지능형 제조 기술의 지속적인 발전과 전 세계적인 탄소 배출 및 온실가스 감축 심화라는 거시적 배경 속에서, 제품 제조 비용을 더욱 절감하고, 제품 품질과 기능을 향상시키며, 친환경 제조 요건을 충족하고, 시장 경쟁에서 종합적인 우위를 확보하는 것은 타이어 제조업체가 해결해야 할 과제입니다. 시대가 변함에 따라 타이어 산업의 품질 및 기능 요구 사항은 더욱 높아지고 있으며, 첨단 제조 기술을 활용한 타이어 제조 공정 비용 관리 및 환경 보호에 대한 관심이 증가하고 있고, 제품에 대한 시장 수요 충족 요구 수준도 더욱 높아지고 있습니다. 현재 대부분의 타이어 제조업체는 타이어 사용자의 새로운 요구를 더욱 효과적으로 충족하고 타이어 제조업체와 사용자 모두에게 가치를 제공하기 위해 무인 공장 건설, 첨단 저탄소·저소비 제조 기술 도입, 네트워크 클라우드 플랫폼 기반의 타이어 전 생애주기 추적 관리 시스템 구축을 계획하고 있습니다.
레이저 기술을 활용하면 타이어 제조 공정 비용을 효과적으로 절감하고 이산화탄소 온실가스 배출량을 줄여 타이어 기업이 고품질, 고성능, 다기능 타이어에 대한 시장 수요를 충족할 수 있도록 지원합니다.
1. 레이저 세척은 소모품 없이 타이어 금형을 세척할 수 있으며, 금형에 손상을 주지 않습니다. 기존의 모래 세척이나 드라이아이스 세척 방식에 비해 에너지 소비가 적고 탄소 배출량이 적으며 소음도 낮습니다. 전강철 및 반강철 타이어 금형 세척이 가능하며, 특히 모래 세척이 불가능한 스프링 슬리브 금형 세척에 적합합니다.
2. 타이어 내벽 레이저 세척 자동차 주행 안전에 대한 요구 사항이 지속적으로 향상되고 신에너지 자동차의 저소음 타이어 수요가 증가함에 따라 자가 복구 타이어, 저소음 타이어 등 고급 타이어가 자동차에 있어 최우선 선택으로 자리 잡고 있습니다. 국내외 타이어 기업들은 고급 타이어 생산을 우선적인 개발 방향으로 삼고 있으며, 타이어의 자가 복구 및 저소음을 실현하기 위한 다양한 기술적 방법을 개발해 왔습니다. 현재는 주로 타이어 내벽에 연질 고체 콜로이드 폴리머 복합 소재를 코팅하여 폭발 방지, 이탈 방지 및 누출 방지 기능을 구현하고 있습니다. 동시에 누출 방지 접착제 표면에 폴리우레탄 스폰지 층을 부착하여 방음 및 단열 효과를 얻고, 내부 공간의 소음을 흡수하여 저소음 효과를 제공합니다.
3. 타이어 레이저 코딩은 기존의 가동식 활자 인쇄 방식 대신 완제품 타이어 측면에 레이저로 코딩하는 방식을 채택하여, 타이어 측면의 정보 텍스트 패턴 형성을 후속 검사 및 출하 단계로 미룰 수 있습니다. 레이저 코딩은 다음과 같은 장점을 제공합니다. 잘못된 활자 블록 사용으로 인한 완제품 배치 손실을 방지하고, 주차 번호의 잦은 교체로 인한 생산 중단 손실을 방지합니다. 또한, 가동식 활자 블록의 간격으로 발생하는 "날아가는 모서리" 현상을 제거하여 제품 외관 품질을 효과적으로 향상시키고, 바코드 또는 2차원 코드 마킹을 통해 제품 수명 주기 관리를 더욱 편리하게 할 수 있습니다. 주문 수요에 따라 타이어 판매 방향을 유연하게 조정하여 재고 및 자본 적체를 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 16일
