டயர் துறையில் லேசர் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு

அறிவார்ந்த உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் உலகளாவிய கார்பன் குறைப்பு மற்றும் உமிழ்வுக் குறைப்பு ஆழமடைதல் ஆகிய பரந்த பின்னணியில், தயாரிப்பு உற்பத்திச் செலவுகளை மேலும் குறைப்பது, தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவது, பசுமை உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது, மற்றும் சந்தைப் போட்டியில் முழுமையான நன்மைகளைப் பெறுவது எப்படி என்பது டயர் உற்பத்தியாளர்கள் தீர்க்க வேண்டிய ஒரு பிரச்சனையாகும். காலத்தின் வளர்ச்சியுடன், டயர் துறையில் டயரின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான தேவைகள் மேலும் மேலும் அதிகரித்து வருகின்றன; டயர் உற்பத்தி செயல்முறை செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்காக மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் சந்தைத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான தயாரிப்புகளின் தேவைகளும் மேலும் மேலும் உயர்கின்றன. தற்போது, ​​பெரும்பாலான டயர் உற்பத்தி நிறுவனங்கள், டயர் பயனர்களின் புதிய தேவைகளைச் சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், டயர் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பயனர்களுக்கு மதிப்பைக் கொண்டு வருவதற்கும், ஆளில்லா தொழிற்சாலைகளைக் கட்டவும், மேம்பட்ட குறைந்த கார்பன் மற்றும் குறைந்த நுகர்வு உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் மற்றும் நெட்வொர்க் கிளவுட் தளத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட டயரின் முழு ஆயுள் சுழற்சி தடமறியும் மேலாண்மை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளவும் திட்டமிட்டுள்ளன.

லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு, டயர் உற்பத்தி செயல்முறையின் செலவைத் திறம்படக் குறைத்து, கார்பன் டை ஆக்சைடு பசுமை இல்ல வாயு வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதோடு, உயர்தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் பன்முகப் பயன்பாடு கொண்ட டயர்களுக்கான சந்தைத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய டயர் நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது.

1. லேசர் மூலம் டயர் மோல்டுகளை சுத்தம் செய்தல்: நுகர்பொருட்கள் இல்லாமல் லேசர் மூலம் டயர் மோல்டுகளை சுத்தம் செய்வதால், மோல்டுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாது. பாரம்பரிய மணல் கொண்டு கழுவுதல், உலர் பனிக்கட்டி கொண்டு சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த கார்பன் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முழு எஃகு மற்றும் பாதி எஃகு டயர் மோல்டுகளை சுத்தம் செய்ய முடியும். குறிப்பாக, மணல் கொண்டு கழுவ முடியாத ஸ்பிரிங் ஸ்லீவ் மோல்டுகளை சுத்தம் செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

2. டயரின் உள் சுவரை லேசர் மூலம் சுத்தம் செய்தல். கார் ஓட்டுநர் பாதுகாப்பிற்கான தேவைகள் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதாலும், புதிய ஆற்றல் வாகனங்களில் சத்தமில்லாத டயர்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதாலும், சுயமாகப் பழுதுபார்க்கும் டயர்கள், சத்தமில்லாத டயர்கள் மற்றும் பிற உயர்தர டயர்கள் படிப்படியாக கார் ஆதரவிற்கான முதல் தேர்வாக மாறி வருகின்றன. உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு டயர் நிறுவனங்கள் உயர்தர டயர்களின் உற்பத்தியை தங்களின் முன்னுரிமை வளர்ச்சி திசையாகக் கொண்டுள்ளன. டயரை சுயமாகப் பழுதுபார்ப்பதற்கும் சத்தமில்லாமல் செய்வதற்கும் பல தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் உள்ளன. தற்போது, ​​வெடிப்புத் தடுப்பு, ஒட்டுதல் தடுப்பு மற்றும் கசிவுத் தடுப்பு போன்ற செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்த, டயரின் உள் சுவரில் மென்மையான திட கூழ்ம பாலிமர் கலவைப் பொருள் முக்கியமாகப் பூசப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒலித் தடுப்பு மற்றும் வெப்பத் தடுப்பை அடைவதற்கும், குழியின் சத்தத்தை உறிஞ்சி சத்தமில்லாத விளைவை ஏற்படுத்துவதற்கும், கசிவுத் தடுப்பு பசையின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாலியூரிதேன் பஞ்சு அடுக்கு ஒட்டப்படுகிறது.

3. டயர் லேசர் கோடிங் முறையானது, பாரம்பரிய நகரும் அச்சுப் பலகை அச்சிடும் செயல்முறைக்குப் பதிலாக, தயாரிக்கப்பட்ட டயர்களின் பக்கவாட்டில் லேசர் கோடிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது, டயர்களின் பக்கவாட்டில் தகவல் உரை வடிவமைப்பு உருவாவதை, அடுத்தடுத்த ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுமதி செயல்முறைகள் வரை தாமதப்படுத்துகிறது. லேசர் கோடிங் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: தவறான அச்சுப் பலகையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும், தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தொகுதி இழப்பைத் தவிர்க்கிறது; வார எண்ணை அடிக்கடி மாற்றுவதால் ஏற்படும் பணிநிறுத்த இழப்பைத் தவிர்க்கிறது; தயாரிப்பின் தோற்றத் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, மேலும் நகரும் அச்சுப் பலகையின் இடைவெளியால் ஏற்படும் "பறக்கும் விளிம்பை" நீக்குகிறது; பார்கோடு அல்லது இரு பரிமாணக் குறியீடு இடுதல், தயாரிப்பின் ஆயுள் சுழற்சி நிர்வாகத்தை மிகவும் வசதியாக்குகிறது; ஆர்டர் தேவைக்கு ஏற்ப டயர் விற்பனை திசையை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும், இது சரக்கு இருப்பு மற்றும் மூலதனப் பற்றாக்குறையைக் குறைக்கிறது.