V makroekonomickém kontextu neustálého pokroku v inteligentních výrobních technologiích a prohlubování globálního snižování emisí uhlíku a uhlíkových emisí je problémem, jak dále snížit výrobní náklady, zlepšit kvalitu a funkčnost produktů, splnit požadavky zelené výroby a získat komplexní výhody v konkurenčním prostředí na trhu, problém, který musí výrobci pneumatik řešit. S rozvojem technologického vývoje se požadavky pneumatik na kvalitu a funkčnost pneumatik zvyšují, stále větší pozornost se věnuje používání pokročilých výrobních technologií pro kontrolu nákladů na výrobu pneumatik a ochraně životního prostředí a požadavky trhu na produkty, které uspokojují poptávku, jsou stále vyšší. V současné době většina podniků vyrábějících pneumatiky plánuje výstavbu bezobslužných továren a zavádění pokročilých nízkouhlíkových a nízkospotřebních výrobních technologií a systémů pro řízení sledovatelnosti celého životního cyklu pneumatik založených na cloudové platformě, aby lépe uspokojily nové potřeby uživatelů pneumatik a přinesly hodnotu výrobcům i uživatelům pneumatik.
Použití laserové technologie může efektivně snížit náklady na výrobní proces pneumatik, snížit emise oxidu uhličitého a pomoci podnikům zabývajícím se pneumatikami uspokojit poptávku trhu po vysoce kvalitních, vysoce výkonných a multifunkčních pneumatikách.
1, laserové čištění forem na pneumatiky pomocí laserového čištění forem na pneumatiky bez spotřebního materiálu, bez poškození formy, ve srovnání s tradičním čištěním pískem, čištěním suchým ledem, nízká spotřeba energie, menší emise uhlíku, nízká hlučnost. Lze čistit všechny ocelové, i z poloviny ocelové formy na pneumatiky, obzvláště vhodné pro čištění forem s pružinovým pouzdrem, které nelze pískem omýt.
2. Laserové čištění vnitřní stěny pneumatiky S neustálým zlepšováním požadavků na bezpečnost jízdy a rostoucí poptávkou po tichých pneumatikách vozidel s novými energetickými vlastnostmi se samoopravitelné pneumatiky, tiché pneumatiky a další špičkové pneumatiky postupně stávají první volbou pro podporu automobilů. Domácí i zahraniční podniky v oblasti pneumatik považují výrobu špičkových pneumatik za prioritní směr rozvoje. Existuje mnoho technických prostředků k realizaci samoopravných a tichých pneumatik. V současné době se na vnitřní stěnu pneumatiky nanáší hlavně měkký pevný koloidní polymerní kompozitní materiál, který zajišťuje ochranu proti výbuchu, proti zalepení a proti úniku. Současně se na povrch lepidla proti úniku nanese vrstva polyuretanové houby, která zajišťuje zvukovou a tepelnou izolaci a tlumí hluk z dutiny.
3. Laserové kódování pneumatik využívá laserové kódování na boku hotových pneumatik namísto tradičního procesu tisku pohyblivým blokem, čímž se zpožďuje vytváření informačního textového vzoru na boku pneumatiky až do následných procesů kontroly a přepravy. Laserové kódování má následující výhody: zabraňuje použití nesprávného bloku způsobeného ztrátou šarže hotového výrobku; zabraňuje ztrátám způsobeným častou výměnou čísla týdne; účinně zlepšuje kvalitu vzhledu výrobku, eliminuje „létající hranu“ způsobenou mezerou v bloku pohyblivého bloku; čárový kód nebo dvourozměrný kód usnadňuje řízení životního cyklu výrobku; umožňuje flexibilně upravovat směr prodeje pneumatik podle poptávky po objednávkách, snižuje zásoby a kapitálové nevyřízené záležitosti.
Čas zveřejnění: 16. března 2023
