Plakak laserrez moztean gerta daitezkeen arazoak

Laser bidezko ebaketan, arazoak daude, hala nola piezaren beheko aldean aparra agertzea, ebaketa-gainazalaren beheko muturrean tolesturak egotea, angelu zuzenen/izkin zorrotzen gehiegizko erredura eta ebaketa-gainazal zakarra. Jarraian, arazo horien arrazoiak eta irtenbideak modu sistematikoan aztertuko dira.

Oinarrizko arazoen konponketaren ikuspegi orokorra

1. arazoa: aparra piezaren behealdean (eseki dagoen zepa)

Kausen azterketa: laserrak materiala urtu ondoren, gas laguntzaileak ez du ebakiaren behealdetik garaiz eta erabat kentzen, eta horrela kondentsatu eta zepa zintzilikaria sortuz. Funtsean, energia eta gasen oreka kontua da hau.

Irtenbidea:

1. Gasaren parametroak optimizatu:

• Presioa; Altzairu herdoilgaitz, aluminiozko aleazio eta abarretarako, nitrogenoa gas laguntzaile purutasun handiko gisa erabiltzean, presioa nahikoa altua izan behar da (adibidez, 1,6 MPa edo gehiago) oxidaziorik gabeko ebaketa lortzeko eta zepa kentzeko. Karbono altzairurako oxigenoa erabiltzean, presioa moderatua izan behar da, altuegia bada, erreakzioa areagotuko da zepa zakarra sortzeko.
• Purutasuna eta mota: gasaren purutasuna bermatzeko (batez ere nitrogenoak % 99,9 baino gehiago behar du), oxigenoaren purutasuna ere % 99,5 baino gehiago izan behar da.

2. Izpiaren fokua kalibratu:

• Fokuaren posizioaren desbideratzea da kausa ohikoena. Egin fokuaren kalibrazioa eta saiatu fokuaren posizioa gora eta behera doitzen. Oro har, fokua apur bat jaisteak (materialaren barnealdean) beheko ebakiaren kalitatea hobetzen laguntzen du.

3. Egokitu potentzia eta abiadura

• Abiadura handiegia edo potentzia txikiegia erabiltzeak ebakidura eragingo du, zepa zintzilikario bigunaren eraketa; abiadura motelegia edo potentzia handiegia erabiltzeak gehiegi urtzea eragingo du, zepa zintzilikario gogor eta hauskorraren eraketa. Xaflaren lodierara egokitzen den potentzia-abiadura konbinazio onena aurkitu behar da.

4. Egiaztatu eta ordezkatu tobera:

• Kaltetutako, deformatutako edo desadostasuneko toberak erabiltzeak aire-fluxua eten dezake. Egiaztatu toberaren erdiko zuloa biribilduta dagoen, eta aukeratu diametro egokia duen tobera plakaren lodieraren arabera (normalean diametro handia plaka lodietarako eta diametro txikia plaka meheetarako).

2. arazoa: Moztu beheko tolesturak (marrak/gehiegi erreta)

Arrazoiaren azterketa: Gehiegizko errekuntza fenomeno tipikoa da hau. Bero gehiegi sartzeagatik, materiala gehiegi urtu edo lurrundu egiten da, ebaketa atalaren beheko erdian marra zimurtsuak sortuz.

Irtenbidea:

• Doikuntza nagusia: Ebaketa-abiadura handitu. Abiadura oso motela da arrazoi nagusia, abiadura hobetzeak laserra denbora-unitateko eremuan murriztu dezake, beroa pilatzea saihesteko.
• Murriztu laser potentzia. Abiadura ezin bada gehiago handitu, edo altxatzeak ebaki bat eragiten badu, potentzia behar bezala murriztu beharko litzateke bero-sarrera osoa murrizteko.
• Doitu fokuaren posizioa. Saiatu fokuaren posizioa pixka bat jaisten energia kontzentratuago egon dadin eta beroak eragindako eremua murrizteko.
• Egiaztatu eta murriztu gas laguntzailearen presioa. Batez ere karbono altzairua mozteko oxigenoa erabiltzean, oxigeno presio altuegiak oxidazio erreakzioa areagotuko du, "errekuntza hobetzaile" bat bezala, eta gehiegizko beroa sortuko du. Aire presioa behar bezala jaisteak ondorio ustekabekoak izan ditzake.

3. arazoa: Angelu zuzenean/erredura zorrotza

Arrazoiaren azterketa: Laser bidezko ebaketa-buruaren abiadura egonkorra da lerro zuzen batean ibiltzean, baina angelu zuzenean edo zorrotzean ebatzean, berriro moteldu, biratu eta azeleratu behar du. Izkinan abiadura jaisteak laserrak denbora gehiago irauten du, eta beroa nabarmen pilatzen da, eta horrela izkina zorrotza txikitzen da.

Irtenbidea:

1. Erabili ertz biribilduen trantsizioa (metodorik eraginkorrena):

• Marrazketa-diseinu fasean, izkin zorrotza izkin biribildu txiki batera aldatzen da (R izkina). 0,5 mm-ko erradioko filete txiki batek ere ebaketa-buruaren trantsizioa leunki egin dezake, abiaduran aldaketa bortitzak saihestu eta gehiegi erretzea eraginkortasunez saihestu.

2. Erabili izkina-prozesuaren funtzioa (izkina distiratsuen funtzioa):

• Laser bidezko ebaketa-sistemek "izkinako potentzia-kontrola" edo "izkina distiratsuak" funtzioa dute. Funtzio honek honako hau egin dezake:
• Izkin bat detektatzen denean, laser potentzia automatikoki murrizten da.
• Edo erabili segmentu bidezko ebaketa, itzali laserra laburki izkinan eta moztu bi segmentutan.
• Mesedez, kontsultatu zure gailuaren sistema eragilearen eskuliburua funtzio hau gaitzeko eta akatsak zuzentzeko.

3. Murriztu ebaketa-abiadura izkinan:

• Prozesuaren parametroen taulan, izkinaren ebaketa-abiadura bereizita ezartzen da abiadura lineala baino txikiagoa izan dadin, baina hau potentzia-murrizketekin batera erabili behar da.

4. arazoa: ebaketa-gainazal zakarra (ale bertikala)

Arrazoiaren azterketa: ebaketa-gainazala agerikoa da, ez marra bertikal leunak, normalean energia-ezegonkortasunagatik edo parametroen desadostasunagatik, eta horrek materialaren urtze-egoera irregularra eragiten du.

Irtenbidea:

• Ziurtatu fokuaren posizioa zehatza eta egonkorra dela: Hau da ebaketa-gainazal leun bat lortzeko faktorerik kritikoena. Fokuan aldaketa txiki batek zeharkako sekzio-lerroetan aldea eragingo du. Garbitu eta kalibratu fokuaren lentea fokua egonkorra dela ziurtatzeko.
• Erabili purutasun handiko gas laguntzailea: Gasean dauden ezpurutasunek urtutako metalaren fluxua eta hozte-prozesua oztopatu dezakete, eta ondorioz, sekzio zakarrak sortu.
• Optimizatu ebaketa-abiadura: Abiadura ezegonkorrak edo ezarpen desegokiak urtutako metalak marra irregularrak sortzea eragingo du hozte-prozesuan zehar. Bilatu abiadura egonkor bat, txirbil jarraitu eta leunak sortzen dituena.

Ekipamenduaren egonkortasuna egiaztatu:

• Gida-erraila leuna al da? Ekipamenduaren bibrazioa zuzenean islatuko da ebaketa-gainazalean.
• Tobera koaxiala al da habearekin? Ardatz ezberdinetako aire-fluxuak sekzio-asimetria eta zimurtasuna eragin ditzake.
• Lente optikoak garbi edo hondatuta daude? Lente kutsatuak laser energia barreiatu dezake, ebaki ahulak eta atal zakarrak eraginez.

Fundazio Orokorreko Kontrol-zerrenda

Parametroen doikuntza zehatzak egin aurretik, ziurtatu oinarrizko egiaztapen hauek egiten dituzula:

1. Lente optikoa:Egiaztatu fokatze-lentea eta babes-lentea garbi dauden, kutsadurarik ez, ur-orbanik ez edo kalterik ez duten.

2. Tobera lerrokatzea:Ziurtatu laser izpia toberaren erdialdetik ezin hobeto pasatzen dela.

3. Gasa eta gas zirkuitua:Egiaztatu gas zirkuituan ihesik ez dagoela, eta gas mota eta purutasuna zuzenak direla.

4. materiala:plakaren gainazala garbia dela, oxido geruzarik, oliorik eta material uniformea ​​dela ziurtatzeko.

Laburpena eta gomendioak

Laser bidezko ebaketa prozesu zehatza da, parametro anitzeko sinergia duena. Arazoa konpontzeko gakoa "aldi berean aldagai bakarra aldatzea" eta arazoaren erroko kausa zehazteko erregistroak gordetzea da.