В условиях непрерывного развития интеллектуальных производственных технологий и углубления глобальных мер по сокращению выбросов углерода и выбросов вредных веществ, перед производителями шин стоит задача дальнейшего снижения себестоимости продукции, повышения ее качества и функциональности, соответствия требованиям экологичного производства и получения всесторонних конкурентных преимуществ. С развитием времени требования к качеству и функциональности шин в отрасли постоянно растут, все больше внимания уделяется использованию передовых производственных технологий для контроля себестоимости и защиты окружающей среды, а также повышению требований к качеству продукции, необходимых для удовлетворения потребностей рынка. В настоящее время большинство предприятий по производству шин планируют строительство автоматизированных заводов, внедрение передовых низкоуглеродных и энергоэффективных производственных технологий, а также систем управления отслеживаемостью всего жизненного цикла шин на основе облачных сетевых платформ, чтобы лучше удовлетворять новые потребности потребителей шин и приносить пользу как производителям, так и потребителям.
Использование лазерных технологий позволяет эффективно снизить себестоимость процесса производства шин, сократить выбросы углекислого газа и помочь шинным предприятиям удовлетворить рыночный спрос на высококачественные, высокоэффективные и многофункциональные шины.
1. Лазерная очистка пресс-форм для шин: использование лазерной очистки пресс-форм для шин не требует расходных материалов, не повреждает пресс-форму, в отличие от традиционной очистки песком и сухим льдом, отличается низким энергопотреблением, меньшими выбросами углекислого газа и низким уровнем шума. Может очищать цельностальные и полустальные пресс-формы для шин, особенно подходит для очистки пресс-форм для пружинных втулок, которые нельзя очистить песком.
2. Лазерная очистка внутренней стенки шины. В связи с непрерывным повышением требований к безопасности вождения автомобилей и растущим спросом на бесшумные шины для электромобилей, самовосстанавливающиеся, бесшумные и другие высококачественные шины постепенно становятся предпочтительным выбором для поддержки автомобилей. Отечественные и зарубежные шинные предприятия рассматривают производство высококачественных шин как приоритетное направление развития. Существует множество технических средств для реализации самовосстанавливающихся и бесшумных шин. В настоящее время в основном используется покрытие внутренней стенки шины мягким твердым коллоидным полимерным композитным материалом для обеспечения взрывозащиты, защиты от заклинивания и протечек. Одновременно на поверхность наносится слой полиуретановой губки с антипротечным клеем для обеспечения звуко- и теплоизоляции, а также для подавления шума в полости шины.
3. Лазерная маркировка шин использует лазерную маркировку на боковой поверхности готовых шин вместо традиционного процесса печати с помощью подвижных блоков, что позволяет отложить формирование информационного текстового рисунка на боковой поверхности шин до последующих процессов проверки и отгрузки. Лазерная маркировка имеет следующие преимущества: предотвращение использования неправильных блоков, приводящих к потере партии готовой продукции; предотвращение потерь из-за частой замены номеров недель; эффективное улучшение качества внешнего вида продукции, устранение «отслаивающихся краев», возникающих из-за зазоров подвижных блоков; штрихкод или двухмерный код делают управление жизненным циклом продукта более удобным; позволяет гибко корректировать направление продаж шин в соответствии с потребностями заказа, сокращая запасы и капитальные затраты.
Дата публикации: 16 марта 2023 г.
