Prublemi chì ponu accade quandu si taglianu e piastre à laser

In u tagliu laser, ci sò prublemi cum'è a schiuma in fondu à a pezza di travagliu, pieghe à l'estremità inferiore di a superficia di tagliu, brusgiatura eccessiva di anguli retti / anguli acuti è superficia di tagliu ruvida. Quì sottu, si spiegherà sistematicamente e cause è e suluzioni di sti prublemi.

Panoramica di a risoluzione di i prublemi principali

Prublema 1: schiuma in fondu à a pezza di travagliu (scoria appesa)

Analisi di a causa: dopu chì u laser hà fattu fonde u materiale, ùn riesce micca à esse spintu via da u fondu di l'incisione da u gasu ausiliariu in tempu è cumpletamente, cundensendu cusì è furmendu scorie appese. Questu hè essenzialmente una questione di equilibriu energeticu è gasosu.

Soluzione:

1. Ottimizà i parametri di u gasu:

• Pressione; Per l'acciaio inox, a lega d'aluminiu, ecc., quandu si usa l'azotu cum'è gas ausiliariu d'alta purezza, a pressione deve esse abbastanza alta (per esempiu, 1,6 MPa o più) per ottene un tagliu senza ossidazione è soffià via a scoria. Quandu si usa l'ossigenu per l'acciaio à u carbone, a pressione deve esse moderata, troppu alta intensificherà a reazione per furmà scoria ruvida.
• Purità è tipu: per assicurà chì a purità di u gasu (in particulare l'azotu richiede più di 99,9%), a purità di l'ossigenu deve ancu esse più di 99,5%.

2. Calibrazione di u focu di u fasciu:

• A deviazione di a pusizione di focu hè a causa più cumuna. Fate una calibrazione di u focu è pruvate à aghjustà a pusizione di u focu in su è in giù. In generale, calà ligeramente u focu (in fondu à u materiale) aiuta à migliurà a qualità di u tagliu di fondu.

3. Ajustà a putenza è a velocità

• Una velocità troppu rapida o una putenza troppu bassa purteranu à u tagliu, a furmazione di scorie pendenti morbide; una velocità troppu lenta o una putenza troppu alta purteranu à a fusione eccessiva, a furmazione di scorie pendenti dure è fragili. Hè necessariu truvà a megliu cumbinazione putenza-velocità chì currisponde à u spessore di a lamiera.

4. Verificate è rimpiazzate l'ugellu:

• L'usu di beccucci dannighjati, deformati o micca adattati pò disturbà u flussu d'aria. Verificate se u foru cintrali di u beccucciu hè arrotondatu, è selezziunate u beccucciu cù u diametru adattatu secondu u spessore di a piastra (di solitu un diametru grande per e piastre spesse è un diametru chjucu per e piastre sottili).

Prublema 2: Tagliate e pieghe inferiori (strisce/overburn)

Analisi di a ragione: Questu hè un fenomenu tipicu di brusgiatura eccessiva. A causa di un apportu eccessivu di calore, u materiale hè eccessivamente scioltu o ancu vaporizatu, furmendu strisce ruvide, simili à grinze, in a metà inferiore di a sezione di taglio.

Soluzione:

• Ajustamentu primariu: Aumentà a velocità di tagliu. A velocità hè troppu lenta hè a ragione principale, migliurà a velocità pò riduce u laser in l'unità di area di u rolu di u tempu, per evità l'accumulazione di calore.
• Riduce a putenza di u laser. Sè a velocità ùn pò più esse aumentata, o u sollevamentu porta à un tagliu, a putenza deve esse ridutta in modu apprupriatu per riduce l'apportu termicu tutale.
• Ajustate a pusizione di focu. Pruvate à calà un pocu a pusizione di focu per fà chì l'energia sia più cuncintrata è riduce a zona affettata da u calore.
• Verificate è riduce a pressione di u gasu ausiliariu. In particulare quandu si usa l'ossigenu per taglià l'acciaiu à u carbone, una pressione d'ossigenu troppu alta aggraverà a reazione d'ossidazione cum'è un "miglioratore di combustione" è genererà un calore eccessivu. Abbassà currettamente a pressione di l'aria pò avè effetti imprevisti.

Prublema 3: Angulu rettu / Brusgiatura acuta

Analisi di a ragione: A velocità di a testa di taglio laser hè stabile quandu si cammina in linea retta, ma quandu si taglia à un angulu rettu o à un angulu acutu, hà bisognu di decelerà, girà è accelerà di novu. A calata di velocità à l'angulu face chì u tempu di permanenza di u laser diventi più longu, è u calore s'accumula bruscamente, ablatendu cusì l'angulu acutu.

Soluzione:

1. Aduprate a transizione di l'anguli arrotondati (u metudu u più efficace):

• In a fase di cuncepimentu di u disegnu, l'angulu acutu hè cambiatu in un picculu angulu arrotondatu (angulu R). Ancu un picculu filetto cù un raghju di 0,5 mm pò fà chì a testa di taglio si sposti senza intoppi, evità cambiamenti drastici di velocità è impedisce efficacemente a brusgiatura eccessiva.

2. Aduprate a funzione di prucessu di l'angulu (funzione di l'angulu luminosu):

• I sistemi muderni di taglio laser sò dotati di una funzione di "cuntrollu di putenza di l'angulu" o "angulu luminosu". Sta funzione pò:
• Quandu un angulu hè rilevatu, a putenza di u laser hè ridutta automaticamente.
• O aduprate u tagliu segmentatu, spegne brevemente u laser à l'angulu è tagliate in dui segmenti.
• Per piacè cunsultate u manuale di u sistema operativu di u vostru dispositivu per attivà è debugà sta funzione.

3. Riduce a velocità di taglio à l'angulu:

• In a tavula di i parametri di u prucessu, a velocità di taglio di l'angulu hè impostata separatamente per fà la più bassa di a velocità lineare, ma questu deve esse adupratu in cunghjunzione cù a riduzione di putenza.

Prublema 4: superficia di tagliu ruvida (grana verticale)

Analisi di a ragione: a superficia di tagliu pare evidente, micca strisce verticali lisce, di solitu per via di l'instabilità energetica o di a discrepanza di i parametri, chì risulta in un statu di fusione irregulare di u materiale.

Soluzione:

• Assicuratevi chì a pusizione di focu sia precisa è stabile: Questu hè u fattore u più criticu per ottene una superficia di taglio liscia. Un ligeru cambiamentu di focu porterà à una grande differenza in e linee di sezione trasversale. Pulite è calibrate a lente di focu per assicurà chì u focu sia stabile.
• Aduprate gasu ausiliariu di alta purezza: L'impurità in u gasu ponu interferisce cù u flussu è u prucessu di raffreddamentu di u metallu fusu, risultendu in sezioni ruvide.
• Ottimisate a velocità di taglio: Una velocità instabile o una impostazione impropria farà chì u metallu fusu formi strisce irregulari durante u prucessu di raffreddamentu. Truvate una velocità stabile chì produce trucioli continui è lisci.

Verificate a stabilità di l'attrezzatura:

• A guida hè liscia ? A vibrazione di l'attrezzatura serà riflessa direttamente nantu à a superficia di taglio.
• L'ugellu hè coassiale cù u fasciu? U flussu d'aria di diversi assi pò causà asimmetria di sezione è rugosità.
• E lenti ottiche sò pulite o danneggiate ? E lenti contaminate ponu sparghje l'energia laser, risultendu in tagli debuli è sezioni ruvide.

Lista di cuntrollu generale di a fundazione

Prima di fà qualsiasi aghjustamentu di paràmetri fini, assicuratevi di fà i seguenti cuntrolli basi:

1. Lente ottica:Verificate se a lente di messa à focu è a lente protettiva sò pulite, senza inquinamentu, senza macchie d'acqua, senza danni.

2. Allineamentu di l'ugellu:Assicuratevi chì u raghju laser passi perfettamente da u centru di l'ugellu.

3. Gasu è circuitu di gasu:cunfirmate chì ùn ci hè micca fughe in u circuitu di gas, è chì u tipu è a purità di u gas sò curretti.

4. materiale:per assicurà chì a superficia di a piastra sia pulita, senza stratu d'ossidu, oliu è materiale uniforme.

Riassuntu è Raccomandazioni

U tagliu laser hè un prucessu precisu cù sinergia multiparametrica. A chjave per risolve u prublema hè di "cambià solu una variabile à a volta" è tene registri per identificà a causa principale di u prublema.