Լազերային թիթեղների կտրման ժամանակ կարող են առաջանալ խնդիրներ

Լազերային կտրման մեջ կան այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են՝ աշխատանքային մասի ներքևի մասում փրփուրի կուտակումը, կտրող մակերեսի ստորին ծայրում ծալքերը, ուղիղ անկյունների/սուր անկյունների գերայրումը և կտրող մակերեսի կոպիտությունը: Ստորև ներկայացված են այս խնդիրների պատճառներն ու լուծումները համակարգված կերպով պարզաբանելու հնարավորությունները:

Հիմնական խնդիրների լուծման ակնարկ

Խնդիր 1. աշխատանքային մասի ներքևի մասում փրփուր (կախված խարամ)

Պատճառի վերլուծություն. լազերի միջոցով նյութը հալեցնելուց հետո, այն չի կարողանում ժամանակին և ամբողջությամբ հեռացվել օժանդակ գազի կողմից կտրվածքի հատակից, այդպիսով խտանալով և առաջացնելով կախված խարամ: Սա, ըստ էության, էներգիայի և գազի հավասարակշռության հարց է:

Լուծում.

1. Գազի պարամետրերի օպտիմալացում.

• Ճնշում. չժանգոտվող պողպատի, ալյումինի համաձուլվածքի և այլնի դեպքում, երբ ազոտը օգտագործվում է որպես բարձր մաքրության օժանդակ գազ, ճնշումը պետք է լինի բավականաչափ բարձր (օրինակ՝ 1.6 ՄՊա կամ ավելի)՝ օքսիդացումից զերծ կտրման և խարամի քամուց հեռացնելու համար: Ածխածնային պողպատի համար թթվածին օգտագործելիս ճնշումը պետք է լինի չափավոր, չափազանց բարձրը կուժեղացնի ռեակցիան՝ առաջացնելով կոպիտ խարամ:
• Մաքրություն և տեսակ. գազի մաքրությունն ապահովելու համար (հատկապես ազոտի դեպքում պահանջվում է ավելի քան 99.9%), թթվածնի մաքրությունը նույնպես պետք է լինի ավելի քան 99.5%:

2. Ճառագայթի ֆոկուսի կարգաբերում.

• Ֆոկուսի դիրքի շեղումը ամենատարածված պատճառն է: Կատարեք ֆոկուսի կարգավորում և փորձեք նուրբ կարգավորել ֆոկուսի դիրքը վերևից ներքև: Ընդհանուր առմամբ, ֆոկուսի փոքր-ինչ իջեցումը (նյութի խորքում) օգնում է բարելավել ներքևի կտրվածքի որակը:

3. Կարգավորեք հզորությունը և արագությունը

• Չափազանց մեծ արագությունը կամ չափազանց ցածր հզորությունը կհանգեցնեն կտրման, փափուկ կախված խարամի առաջացմանը, իսկ չափազանց ցածր արագությունը կամ չափազանց բարձր հզորությունը կհանգեցնեն գերհալման, կոշտ և փխրուն կախված խարամի առաջացմանը։ Անհրաժեշտ է գտնել հզորության և արագության լավագույն համադրությունը, որը համապատասխանում է թերթի հաստությանը։

4. Ստուգեք և փոխարինեք ծորակը։

• Վնասված, դեֆորմացված կամ անհամապատասխան ծորակների օգտագործումը կարող է խաթարել օդի հոսքը: Ստուգեք, թե արդյոք ծորակի կենտրոնական անցքը կլորացված է, և ընտրեք համապատասխան տրամագծով ծորակ՝ ըստ թիթեղի հաստության (սովորաբար մեծ տրամագիծ՝ հաստ թիթեղի և փոքր տրամագիծ՝ բարակ թիթեղի համար):

Խնդիր 2. Կտրեք ստորին ծալքերը (շերտեր/գերայրված հատվածներ)

Պատճառաբանության վերլուծություն. Սա գերայրման տիպիկ երևույթ է: Ավելորդ ջերմության ազդեցության պատճառով նյութը չափազանց հալվում կամ նույնիսկ գոլորշիանում է՝ կտրող հատվածի ստորին կեսում առաջացնելով կոպիտ, կնճռոտ շերտեր:

Լուծում.

• Հիմնական կարգավորում՝ մեծացրեք կտրման արագությունը։ Արագությունը չափազանց ցածր է։ Արագության բարձրացումը կարող է նվազեցնել լազերի ազդեցությունը ժամանակի միավոր մակերեսի վրա՝ ջերմության կուտակումը կանխելու համար։
• Նվազեցրեք լազերի հզորությունը։ Եթե արագությունը այլևս հնարավոր չէ բարձրացնել, կամ բարձրացումը հանգեցնում է կտրվածքի, հզորությունը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի՝ ընդհանուր ջերմային մուտքը նվազեցնելու համար։
• Կարգավորեք կիզակետի դիրքը։ Փորձեք մի փոքր իջեցնել կիզակետի դիրքը՝ էներգիան ավելի կենտրոնացված դարձնելու և ջերմության ազդեցության գոտին նվազեցնելու համար։
• Ստուգեք և նվազեցրեք օժանդակ գազի ճնշումը: Հատկապես ածխածնային պողպատ կտրելիս թթվածին օգտագործելիս, չափազանց բարձր թթվածնի ճնշումը կսրի օքսիդացման ռեակցիան՝ ինչպես «այրման բարելավիչը» և կառաջացնի չափազանց ջերմություն: Օդի ճնշման ճիշտ իջեցումը կարող է անսպասելի հետևանքներ ունենալ:

Խնդիր 3. Ուղիղ անկյուն/սուր այրվածք

Պատճառաբանության վերլուծություն. Լազերային կտրող գլխիկի արագությունը կայուն է ուղիղ գծով քայլելիս, բայց ուղիղ կամ սուր անկյան տակ կտրելիս այն պետք է դանդաղեցնի, պտտվի և կրկին արագանա: Անկյունում արագության անկումը հանգեցնում է լազերի մնալու ժամանակի երկարացմանը, և ջերմությունը կտրուկ կուտակվում է, այդպիսով հեռացնելով սուր անկյունը:

Լուծում.

1. Օգտագործեք կլորացված անկյունային անցումը (ամենաարդյունավետ մեթոդը):

• Նկարչական նախագծման փուլում սուր անկյունը փոխվում է փոքր կլորացված անկյան (R անկյուն): Նույնիսկ 0.5 մմ շառավղով փոքր ֆիլեն կարող է սահուն դարձնել կտրող գլխիկի անցումը, խուսափել արագության կտրուկ փոփոխություններից և արդյունավետորեն կանխել չափազանց այրումը:

2. Օգտագործեք անկյունային գործընթացի ֆունկցիան (պայծառ անկյունային ֆունկցիա):

• Ժամանակակից լազերային կտրման համակարգերը գալիս են «անկյունային հզորության կառավարման» կամ «պայծառ անկյուն» ֆունկցիայով: Այս ֆունկցիան կարող է.
• Երբ անկյուն է հայտնաբերվում, լազերի հզորությունը ավտոմատ կերպով նվազում է։
• Կամ օգտագործեք հատվածավորված կտրում, կարճ ժամանակով անջատեք լազերը անկյունում և կտրեք երկու հատվածի։
• Այս գործառույթը միացնելու և շտկելու համար խնդրում ենք դիմել ձեր սարքի օպերացիոն համակարգի ձեռնարկին։

3. Նվազեցրեք կտրման արագությունը անկյունում։

• Գործընթացի պարամետրերի աղյուսակում անկյունի կտրման արագությունը սահմանվում է առանձին՝ այն գծային արագությունից ցածր դարձնելու համար, սակայն սա պետք է օգտագործվի հզորության կրճատման հետ միասին։

Խնդիր 4. կոպիտ կտրման մակերես (ուղղահայաց հատիկ)

Պատճառաբանության վերլուծություն. կտրող մակերեսը ակնհայտ է թվում, ոչ թե հարթ ուղղահայաց շերտեր, սովորաբար էներգետիկ անկայունության կամ պարամետրերի անհամապատասխանության պատճառով, ինչը հանգեցնում է նյութի անհավասար հալման վիճակի։

Լուծում.

• Համոզվեք, որ ֆոկուսի դիրքը ճշգրիտ է և կայուն. սա հարթ կտրման մակերես ստանալու ամենակարևոր գործոնն է: Ֆոկուսի աննշան փոփոխությունը կհանգեցնի լայնական հատույթի գծերի հսկայական տարբերության: Մաքրեք և կարգաբերեք ֆոկուսի օբյեկտիվը՝ ֆոկուսի կայունությունը ապահովելու համար:
• Օգտագործեք բարձր մաքրության օժանդակ գազ. Գազի մեջ առկա խառնուրդները կարող են խանգարել հալված մետաղի հոսքին և սառեցման գործընթացին, ինչը հանգեցնում է կոպիտ հատվածների առաջացմանը։
• Օպտիմալացրեք կտրման արագությունը. Անկայուն արագությունը կամ սխալ կարգավորումը կհանգեցնի հալված մետաղի անհավասար շերտերի առաջացմանը սառեցման գործընթացի ընթացքում: Գտեք կայուն արագություն, որը կապահովի անընդհատ, հարթ չիպեր:

Ստուգեք սարքավորումների կայունությունը.

• Հարթ է՞ ուղղորդող ռելսը: Սարքավորման թրթռումը անմիջապես կանդրադառնա կտրող մակերեսին:
• Ծայրակալը համաառանցքային է ճառագայթի հետ։ Տարբեր առանցքների օդային հոսքը կարող է առաջացնել հատվածքի ասիմետրիա և կոպտություն։
• Օպտիկական ոսպնյակները մաքո՞ւր են, թե՞ վնասված։ Աղտոտված ոսպնյակները կարող են ցրել լազերի էներգիան, ինչը հանգեցնում է թույլ կտրվածքների և կոպիտ հատվածների։

Ընդհանուր հիմնադրամի ստուգաթերթիկ

Նախքան որևէ նուրբ պարամետրային ճշգրտում կատարելը, համոզվեք, որ կատարել եք հետևյալ հիմնական ստուգումները.

1. Օպտիկական ոսպնյակ։Ստուգեք, թե արդյոք ֆոկուսային ոսպնյակը և պաշտպանիչ ոսպնյակը մաքուր են, աղտոտված չեն, ջրային բծեր չկան, վնասված չեն։

2. Ծայրակալի հավասարեցում.Համոզվեք, որ լազերային ճառագայթը կատարյալ անցնում է ծայրակալի կենտրոնից։

3. Գազ և գազային միացում.համոզվեք, որ գազի շղթայում արտահոսք չկա, և որ գազի տեսակն ու մաքրությունը ճիշտ են։

4. նյութը:ապահովել, որ ափսեի մակերեսը մաքուր լինի, առանց օքսիդային շերտի, յուղի և միատարր նյութի։

Ամփոփում և առաջարկություններ

Լազերային կտրումը ճշգրիտ գործընթաց է՝ բազմապարամետրային սիներգիայով։ Խնդրի լուծման բանալին «միաժամանակ միայն մեկ փոփոխական փոխելն» ու խնդրի արմատական ​​պատճառը պարզելու համար գրառումներ պահելն է։