لازېرلىق تاختايلارنى كېسىشتە كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەر

لازېرلىق كېسىشتە، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئاستى تەرىپىدە كۆپۈك، كېسىش يۈزىنىڭ ئاستى تەرىپىدە قاتلىنىش، تىك بۇلۇڭ/ئۆتكۈر بۇلۇڭلارنىڭ ئارتۇقچە كۆيۈپ كېتىشى ۋە كېسىش يۈزىنىڭ قوپال بولۇشى قاتارلىق مەسىلىلەر كۆرۈلىدۇ. تۆۋەندە بۇ مەسىلىلەرنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى سىستېمىلىق ھالدا چۈشەندۈرۈلىدۇ.

ئاساسلىق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى

1-مەسىلە: ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئاستى تەرىپىدىكى كۆپۈك (ئاسىلىپ قالغان شلاك)

سەۋەب ئانالىزى: لازېر ماتېرىيالنى ئېرىتىۋەتكەندىن كېيىن، ئۇ ياردەمچى گاز تەرىپىدىن كېسىشنىڭ ئاستى تەرىپىدىن ۋاقتىدا ۋە تولۇق ئۇچۇپ كەتمەيدۇ، شۇڭا قويۇقلىشىپ، ئېسىلىپ قالغان شلاك ھاسىل بولىدۇ. بۇ ئاساسەن ئېنېرگىيە ۋە گاز تەڭپۇڭلۇقى مەسىلىسى.

ھەل قىلىش چارىسى:

1. گاز پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ:

• بېسىم؛ داتلاشماس پولات، ئاليۇمىن قېتىشمىسى قاتارلىقلاردا، ئازوتنى يۇقىرى ساپلىقتىكى ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ئىشلەتكەندە، بېسىم ئوكسىدلىنىشسىز كېسىش ۋە شلاكنى پۈۋلەپ چىقىرىش ئۈچۈن يېتەرلىك يۇقىرى بولۇشى كېرەك (مەسىلەن، 1.6MPa ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى). كاربون پولاتقا ئوكسىگېن ئىشلەتكەندە، بېسىم ئوتتۇراھال بولۇشى كېرەك، بەك يۇقىرى بولسا، قوپال شلاك ھاسىل قىلىش رېئاكسىيەسىنى كۈچەيتىۋېتىدۇ.
• ساپلىق ۋە تۈر: گازنىڭ ساپلىقىنىڭ (بولۇپمۇ ئازوتنىڭ 99.9% تىن يۇقىرى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئوكسىگېننىڭ ساپلىقىمۇ 99.5% تىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك.

2. نۇر فوكۇسىنى تەڭشەش:

• فوكۇس ئورنىنىڭ ئېغىشى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەب. فوكۇسنى تەڭشەپ، فوكۇس ئورنىنى يۇقىرى-تۆۋەن تەڭشەشكە تىرىشىڭ. ئادەتتە، فوكۇسنى سەل تۆۋەنلىتىش (ماتېرىيالنىڭ ئىچكى قىسمىغا قاراپ) ئاستىنقى كېسىش سۈپىتىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

3. قۇۋۋەت ۋە سۈرئەتنى تەڭشەڭ

• بەك تېز سۈرئەت ياكى بەك تۆۋەن قۇۋۋەت كېسىش، يۇمشاق ئېسىلىپ تۇرىدىغان شلاك ھاسىل قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؛ بەك ئاستا سۈرئەت ياكى بەك يۇقىرى قۇۋۋەت ھەددىدىن زىيادە ئېرىش، قاتتىق ۋە مۇرتقا ئېسىلىپ تۇرىدىغان شلاك ھاسىل قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يوپۇقنىڭ قېلىنلىقىغا ماس كېلىدىغان ئەڭ ياخشى قۇۋۋەت-سۈرئەت بىرىكمىسىنى تېپىش كېرەك.

4. پۇرۇشنى تەكشۈرۈپ ئالماشتۇرۇڭ:

• بۇزۇلغان، شەكلى ئۆزگەرگەن ياكى ماس كەلمەيدىغان ئۇچلۇقلارنى ئىشلىتىش ھاۋا ئېقىمىغا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن. ئۇچلۇقنىڭ مەركىزى تۆشۈكىنىڭ يۇمىلاق شەكىلدە ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈپ، تاختاينىڭ قېلىنلىقىغا ئاساسەن دىئامېتىرى مۇۋاپىق ئۇچلۇقنى تاللاڭ (ئادەتتە قېلىن تاختاينىڭ دىئامېتىرى چوڭ، نېپىز تاختاينىڭ دىئامېتىرى كىچىك).

2-مەسىلە: ئاستىنقى قاتلىمىلارنى (يول/كۆيۈش) كېسىش

سەۋەب ئانالىزى: بۇ ئادەتتىكى كۆيۈپ كېتىش ھادىسىسى. ئارتۇقچە ئىسسىقلىق سەۋەبىدىن، ماتېرىيال ئارتۇقچە ئېرىپ كېتىدۇ ياكى ھەتتا پارغا ئايلىنىپ، كېسىش قىسمىنىڭ ئاستىنقى يېرىمىدا قوپال، چىرىش شەكىللىك سىزىقلارنى ھاسىل قىلىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

• ئاساسلىق تەڭشەش: كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش. سۈرئەتنىڭ بەك ئاستا بولۇشى ئاساسلىق سەۋەب بولۇپ، سۈرئەتنى ئاشۇرۇش لازېرنىڭ بىرلىك رايونىدىكى رولىنىڭ ۋاقتىنى ئازايتىپ، ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
• لازېرنىڭ كۈچىنى ئازايتىڭ. ئەگەر سۈرئەتنى ئاشۇرغىلى بولمىسا ياكى كۆتۈرۈش كېسىشكە ئېلىپ كەلسە، ئومۇمىي ئىسسىقلىق مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن لازېرنىڭ كۈچىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش كېرەك.
• فوكۇس ئورنىنى تەڭشەڭ. ئېنېرگىيەنى تېخىمۇ مەركەزلەشتۈرۈش ۋە ئىسسىقلىق تەسىر رايونىنى ئازايتىش ئۈچۈن فوكۇس ئورنىنى سەل تۆۋەنلىتىشكە تىرىشىڭ.
• ياردەمچى گاز بېسىمىنى تەكشۈرۈپ تۆۋەنلىتىڭ. بولۇپمۇ كاربون پولاتنى كېسىشتە ئوكسىگېن ئىشلەتكەندە، ئوكسىگېن بېسىمى بەك يۇقىرى بولسا، ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىنى «كۆيۈشنى ياخشىلىغۇچى» غا ئوخشاش ئېغىرلاشتۇرىدۇ ۋە ئارتۇقچە ئىسسىقلىق پەيدا قىلىدۇ. ھاۋا بېسىمىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش كۈتۈلمىگەن تەسىرلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

3-مەسىلە: تىك بۇلۇڭ/ئۆتكۈر كۆيۈش

سەۋەب ئانالىزى: لازېر كېسىش بېشىنىڭ سۈرئىتى تۈز سىزىق بويىچە ماڭغاندا مۇقىم بولىدۇ، ئەمما توغرا بۇلۇڭ ياكى ئۆتكۈر بۇلۇڭغا كېسىۋاتقاندا، سۈرئىتىنى ئاستىلىتىش، بۇرۇلۇش ۋە يەنە تېزلىتىش كېرەك. بۇلۇڭدىكى سۈرئەتنىڭ تۆۋەنلىشى لازېرنىڭ تۇرۇش ۋاقتىنىڭ ئۇزىرىشىغا سەۋەب بولىدۇ، ھەمدە ئىسسىقلىقنىڭ تېز توپلىنىشىغا سەۋەب بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئۆتكۈر بۇلۇڭنىڭ يوقىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

1. يۇمىلاق بۇلۇڭلۇق ئۆتۈشۈش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ (ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل):

• سىزىش لايىھىسى باسقۇچىدا، ئۆتكۈر بۇلۇڭ كىچىك يۇمىلاق بۇلۇڭغا (R بۇلۇڭ) ئۆزگەرتىلىدۇ. رادىئۇسى 0.5 مىللىمېتىرلىق كىچىك فىلېتمۇ كېسىش بېشىنىڭ ئۆزگىرىشىنى راۋانلاشتۇرالايدۇ، سۈرئەتنىڭ زور دەرىجىدە ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئارتۇقچە كۆيۈپ كېتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.

2. بۇلۇڭ جەريانى فۇنكسىيەسىنى ئىشلىتىڭ (يارقىن بۇلۇڭ فۇنكسىيەسى):

• زامانىۋى لازېر كېسىش سىستېمىلىرى «بۇلۇڭ كۈچىنى كونترول قىلىش» ياكى «پارلاق بۇلۇڭ» ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەنگەن. بۇ ئىقتىدار تۆۋەندىكىدەك ئىقتىدارلارنى ئىشلىتەلەيدۇ:
• بۇلۇڭ بايقالغاندا، لازېرنىڭ كۈچى ئاپتوماتىك ھالدا تۆۋەنلەيدۇ.
• ياكى بۆلەكلەرگە بۆلۈپ كېسىش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ، بۇلۇڭدىكى لازېرنى قىسقىچە ئۆچۈرۈپ، ئىككى بۆلەككە بۆلۈڭ.
• بۇ ئىقتىدارنى قوزغىتىش ۋە خاتالىقىنى تۈزىتىش ئۈچۈن ئۈسكۈنىڭىزنىڭ مەشغۇلات سىستېمىسى قوللانمىسىغا قاراپ بېقىڭ.

3. بۇلۇڭدىكى كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ:

• جەريان پارامېتىر جەدۋىلىدە، بۇلۇڭنىڭ كېسىش سۈرئىتى سىزىقلىق سۈرئەتتىن تۆۋەن بولۇش ئۈچۈن ئايرىم تەڭشەلگەن، ئەمما بۇنى قۇۋۋەتنى ئازايتىش بىلەن بىرلىكتە ئىشلىتىش كېرەك.

4-مەسىلە: قوپال كېسىش يۈزى (تىك دانچە)

سەۋەب ئانالىزى: كېسىش يۈزى روشەن كۆرۈنىدۇ، سىلىق تىك سىزىقلار ئەمەس، بۇ ئادەتتە ئېنېرگىيەنىڭ مۇقىمسىزلىقى ياكى پارامېتىر ماس كەلمەسلىكى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماتېرىيالنىڭ ئېرىش ھالىتى تەكشى بولمايدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

• فوكۇس نۇقتىسىنىڭ توغرا ۋە مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ: بۇ سىلىق كېسىش يۈزىگە ئېرىشىشنىڭ ئەڭ مۇھىم ئامىلى. فوكۇس نۇقتىسىنىڭ ئازراق ئۆزگىرىشى كېسىشمە سىزىقلاردا زور پەرق پەيدا قىلىدۇ. فوكۇس نۇقتىسىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن فوكۇس نۇقتىسىنى تازىلاپ تەڭشەڭ.
• يۇقىرى ساپلىقتىكى ياردەمچى گاز ئىشلىتىڭ: گازدىكى ئارىلاشمىلار ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئېقىشى ۋە سوۋۇتۇش جەريانىغا توسقۇنلۇق قىلىپ، پارچىلارنىڭ قوپاللىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
• كېسىش سۈرئىتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ: مۇقىمسىز سۈرئەت ياكى توغرا تەڭشىمەسلىك ئېرىگەن مېتالنىڭ سوۋۇتۇش جەريانىدا تەكشى ئەمەس سىزىقچىلار ھاسىل قىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئۈزلۈكسىز، سىلىق پارچىلارنى ھاسىل قىلىدىغان مۇقىم سۈرئەتنى تېپىڭ.

ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈش:

• يېتەكلىگۈچ رېلىس سىلىقمۇ؟ ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەۋرىنىشى بىۋاسىتە كېسىش يۈزىگە ئەكس ئەتتۈرۈلىدۇ.
• ئۇچقۇچ نۇر بىلەن بىر ئوقلۇقمۇ؟ ھەر خىل ئوقلارنىڭ ھاۋا ئېقىمى بۆلەكنىڭ ئاسسىمېترىيەسى ۋە داغلىق بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
• ئوپتىكىلىق لىنزىلار پاكىزمۇ ياكى بۇزۇلغانمۇ؟ بۇلغانغان لىنزىلار لازېر ئېنېرگىيەسىنى چېچىپ، ئاجىز كېسىش ۋە قوپال قىسىملارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ئومۇمىي ئاساس تەكشۈرۈش تىزىملىكى

ھەر قانداق ئىنچىكە پارامېتىر تەڭشەشلىرىنى قىلىشتىن بۇرۇن، تۆۋەندىكى ئاساسىي تەكشۈرۈشلەرنى ئېلىپ بېرىشىڭىز كېرەك:

1. ئوپتىكىلىق لىنزا:فوكۇسلاش لىنزىسى ۋە قوغداش لىنزىسىنىڭ پاكىز، بۇلغىنىش يوق، سۇ داغلىرى يوق ياكى بۇزۇلۇش يوق ياكى يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ.

2. چۇڭقۇرنى تەڭشەش:لازېر نۇرىنىڭ پۇرچاقنىڭ ئوتتۇرىسىدىن مۇكەممەل ئۆتۈشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

3. گاز ۋە گاز توك يولى:گاز توك يولىدا سۇ ئېقىپ كەتمىگەنلىكىنى، گاز تىپى ۋە ساپلىقىنىڭ توغرا ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

4. ماتېرىيال:تاختا يۈزىنىڭ پاكىز، ئوكسىد قەۋىتى، ماي ۋە ماتېرىيالنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش.

خۇلاسە ۋە تەۋسىيەلەر

لازېرلىق كېسىش كۆپ پارامېتىرلىق بىرىكمە ئىقتىدارغا ئىگە ئېنىق بىر جەريان. مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ ئاچقۇچى «بىر ۋاقىتتا پەقەت بىرلا ئۆزگەرگۈچى مىقدارنى ئۆزگەرتىش» ۋە مەسىلىنىڭ ئاساسىي سەۋەبىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن خاتىرىلەرنى ساقلاشتىن ئىبارەت.