Teen die makro-agtergrond van voortdurende vooruitgang in intelligente vervaardigingstegnologie en die verdieping van globale koolstofvermindering en -emissiereduksie, is die vraag wat bandvervaardigers moet oplos hoe om produkvervaardigingskoste verder te verminder, produkgehalte en -funksie te verbeter, aan die vereistes van groen vervaardiging te voldoen en omvattende voordele in markmededinging te verkry. Met die ontwikkeling van The Times word die bandbedryf al hoe meer gefokus op bandgehalte en -funksievereistes, die gebruik van gevorderde vervaardigingstegnologie om bandvervaardigingsproseskostebeheer en omgewingsbeskerming te bevorder, en die produk om aan die markvraag te voldoen, al hoe hoër vereistes. Tans beplan die meeste bandvervaardigingsondernemings om onbemande fabrieke te bou en gevorderde lae-koolstof- en lae-verbruik vervaardigingstegnologie en 'n bandlewensiklus-naspeurbaarheidsbestuurstelsel gebaseer op 'n netwerkwolkplatform aan te neem, om beter aan die nuwe behoeftes van bandgebruikers te voldoen en waarde te bied aan bandvervaardigers en -gebruikers.
Die gebruik van lasertegnologie kan die koste van die bandvervaardigingsproses effektief verminder, koolstofdioksied-kweekhuisgasvrystellings verminder en bandondernemings help om aan die markvraag na hoëgehalte-, hoëprestasie- en multifunksionele bande te voldoen.
1, laser skoonmaak band vorm met behulp van laser skoonmaak band vorm sonder verbruiksgoedere, geen skade aan die vorm nie, in vergelyking met tradisionele sandwas, droë ys skoonmaak, lae energieverbruik, minder koolstofvrystellings, lae geraas. Kan alle staal skoonmaak, halfstaal band vorm, veral geskik vir skoonmaak kan nie sandwas veermou vorm nie.
2. Laser skoonmaak van die binnewand van die band Met die voortdurende verbetering van die vereistes vir motorbestuurveiligheid en die toenemende vraag na stil bande van nuwe energievoertuie, word selfherstellende bande, stil bande en ander hoë-end bande geleidelik die eerste keuse vir motorondersteuning. Binnelandse en buitelandse bandondernemings neem die produksie van hoë-end bande as die prioriteitsontwikkelingsrigting. Daar is baie tegniese middele om bandselfherstel en stilmaak te verwesenlik. Tans word dit hoofsaaklik bedek met sagte soliede kolloïdale polimeer-saamgestelde materiaal op die binnewand van die band om die funksies van anti-ontploffing, anti-bind en anti-lekkasie te verwesenlik. Terselfdertyd word 'n laag poliuretaan spons op die oppervlak van die anti-lekkasie kleefmiddel geplak om klankisolasie en hitte-isolasie te verkry, en die stil effek van die absorbeer van die geraas van die holte.
3. Bandlaserkodering gebruik laserkodering aan die kant van die voltooide bande in plaas van die tradisionele proses van die druk van bewegende tipe blokke, wat die vorming van die inligtingstekspatroon aan die kant van die bande vertraag tot die daaropvolgende inspeksie- en verskepingsprosesse. Laserkodering het die volgende voordele: vermy die gebruik van die verkeerde tipe blok wat veroorsaak word deur die verlies van die finale produkbondel; vermy die afskakelverlies wat veroorsaak word deur gereelde vervanging van weeknommers; verbeter die voorkomskwaliteit van die produk effektief, elimineer die "vlieënde rand" wat veroorsaak word deur die gaping van die bewegende tipe blok; strepieskode- of tweedimensionele kode-merking maak produklewensiklusbestuur geriefliker; kan die verkoopsrigting van bande buigsaam aanpas volgens bestellingsvraag, voorraad- en kapitaalagterstand verminder.
Plasingstyd: 16 Maart 2023
