεξεργασία και ομαλότερες άκρες για σύνθετα σχήματα και σχέδια. Μηχανή κοπής με λέιζερ με λειτουργία αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, η διαδικασία κοπής με λέιζερ μπορεί να ελέγχεται αυτόματα από ένα προσχεδιασμένο πρόγραμμα μηχανής. Ο κίνδυνος σφάλματος χειριστή μειώνεται σημαντικά και τα εξαρτήματα και άλλα προϊόντα παράγονται με μεγαλύτερη ακρίβεια, μεγαλύτερη ακρίβεια και με αυστηρότερες ανοχές.
Βελτίωση της ασφάλειας στον χώρο εργασίας και των χειριστών
Η παραδοσιακή επεξεργασία κοπής είναι ένας τομέας όπου συμβαίνουν συχνά ατυχήματα στο εργοστάσιο. Μόλις συμβεί ένα ατύχημα ασφαλείας στον χώρο εργασίας, θα έχει πολύ μεγάλο αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα και το λειτουργικό κόστος της εταιρείας. Η χρήση κοπής με λέιζερ μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον κίνδυνο ατυχημάτων ασφαλείας, επειδή είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή, που σημαίνει ότι το μηχάνημα δεν έρχεται σε φυσική επαφή με το υλικό. Επιπλέον, δεν υπάρχει ανάγκη παρέμβασης του χειριστή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής με λέιζερ, έτσι ώστε η δέσμη υψηλής ισχύος να φυλάσσεται με ασφάλεια μέσα στο σφραγισμένο μηχάνημα. Συνήθως, η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί ανθρώπινη παρέμβαση εκτός από τις εργασίες επιθεώρησης και συντήρησης, και η διαδικασία ελαχιστοποιεί την άμεση επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα ατυχημάτων και τραυματισμών των εργαζομένων.
Σύμφωνα με μια ποικιλία υλικών και επεξεργασίας πάχους
Εκτός από την δυνατότητα κοπής σύνθετης γεωμετρίας με μεγαλύτερη ακρίβεια, η κοπή με λέιζερ επιτρέπει επίσης στους κατασκευαστές να κόβουν χωρίς μηχανική τροποποίηση, για μια ευρύτερη ποικιλία υλικών και ένα ευρύτερο φάσμα πάχους. Χρησιμοποιούν την ίδια δέσμη με διαφορετικά επίπεδα εξόδου και εντάσεις. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει όλα τα είδη μεταλλικών και μη μεταλλικών υλικών, η μηχανή μπορεί να κάνει παρόμοια κοπή ακριβείας ρύθμισης διαφόρων πάχων υλικού, μέσω της ενσωμάτωσης του συστήματος αριθμητικού ελέγχου μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματοποίηση, έτσι ώστε να παρέχει πιο διαισθητικό, το λέιζερ Pengwo αναπτύχθηκε πιο εξειδικευμένο στον εξοπλισμό επεξεργασίας λέιζερ υψηλής απόδοσης και τη συνολική λύση.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Μαρτίου 2023
