Probleme që mund të shfaqen gjatë prerjes me lazer të pllakave

Në prerjen me lazer, ka probleme të tilla si llum në fund të copës së punës, palosje në skajin e poshtëm të sipërfaqes së prerjes, djegie e tepërt e këndeve të drejta/qosheve të mprehta dhe sipërfaqe prerëse e ashpër. Më poshtë do të zgjidhen në mënyrë sistematike shkaqet dhe zgjidhjet e këtyre problemeve.

Përmbledhje e zgjidhjes së problemeve kryesore

Problemi 1: llum në fund të pjesës së punës (skorje e varur)

Analiza e shkakut: pasi lazeri shkrin materialin, ai nuk arrin të largohet plotësisht dhe në kohë nga fundi i prerjes nga gazi ndihmës, duke kondensuar kështu dhe duke formuar skorje të varura. Kjo është në thelb një çështje e ekuilibrit të energjisë dhe gazit.

Zgjidhja:

1. Optimizoni parametrat e gazit:

• Presioni; Për çelik inox, lidhje alumini etj., kur përdoret azoti si gaz ndihmës me pastërti të lartë, presioni duhet të jetë mjaftueshëm i lartë (për shembull, 1.6MPa ose më shumë) për të arritur prerje pa oksidim dhe për të larguar skorjen me erë. Kur përdoret oksigjen për çelik karboni, presioni duhet të jetë i moderuar, shumë i lartë do ta intensifikojë reagimin për të formuar skorje të ashpër.
• Pastërtia dhe lloji: për të siguruar që pastërtia e gazit (sidomos azoti kërkon më shumë se 99.9%), pastërtia e oksigjenit gjithashtu duhet të jetë më shumë se 99.5%.

2. Kalibroni fokusin e rrezes:

• Devijimi i pozicionit të fokusit është shkaku më i zakonshëm. Bëni një kalibrim të fokusit dhe përpiquni ta rregulloni mirë pozicionin e fokusit lart e poshtë. Në përgjithësi, ulja e lehtë e fokusit (thellë brenda materialit) ndihmon në përmirësimin e cilësisë së prerjes nga poshtë.

3. Rregulloni fuqinë dhe shpejtësinë

• Shpejtësia shumë e madhe ose fuqia shumë e ulët do të çojnë në prerje, duke formuar skorje të buta varëse; shpejtësia shumë e ngadaltë ose fuqia shumë e lartë do të çojnë në shkrirje të tepërt, duke formuar skorje të forta dhe të brishta varëse. Është e nevojshme të gjendet kombinimi më i mirë fuqi-shpejtësi që përputhet me trashësinë e fletës.

4. Kontrolloni dhe zëvendësoni grykën:

• Përdorimi i grykave të dëmtuara, të deformuara ose të papërshtatshme mund të prishë rrjedhën e ajrit. Kontrolloni nëse vrima qendrore e grykës është e rrumbullakosur dhe zgjidhni grykën me diametrin e duhur sipas trashësisë së pllakës (zakonisht diametër i madh për pllakën e trashë dhe diametër i vogël për pllakën e hollë).

Problemi 2: Pritini palosjet e poshtme (vijat/zbukurimet e tepërta)

Analiza e arsyes: Ky është një fenomen tipik i djegies së tepërt. Për shkak të nxehtësisë së tepërt, materiali shkrihet tepër ose edhe avullohet, duke formuar vija të ashpra, si rrudha në gjysmën e poshtme të seksionit të prerjes.

Zgjidhja:

• Rregullimi kryesor: Rritja e shpejtësisë së prerjes. Arsyeja kryesore është shpejtësia shumë e ulët, përmirësimi i shpejtësisë mund të zvogëlojë rolin e lazerit në njësinë e zonës së kohës, për të shmangur akumulimin e nxehtësisë.
• Zvogëloni fuqinë e lazerit. Nëse shpejtësia nuk mund të rritet më, ose ngritja çon në një prerje, fuqia duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme për të zvogëluar hyrjen totale të nxehtësisë.
• Rregulloni pozicionin e fokusit. Mundohuni ta ulni pak pozicionin e fokusit për ta bërë energjinë më të përqendruar dhe për të zvogëluar zonën e prekur nga nxehtësia.
• Kontrolloni dhe ulni presionin e gazit ndihmës. Sidomos kur përdorni oksigjen në prerjen e çelikut të karbonit, presioni shumë i lartë i oksigjenit do ta përkeqësojë reaksionin e oksidimit si një "përmirësues i djegies" dhe do të gjenerojë nxehtësi të tepërt. Ulja e duhur e presionit të ajrit mund të ketë efekte të papritura.

Problemi 3: Kënd i drejtë/djegie e mprehtë

Analiza e arsyes: Shpejtësia e kokës prerëse me lazer është e qëndrueshme kur ecni në vijë të drejtë, por kur pritet në një kënd të drejtë ose të mprehtë, ajo duhet të ngadalësohet, të kthehet dhe të përshpejtohet përsëri. Rënia e shpejtësisë në cep bën që koha e qëndrimit të lazerit të bëhet më e gjatë dhe nxehtësia grumbullohet ndjeshëm, duke hequr kështu cepin e mprehtë.

Zgjidhja:

1. Përdorni tranzicionin me kënd të rrumbullakosur (metoda më efektive):

• Në fazën e projektimit të vizatimit, këndi i mprehtë ndryshohet në një kënd të vogël të rrumbullakosur (këndi R). Edhe një fileto e vogël me një rreze prej 0.5 mm mund ta bëjë kalimin e kokës prerëse të rrjedhshëm, të shmangë ndryshimet drastike në shpejtësi dhe të parandalojë në mënyrë efektive djegien e tepërt.

2. Përdorni funksionin e procesit të këndit (funksioni i këndit të ndritshëm):

• Sistemet moderne të prerjes me lazer vijnë me një funksion "kontroll të fuqisë së këndit" ose "kënd të ndritshëm". Ky funksion mund të:
• Kur zbulohet një cep, fuqia e lazerit zvogëlohet automatikisht.
• Ose përdorni prerje të segmentuar, fikeni për pak kohë lazerin në cep dhe priteni në dy segmente.
• Ju lutemi konsultohuni me manualin e sistemit operativ të pajisjes suaj për të aktivizuar dhe debuguar këtë funksion.

3. Ulni shpejtësinë e prerjes në cep:

• Në tabelën e parametrave të procesit, shpejtësia e prerjes së këndit vendoset veçmas për ta bërë atë më të ulët se shpejtësia lineare, por kjo duhet të përdoret së bashku me reduktimin e fuqisë.

Problemi 4: sipërfaqe prerëse e ashpër (kokrriza vertikale)

Analiza e arsyes: sipërfaqja e prerjes duket e dukshme, jo vija vertikale të lëmuara, zakonisht për shkak të paqëndrueshmërisë së energjisë ose mospërputhjes së parametrave, duke rezultuar në gjendje shkrirjeje të pabarabartë të materialit.

Zgjidhja:

• Sigurohuni që pozicioni i fokusit të jetë i saktë dhe i qëndrueshëm: Ky është faktori më kritik për të përftuar një sipërfaqe prerjeje të lëmuar. Një ndryshim i vogël në fokus do të çojë në një ndryshim të madh në vijat e prerjes tërthore. Pastroni dhe kalibroni lentet e fokusimit për t'u siguruar që fokusi të jetë i qëndrueshëm.
• Përdorni gaz ndihmës me pastërti të lartë: Papastërtitë në gaz mund të ndërhyjnë në rrjedhjen dhe procesin e ftohjes së metalit të shkrirë, duke rezultuar në prerje të ashpra.
• Optimizoni shpejtësinë e prerjes: Shpejtësia e paqëndrueshme ose cilësimet e papërshtatshme do të bëjnë që metali i shkrirë të formojë vija të pabarabarta gjatë procesit të ftohjes. Gjeni një shpejtësi të qëndrueshme që prodhon ashkla të vazhdueshme dhe të lëmuara.

Kontrolloni qëndrueshmërinë e pajisjeve:

• A është shina udhëzuese e lëmuar? Dridhja e pajisjes do të reflektohet drejtpërdrejt në sipërfaqen e prerjes.
• A është gryka koaksiale me traun? Rrjedha e ajrit në boshte të ndryshme mund të shkaktojë asimetri dhe vrazhdësi të seksionit.
• A janë lentet optike të pastra apo të dëmtuara? Lentet e kontaminuara mund të shpërndajnë energjinë e lazerit, duke rezultuar në prerje të dobëta dhe seksione të ashpra.

Lista e Përgjithshme e Kontrollit të Fondacionit

Para se të bëni ndonjë rregullim të imët të parametrave, sigurohuni që të kryeni kontrollet themelore të mëposhtme:

1. Lente optike:Kontrolloni nëse lentet e fokusimit dhe lentet mbrojtëse janë të pastra, pa ndotje, pa njolla uji, pa dëmtime.

2. Rreshtimi i grykës:Sigurohuni që rrezja e lazerit të kalojë në mënyrë të përsosur nga qendra e grykës.

3. Gazi dhe qarku i gazit:Konfirmoni që nuk ka rrjedhje në qarkun e gazit dhe që lloji dhe pastërtia e gazit janë të sakta.

4. materiali:për të siguruar që sipërfaqja e pllakës është e pastër, pa shtresë oksidi, vaj dhe material uniform.

Përmbledhje dhe Rekomandime

Prerja me lazer është një proces preciz me sinergji shumëparametrash. Çelësi për zgjidhjen e problemit është të "ndryshosh vetëm një ndryshore në të njëjtën kohë" dhe të mbash të dhëna për të përcaktuar shkakun rrënjësor të problemit.