La lasero estis nova lumfonto en la 1960-aj jaroj. Lasero estas vaste uzata pro sia bona direkta kaj alta brileco. Lasera prilaborado estas unu el la plej esperigaj kampoj de lasera apliko, nun pli ol 20 specoj de lasera prilabora teknologio disvolviĝis, kiel ekzemple komuna lasera tranĉado, lasera veldado, lasera gravurado, lasera borado, lasera akvaforto, lasera kirurgio, laseraj armiloj, lasera energio kaj tiel plu. En ĉi tiu filmeto ni fokusos pri lasera tranĉado. Lasera tranĉado estas unu el la plej gravaj aplikoj en la lasera prilabora industrio. Ĝi estas speco de nekontakta prilaborado, bazita sur la varma fabrikada procezo, kombinita kun fokuso sur varmo kaj varmo, premo sur la mallarĝa vojo aŭ fendo de materiala fandado kaj injektado, kaj la relativa movado inter la lasera radio kaj la materialoj laŭ certa vojo, tiel formante certan formon de tranĉa junto. Ĝi estas vaste uzata en la prilaborado de metalaj kaj nemetalaj materialoj, kie la pulsa lasero taŭgas por metalaj materialoj, kaj la kontinua lasero taŭgas por nemetalaj materialoj. La uzo de lasera tranĉado povas multe redukti la prilaboran tempon, redukti la prilaborajn kostojn, plibonigi la kvaliton de la laborpeco. La moderna lasero fariĝis la "glavo", kiun homoj revas persekuti. Lasera tranĉado estas nuntempe la plej progresinta tranĉteknologio en la mondo. Kompare kun tradicia tranĉado, lasera tranĉado havas avantaĝojn de preciza fabrikado, fleksebla tranĉado, specialforma prilaborado, formado, rapida rapideco kaj alta efikeco, do multaj konvenciaj metodoj en industria produktado ne povas solvi la problemon. La tre fokusita energio provizita de la lasero kaj la kontrolo de komputila numera kontrola maŝincentro povas precize tranĉi materialojn el diversaj dikecoj kaj kompleksaj formoj. Lasera tranĉado povas atingi altan precizecon kaj malgrandan toleran fabrikadon, redukti materialan malŝparon kaj prilabori materialan diversecon. Sube ni detale priskribas la uzon de preciza lasera tranĉado en la fabrikada industrio pro pluraj kialoj:
Bonega maŝinada precizeco kaj produkta kvalito
Kompare kun la tradicia tranĉmetodo, lasertranĉaj produktoj havas pli altan precizecon kaj randokvaliton, ĉar lasertranĉado apartenas al la "malvarma prilaborado". La uzo de tre fokusita radio, en la tranĉprocezo kiel varme influita zono, ne kaŭzos grandan areon de termika damaĝo al la apuda surfaco. Krome, altprema gastranĉprocezo (kutime CO2) estas uzata por ŝpruci fanditan materialon por forigi materialajn tranĉojn por pli mallarĝaj laborpecoj, permesante pli puran prilaboradon kaj pli glatajn randojn por kompleksaj formoj kaj dezajnoj. Lasera tranĉmaŝino kun komputila numera kontrola funkcio, la lasertranĉprocezo povas esti aŭtomate kontrolita per antaŭdizajnita maŝinprogramo. La risko de funkciigista eraro estas multe reduktita, kaj la komponantoj kaj aliaj produktoj estas produktitaj pli precize, pli precize kaj kun pli striktaj tolerancoj.
Plibonigu laborejan kaj funkciigistan sekurecon
Tradicia tranĉado estas areo kie fabrikaj akcidentoj ofte okazas. Post kiam labora sekureca akcidento okazas, ĝi havos tre grandan negativan efikon sur la produktivecon kaj funkciajn kostojn de la kompanio. La uzo de lasera tranĉado povas efike redukti la riskon de sekurecaj akcidentoj, ĉar ĝi estas senkontakta procezo, kio signifas, ke la maŝino ne fizike kontaktas la materialon. Krome, ne necesas interveno de iu ajn funkciigisto dum la lasera tranĉprocezo, tiel ke la altpotenca radio estas sekure konservita ene de la sigelita maŝino. Tipe, lasera tranĉado ne postulas homan intervenon krom por inspektado kaj prizorgado, kaj la procezo minimumigas rektan kontakton kun la surfaco de la laborpeco kompare kun tradiciaj tranĉmetodoj, tiel reduktante la eblecon de akcidentoj kaj vundoj de dungitoj.
Konforme al diversaj materialoj kaj dikeco-prilaborado
Krom ebligi tranĉadon de kompleksaj geometrioj kun pli granda precizeco, lasera tranĉado ankaŭ permesas al fabrikantoj tranĉi sen mekanika modifo, por pli vasta gamo da materialoj kaj pli vasta gamo da dikecoj. Uzu la saman trabon kun malsamaj eliraj niveloj kaj intensecoj. Lasera tranĉado povas tranĉi ĉiajn metalajn kaj nemetalajn materialojn, la maŝino povas fari similajn alĝustigojn por preciza tranĉado de diversaj dikecoj de materialo, per la integrado de numera stirsistemo povas realigi aŭtomatigon, por provizi pli intuician solvon. Pengwo-lasero disvolvis pli specialiĝintan pri alt-efikecaj laseraj prilaboraj ekipaĵoj kaj la ĝenerala solvo.
Afiŝtempo: 18-a de marto 2023
