Akıllı üretim teknolojisindeki sürekli ilerleme ve küresel karbon ve emisyon azaltımının derinleşmesi gibi makro bir arka plan altında, ürün üretim maliyetlerini daha da düşürmek, ürün kalitesini ve işlevini iyileştirmek, yeşil üretim gereksinimlerini karşılamak ve pazar rekabetinde kapsamlı avantajlar elde etmek, lastik üreticilerinin çözmesi gereken bir sorundur. Çağın gelişmesiyle birlikte, lastik endüstrisinin lastik kalitesi ve işlevine yönelik gereksinimleri giderek artmakta, gelişmiş üretim teknolojisinin kullanımı, lastik üretim sürecinde maliyet kontrolü ve çevre korumasına daha fazla önem verilmekte ve ürünlerin pazar talebini karşılaması için gereken şartlar giderek yükselmektedir. Şu anda, çoğu lastik üretim işletmesi, lastik kullanıcılarının yeni ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak ve lastik üreticilerine ve kullanıcılara değer katmak amacıyla, insansız fabrikalar kurmayı ve gelişmiş düşük karbonlu ve düşük tüketimli üretim teknolojisini ve ağ bulut platformuna dayalı lastik yaşam döngüsü izlenebilirlik yönetim sistemini benimsemeyi planlamaktadır.
Lazer teknolojisinin kullanımı, lastik üretim sürecinin maliyetini etkin bir şekilde düşürebilir, karbondioksit sera gazı emisyonlarını azaltabilir ve lastik işletmelerinin yüksek kaliteli, yüksek performanslı, çok fonksiyonlu lastiklere yönelik pazar talebini karşılamasına yardımcı olabilir.
1. Lazerle lastik kalıbı temizleme: Sarf malzemesi gerektirmeyen, kalıba zarar vermeyen, geleneksel kum yıkama ve kuru buz temizleme yöntemlerine kıyasla düşük enerji tüketimi, daha az karbon emisyonu ve düşük gürültü seviyesine sahip bir yöntemdir. Tamamen çelik ve yarı çelik lastik kalıplarını temizleyebilir, özellikle kumla temizlenemeyen yaylı kovan kalıplarının temizliği için uygundur.
2. Lastiğin iç duvarının lazerle temizlenmesi: Otomobil sürüş güvenliği gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ve yeni enerji araçlarının sessiz lastiklerine olan talebin artmasıyla birlikte, kendiliğinden onarılan lastikler, sessiz lastikler ve diğer yüksek kaliteli lastikler, otomobil desteği için giderek ilk tercih haline gelmektedir. Yerli ve yabancı lastik işletmeleri, yüksek kaliteli lastik üretimini öncelikli geliştirme yönü olarak ele almaktadır. Lastiğin kendiliğinden onarılmasını ve sessizleştirilmesini sağlamak için birçok teknik yöntem mevcuttur. Şu anda, patlamaya, yapışmaya ve sızıntıya karşı koruma fonksiyonlarını gerçekleştirmek için esas olarak lastiğin iç duvarına yumuşak katı kolloidal polimer kompozit malzeme kaplanmaktadır. Aynı zamanda, ses yalıtımı ve ısı yalıtımı sağlamak ve boşluktan gelen gürültüyü emerek sessizleştirme etkisi elde etmek için sızıntı önleyici yapıştırıcının yüzeyine bir poliüretan sünger tabakası yapıştırılmaktadır.
3. Lastik lazer kodlaması, geleneksel hareketli kalıp baskı işlemi yerine, bitmiş lastiklerin yan tarafına lazer kodlama uygulayarak, lastiklerin yan tarafındaki bilgi metni deseninin oluşturulmasını sonraki muayene ve sevkiyat süreçlerine erteler. Lazer kodlamanın aşağıdaki avantajları vardır: yanlış kalıp kullanımından kaynaklanan bitmiş ürün partisi kaybını önler; sık sık hafta numarası değiştirilmesinden kaynaklanan üretim durdurma kayıplarını önler; ürün görünüm kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir, hareketli kalıp boşluğundan kaynaklanan "uçan kenar" sorununu ortadan kaldırır; barkod veya iki boyutlu kod işaretlemesi, ürün yaşam döngüsü yönetimini daha kolay hale getirir; sipariş talebine göre lastik satış yönünü esnek bir şekilde ayarlayabilir, stok ve sermaye açığını azaltabilir.
Yayın tarihi: 16 Mart 2023
