În contextul macroeconomic al progresului continuu al tehnologiei inteligente de fabricație și al aprofundării reducerii emisiilor și carbonului la nivel global, modul de a reduce în continuare costurile de fabricație, de a îmbunătăți calitatea și funcționalitatea produselor, de a îndeplini cerințele producției ecologice și de a obține avantaje complete în concurența de pe piață reprezintă o problemă pe care producătorii de anvelope trebuie să o rezolve. Odată cu dezvoltarea ziarului The Times, industria anvelopelor acordă din ce în ce mai multă atenție cerințelor privind calitatea și funcționalitatea anvelopelor, utilizarea tehnologiei avansate de fabricație pentru controlul costurilor procesului de fabricație a anvelopelor și protecția mediului, iar produsul pentru a satisface cerințele pieței este din ce în ce mai ridicată. În prezent, majoritatea întreprinderilor producătoare de anvelope intenționează să construiască fabrici fără personal și să adopte tehnologii avansate de fabricație cu emisii reduse de carbon și consum redus, precum și un sistem de gestionare a trasabilității întregului ciclu de viață al anvelopelor, bazat pe o platformă cloud de rețea, pentru a satisface mai bine noile nevoi ale utilizatorilor de anvelope și a aduce valoare producătorilor și utilizatorilor de anvelope.
Utilizarea tehnologiei laser poate reduce eficient costul procesului de fabricație a anvelopelor, poate reduce emisiile de gaze cu efect de seră de dioxid de carbon, ajutând întreprinderile producătoare de anvelope să satisfacă cererea pieței pentru anvelope multifuncționale, de înaltă calitate și performanță.
1. Curățarea cu laser a matriței de anvelope se face prin curățarea cu laser a matriței de anvelope fără consumabile, fără a deteriora matrița, comparativ cu spălarea tradițională cu nisip sau curățarea cu gheață carbonică, consum redus de energie, emisii reduse de carbon, zgomot redus. Poate curăța toate matrițele de anvelope din oțel, pe jumătate din oțel, fiind în special potrivită pentru curățarea fără nisip a matriței cu manșon de arc.
2. Curățarea cu laser a peretelui interior al anvelopei. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de siguranță la volan și cu cererea tot mai mare de anvelope silențioase pentru vehiculele cu energie nouă, anvelopele autoreparabile, anvelopele silențioase și alte anvelope de înaltă calitate devin treptat prima opțiune pentru suportul auto. Întreprinderile de anvelope autohtone și străine consideră producția de anvelope de înaltă calitate ca direcție prioritară de dezvoltare. Există numeroase mijloace tehnice pentru a realiza autorepararea și amortizarea anvelopelor. În prezent, peretele interior al anvelopei este acoperit în principal cu material compozit polimeric coloidal solid moale pentru a realiza funcțiile anti-explozie, anti-încărcare și anti-scurgere. În același timp, un strat de burete poliuretanic este lipit pe suprafața adezivului anti-scurgere pentru a obține izolație fonică și izolație termică, precum și efectul de amortizare a zgomotului din cavitate.
3. Codarea cu laser a anvelopelor adoptă codificarea cu laser pe partea laterală a anvelopelor finite în locul procesului tradițional de imprimare cu blocuri de caractere mobile, întârziind formarea modelului de text informativ pe partea laterală a anvelopei pentru procesele ulterioare de inspecție și expediere. Codarea cu laser are următoarele avantaje: se evită utilizarea blocului de caractere greșit cauzată de pierderea lotului de produs finit; se evită pierderile cauzate de înlocuirea frecventă a numărului săptămânii; se îmbunătățește eficient calitatea aspectului produsului, se elimină „marginea de zbor” cauzată de golul dintre blocurile de caractere mobile; Marcarea cu coduri de bare sau cod bidimensional face gestionarea ciclului de viață al produsului mai convenabilă; se poate ajusta flexibil direcția vânzărilor de anvelope în funcție de cererea comenzilor, se reduce stocul și restanțele de capital.
Data publicării: 16 martie 2023
