На макраэканамічным фоне пастаяннага развіцця інтэлектуальных вытворчых тэхналогій і паглыблення глабальнага скарачэння выкідаў вугляроду і скарачэння выкідаў, вытворцы шын павінны вырашыць праблему далейшага зніжэння выдаткаў на вытворчасць прадукцыі, паляпшэння якасці і функцыянальнасці прадукцыі, задавальнення патрабаванняў экалагічна чыстай вытворчасці і атрымання ўсебаковых пераваг у канкурэнцыі на рынку. З развіццём газеты The Times патрабаванні шыннай прамысловасці да якасці і функцыянальнасці шын растуць, усё большая ўвага надаецца выкарыстанню перадавых вытворчых тэхналогій для кантролю выдаткаў у працэсе вытворчасці шын і аховы навакольнага асяроддзя, усё больш высокія патрабаванні да прадукцыі, якая адпавядае рыначнаму попыту. У цяперашні час большасць прадпрыемстваў па вытворчасці шын плануюць пабудаваць беспілотныя заводы і ўкараніць перадавыя тэхналогіі вытворчасці з нізкім узроўнем выкідаў вугляроду і нізкім спажываннем, а таксама сістэму кіравання адсочваннем усяго жыццёвага цыклу шын на аснове воблачнай платформы, каб лепш задаволіць новыя патрэбы карыстальнікаў шын і прынесці карысць вытворцам і карыстальнікам шын.
Выкарыстанне лазерных тэхналогій можа эфектыўна знізіць кошт працэсу вытворчасці шын, скараціць выкіды парніковых газаў вуглякіслага газу, дапамагчы шынным прадпрыемствам задаволіць попыт рынку на якасныя, высокапрадукцыйныя і шматфункцыянальныя шыны.
1, лазерная ачыстка формы для шын з выкарыстаннем лазернай ачысткі формы для шын без расходных матэрыялаў, без пашкоджання формы, у параўнанні з традыцыйнай ачысткай пяском, ачысткай сухім лёдам, нізкае спажыванне энергіі, меншыя выкіды вугляроду, нізкі ўзровень шуму. Можна ачысціць усе сталёвыя, напалову сталёвыя формы для шын, асабліва падыходзіць для ачысткі формы спружынных гільзаў, якую нельга ачысціць пяском.
2. Лазерная ачыстка ўнутранай сценкі шыны. З пастаянным паляпшэннем патрабаванняў да бяспекі кіравання аўтамабілем і ростам попыту на бясшумныя шыны для транспартных сродкаў з новымі крыніцамі энергіі, самааднаўляльныя шыны, бясшумныя шыны і іншыя высакаякасныя шыны паступова становяцца першым выбарам для падтрымкі аўтамабіляў. Айчынныя і замежныя шынныя прадпрыемствы лічаць вытворчасць высакаякасных шын прыярытэтным напрамкам развіцця. Існуе мноства тэхнічных сродкаў для рэалізацыі самааднаўлення і бясшумнасці шын. У цяперашні час унутраная сценка шыны ў асноўным пакрываецца мяккім цвёрдым калоідным палімерным кампазітным матэрыялам для рэалізацыі функцый супрацьвыбуху, супрацьзапашвання і супрацьуцечкі. У той жа час на паверхню супрацьуцечкавага клею наносіцца пласт поліўрэтанавай губкі для дасягнення гукаізаляцыі і цеплаізаляцыі, а таксама эфекту бясшумнасці поласці.
3. Лазернае кадаванне шын выкарыстоўвае лазернае кадаванне на баку гатовых шын замест традыцыйнага працэсу друку з дапамогай рухомага шрыфта, што адкладае фарміраванне інфармацыйнага тэкставага шаблону на баку шын да наступных працэсаў праверкі і адпраўкі. Лазернае кадаванне мае наступныя перавагі: дазваляе пазбегнуць выкарыстання няправільнага шрыфтавага блока з-за страты партыі гатовай прадукцыі; пазбягае страт з-за прыпынку, выкліканых частай заменай нумара тыдня; эфектыўна паляпшае якасць знешняга выгляду прадукцыі, ліквідуе "лятаючы край", выкліканы зазорам рухомага шрыфтавага блока; маркіроўка штрых-кодам або двухмерным кодам робіць кіраванне жыццёвым цыклам прадукцыі больш зручным; дазваляе гнутка рэгуляваць кірунак продажаў шын у адпаведнасці з попытам на заказ, скарачаць запасы і капітальны чэрг.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2023 г.
