Проблеми који се могу јавити приликом ласерског сечења плоча

Код ласерског сечења постоје проблеми као што су наслаге на дну радног предмета, набори на доњем крају површине сечења, прекомерно сагоревање правих углова/оштрих углова и груба површина сечења. У наставку ће бити систематски обрађени узроци и решења ових проблема.

Преглед решавања основних проблема

Проблем 1: наслаге на дну радног предмета (висећа згура)

Анализа узрока: након што ласер отопи материјал, помоћни гас га не одува на време и у потпуности са дна реза, што доводи до кондензације и формирања висеће згуре. Ово је у суштини питање равнотеже енергије и гаса.

Решење:

1. Оптимизујте параметре гаса:

• Притисак; За нерђајући челик, легуре алуминијума итд., када се азот користи као помоћни гас високе чистоће, притисак мора бити довољно висок (на пример, 1,6 MPa или више) да би се постигло сечење без оксидације и одувавање шљаке. Када се кисеоник користи за угљенични челик, притисак треба да буде умерен, превисок ће интензивирати реакцију и формирати грубу шљаку.
• Чистоћа и тип: да би се осигурала чистоћа гаса (посебно азот захтева више од 99,9%), чистоћа кисеоника такође мора бити већа од 99,5%.

2. Калибришите фокус снопа:

• Одступање положаја фокуса је најчешћи узрок. Извршите калибрацију фокуса и покушајте да фино подесите положај фокуса горе и доле. Генерално, благо спуштање фокуса (дубоко у материјалу) помаже у побољшању квалитета доњег реза.

3. Подесите снагу и брзину

• Превелика брзина или премала снага довешће до прореза и стварања меке висеће згуре; премала брзина или превелика снага довешће до прекомерног топљења и стварања тврде и крхке висеће згуре. Потребно је пронаћи најбољу комбинацију снаге и брзине која одговара дебљини лима.

4. Проверите и замените млазницу:

• Употреба оштећених, деформисаних или неусклађених млазница може пореметити проток ваздуха. Проверите да ли је средишњи отвор млазнице заобљен и изаберите млазницу одговарајућег пречника у складу са дебљином плоче (обично велики пречник за дебелу плочу и мали пречник за танку плочу).

Проблем 2: Исеците доње наборе (пруге/прегоревање)

Анализа разлога: Ово је типична појава прекомерног сагоревања. Због прекомерног уноса топлоте, материјал се прекомерно топи или чак испарава, формирајући грубе, наборане пруге у доњој половини дела сечења.

Решење:

• Примарно подешавање: Повећајте брзину сечења. Превише спора брзина је главни разлог, побољшање брзине може смањити време улоге ласера ​​у јединици површине, како би се избегло акумулирање топлоте.
• Смањите снагу ласера. Ако се брзина више не може повећати или подизање доводи до реза, снагу треба на одговарајући начин смањити како би се смањио укупни унос топлоте.
• Подесите положај фокуса. Покушајте мало да спустите положај фокуса како бисте енергију учинили концентрисанијом и смањили зону утицаја топлоте.
• Проверите и смањите притисак помоћног гаса. Посебно када се користи кисеоник за сечење угљеничног челика, превисок притисак кисеоника ће погоршати реакцију оксидације као „побољшивач сагоревања“ и генерисати прекомерну топлоту. Правилно смањење притиска ваздуха може имати неочекиване ефекте.

Проблем 3: Опекотина под правим углом/оштра

Анализа разлога: Брзина главе за ласерско сечење је стабилна при кретању по правој линији, али при сечењу под правим или оштрим углом, потребно је да успори, окрене и поново убрза. Пад брзине на углу узрокује да време задржавања ласера ​​постане дуже, а топлота се нагло акумулира, чиме се уклања оштар угао.

Решење:

1. Користите прелаз заобљених углова (најефикаснија метода):

• У фази цртања, оштар угао се мења у мали заобљени угао (R угао). Чак и мали заобљени део са радијусом од 0,5 мм може учинити да се глава за сечење креће глатко, избегну драстичне промене брзине и ефикасно спрече прекомерно сагоревање.

2. Користите функцију обраде угла (функција светлог угла):

• Модерни системи за ласерско сечење долазе са функцијом „контроле снаге угла“ или „светлог угла“. Ова функција може:
• Када се детектује угао, снага ласера ​​се аутоматски смањује.
• Или користите сегментирано сечење, накратко искључите ласер на углу и исеците на два сегмента.
• Молимо вас да погледате упутство за оперативни систем вашег уређаја да бисте омогућили и отклонили грешке у овој функцији.

3. Смањите брзину сечења на углу:

• У табели параметара процеса, брзина сечења угла се подешава посебно да би била нижа од линеарне брзине, али ово треба користити заједно са смањењем снаге.

Проблем 4: груба површина реза (вертикална влакна)

Анализа разлога: површина сечења изгледа очигледно, а не као глатке вертикалне пруге, обично због енергетске нестабилности или неусклађености параметара, што доводи до неравномерног стања топљења материјала.

Решење:

• Уверите се да је положај фокуса прецизан и стабилан: Ово је најважнији фактор за добијање глатке површине сечења. Мала промена фокуса ће довести до велике разлике у линијама попречног пресека. Очистите и калибришите фокусно сочиво како бисте осигурали да је фокус стабилан.
• Користите помоћни гас високе чистоће: Нечистоће у гасу могу ометати проток и процес хлађења растопљеног метала, што доводи до грубих пресека.
• Оптимизујте брзину резања: Нестабилна брзина или неправилно подешавање ће узроковати да растопљени метал формира неравне пруге током процеса хлађења. Пронађите стабилну брзину која производи континуиране, глатке струготине.

Проверите стабилност опреме:

• Да ли је вођица глатка? Вибрације опреме ће се директно одразити на површину сечења.
• Да ли је млазница коаксијална са снопом? Проток ваздуха различитих оса може изазвати асиметрију пресека и храпавост.
• Да ли су оптичка сочива чиста или оштећена? Контаминирана сочива могу расејавати ласерску енергију, што доводи до слабих резова и грубих пресека.

Општа контролна листа за темеље

Пре него што извршите било каква фина подешавања параметара, обавезно извршите следеће основне провере:

1. Оптичко сочиво:Проверите да ли су фокусно сочиво и заштитно сочиво чисти, без загађења, мрља од воде, оштећења.

2. Поравнање млазнице:Уверите се да ласерски зрак пролази савршено из центра млазнице.

3. Гас и гасни круг:проверите да нема цурења у гасном колу и да су врста и чистоћа гаса исправни.

4. материјал:како би се осигурало да је површина плоче чиста, без оксидног слоја, уља и уједначеног материјала.

Резиме и препоруке

Ласерско сечење је прецизан процес са вишепараметарском синергијом. Кључ за решавање проблема је „мењање само једне променљиве истовремено“ и вођење евиденције како би се тачно утврдио узрок проблема.