На макро фона на непрекъснатия напредък на интелигентните производствени технологии и задълбочаването на глобалното намаляване на въглеродните емисии и намаляването на емисиите, как допълнително да се намалят производствените разходи на продуктите, да се подобри качеството и функционалността на продуктите, да се отговорят на изискванията за зелено производство и да се получат всеобхватни предимства в пазарната конкуренция е проблем, който производителите на гуми трябва да решат. С развитието на вестника, изискванията на индустрията за гуми към качеството и функционалността на гумите стават все по-високи, използването на съвременни производствени технологии за контрол на разходите в производствения процес на гумите и опазване на околната среда се обръща все повече и повече внимание, а продуктите, които отговарят на пазарното търсене, се придават все по-високи изисквания. В момента повечето предприятия за производство на гуми планират да изградят безпилотни фабрики и да внедрят съвременни нисковъглеродни и нискоконсумационни производствени технологии и система за управление на проследимостта на целия жизнен цикъл на гумите, базирана на мрежова облачна платформа, за да отговорят по-добре на новите нужди на потребителите на гуми и да донесат стойност на производителите и потребителите на гуми.
Използването на лазерна технология може ефективно да намали разходите за производствен процес на гуми, да намали емисиите на парникови газове въглероден диоксид и да помогне на предприятията за гуми да отговорят на пазарното търсене на висококачествени, високопроизводителни и многофункционални гуми.
1, лазерно почистване на форми за гуми с помощта на лазерно почистване на форми за гуми без консумативи, без увреждане на формата, в сравнение с традиционното почистване с пясък и сух лед, ниска консумация на енергия, по-малко въглеродни емисии, нисък шум. Може да почиства всички стоманени, дори и половин стоманени форми за гуми, особено подходящ за почистване на форми за пружинни втулки, които не могат да се почистват с пясък.
2. Лазерно почистване на вътрешната стена на гумата. С непрекъснатото подобряване на изискванията за безопасност при шофиране и нарастващото търсене на безшумни гуми за превозни средства с нова енергия, саморемонтиращите се гуми, безшумните гуми и други висококачествени гуми постепенно се превръщат в първи избор за поддръжка на автомобили. Местните и чуждестранните предприятия за гуми приемат производството на висококачествени гуми като приоритетна посока на развитие. Съществуват много технически средства за реализиране на саморемонт и безшумност на гумите. В момента основната част от вътрешната стена на гумата е покрита с мек твърд колоиден полимерен композитен материал, за да се реализират функциите против експлозия, против залепване и против течове. В същото време върху повърхността на лепилото против течове се нанася слой от полиуретанова гъба, за да се постигне звукоизолация и топлоизолация, както и безшумен ефект, който абсорбира шума от кухината.
3. Лазерното кодиране на гуми използва лазерно кодиране отстрани на готовите гуми вместо традиционния процес на печат с подвижен блок, което забавя формирането на информационния текстов шаблон отстрани на гумите до последващите процеси на проверка и доставка. Лазерното кодиране има следните предимства: избягва се използването на грешен блок, причинено от загуба на партида готов продукт; избягват се загубите от прекъсване, причинени от честа подмяна на номера на седмицата; ефективно се подобрява качеството на външния вид на продукта, елиминира се „летящият ръб“, причинен от празнината на блока с подвижен блок; маркирането с баркод или двуизмерен код прави управлението на жизнения цикъл на продукта по-удобно; може гъвкаво да регулира посоката на продажбите на гуми според търсенето на поръчки, да намали запасите и капиталовите изоставания.
Време на публикуване: 16 март 2023 г.
