1960 के दशक में लेजर एक नया प्रकाश स्रोत था। इसकी अच्छी दिशात्मकता और उच्च चमक के कारण लेजर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेजर प्रसंस्करण लेजर अनुप्रयोग के सबसे आशाजनक क्षेत्रों में से एक है, और अब इसमें 20 से अधिक प्रकार की लेजर प्रसंस्करण तकनीक विकसित हो चुकी है, जैसे सामान्य लेजर कटिंग, लेजर वेल्डिंग, लेजर उत्कीर्णन, लेजर ड्रिलिंग, लेजर एचिंग, लेजर सर्जरी, लेजर हथियार, लेजर ऊर्जा आदि। इस वीडियो में हम लेजर कटिंग पर ध्यान केंद्रित करेंगे। लेजर कटिंग, लेजर प्रसंस्करण उद्योग प्रौद्योगिकी में सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक है। यह एक प्रकार की गैर-संपर्क प्रसंस्करण प्रक्रिया है, जो गर्म निर्माण प्रक्रिया पर आधारित है। इसमें ऊष्मा और दबाव को केंद्रित करके संकीर्ण पथ या स्लिट में सामग्री को पिघलाया और इंजेक्ट किया जाता है, और लेजर बीम और सामग्री के बीच एक निश्चित पथ के साथ सापेक्ष गति होती है, जिससे कटिंग सीम का एक निश्चित आकार बनता है। इसका व्यापक रूप से धातु और अधात्विक पदार्थों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जिसमें पल्स लेजर धातु पदार्थों के लिए उपयुक्त है, और निरंतर लेजर अधात्विक पदार्थों के लिए उपयुक्त है। लेजर कटिंग के उपयोग से प्रसंस्करण समय में काफी कमी आ सकती है, प्रसंस्करण लागत कम हो सकती है और वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। आधुनिक लेजर वह "तलवार" बन गया है जिसे पाने का लोग सपना देखते हैं। लेजर कटिंग वर्तमान में विश्व की सबसे उन्नत कटिंग तकनीक है। पारंपरिक कटिंग की तुलना में, लेजर कटिंग में सटीक विनिर्माण, लचीली कटिंग, विशेष आकार की प्रोसेसिंग, एक ही बार में आकार देना, तेज गति और उच्च दक्षता जैसे फायदे हैं, इसलिए औद्योगिक उत्पादन में यह उन कई समस्याओं का समाधान करता है जिन्हें पारंपरिक तरीके हल नहीं कर सकते। लेजर द्वारा प्रदान की गई अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा और कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग सेंटर के नियंत्रण से विभिन्न मोटाई और जटिल आकृतियों वाली सामग्रियों को सटीक रूप से काटा जा सकता है। लेजर कटिंग से उच्च परिशुद्धता और कम सहनशीलता वाला विनिर्माण प्राप्त किया जा सकता है, सामग्री की बर्बादी कम होती है और प्रसंस्करण सामग्री में विविधता आती है। नीचे हम विनिर्माण उद्योग में सटीक लेजर कटिंग के उपयोग के कई कारणों का विस्तार से वर्णन करते हैं:
उत्कृष्ट मशीनिंग सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता
परंपरागत कटिंग विधि की तुलना में, लेजर कटिंग से बने उत्पादों में उच्च परिशुद्धता और किनारों की गुणवत्ता बेहतर होती है। इसका कारण यह है कि लेजर कटिंग "शीतित प्रसंस्करण" की श्रेणी में आती है, जिसमें अत्यधिक केंद्रित किरण का उपयोग किया जाता है। कटिंग प्रक्रिया में ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र के रूप में कार्य करता है, जिससे आसन्न सतह को अधिक तापीय क्षति नहीं पहुँचती। इसके अलावा, उच्च दबाव वाली गैस कटिंग प्रक्रिया (आमतौर पर CO2) का उपयोग पिघले हुए पदार्थ को स्प्रे करने के लिए किया जाता है, जिससे संकरे वर्कपीस के लिए सामग्री को काटा जा सकता है। इससे जटिल आकृतियों और डिज़ाइनों के लिए स्वच्छ प्रसंस्करण और चिकने किनारे प्राप्त होते हैं। कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल फ़ंक्शन वाली लेजर कटिंग मशीन में, लेजर कटिंग प्रक्रिया को पूर्व-डिज़ाइन किए गए मशीन प्रोग्राम द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। ऑपरेटर की त्रुटि का जोखिम बहुत कम हो जाता है, और पुर्जे और अन्य उत्पाद अधिक सटीकता, परिशुद्धता और सख्त सहनशीलता के साथ उत्पादित होते हैं।
कार्यस्थल और संचालक सुरक्षा में सुधार करें
परंपरागत कटिंग प्रक्रिया में कारखाने में दुर्घटनाएँ अक्सर होती रहती हैं। कार्यस्थल पर सुरक्षा संबंधी कोई दुर्घटना होने पर कंपनी की उत्पादकता और परिचालन लागत पर इसका बहुत नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। लेजर कटिंग के उपयोग से सुरक्षा दुर्घटनाओं का जोखिम काफी हद तक कम हो जाता है, क्योंकि यह एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि मशीन सामग्री के साथ सीधे संपर्क में नहीं आती है। इसके अलावा, लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान किसी ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उच्च-शक्ति वाली किरण सीलबंद मशीन के अंदर सुरक्षित रहती है। आमतौर पर, निरीक्षण और रखरखाव कार्यों को छोड़कर लेजर कटिंग में किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, और यह प्रक्रिया परंपरागत कटिंग विधियों की तुलना में वर्कपीस की सतह के साथ सीधे संपर्क को कम करती है, जिससे कर्मचारियों की दुर्घटनाओं और चोटों की संभावना कम हो जाती है।
विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के प्रसंस्करण के अनुरूप
जटिल ज्यामिति को अधिक सटीकता से काटने की सुविधा के अलावा, लेजर कटिंग निर्माताओं को यांत्रिक संशोधन के बिना, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई की विस्तृत श्रृंखला को काटने की अनुमति भी देती है। एक ही बीम का उपयोग विभिन्न आउटपुट स्तरों और तीव्रताओं के साथ किया जा सकता है। लेजर कटिंग सभी प्रकार की धातु और अधातु सामग्रियों को काट सकती है। मशीन विभिन्न मोटाई की सामग्रियों की सटीक कटिंग कर सकती है। न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम के एकीकरण के माध्यम से स्वचालन संभव है, जिससे यह अधिक सहज और सुगम हो जाती है। पेंगवो लेजर ने उच्च दक्षता वाले लेजर प्रोसेसिंग उपकरण और समग्र समाधान विकसित करने में विशेषज्ञता हासिल की है।
पोस्ट करने का समय: 18 मार्च 2023
