Vandamál sem geta komið upp við laserskurð á plötum

Í leysiskurði geta komið upp vandamál eins og skán neðst á vinnustykkinu, fellingar neðst á skurðfletinum, ofbruni á réttum hornum/hvössum hornum og hrjúft skurðflötur. Hér á eftir verður kerfisbundið flokkað orsakir og lausnir á þessum vandamálum.

Yfirlit yfir úrræðaleit á helstu vandamálum

Vandamál 1: skuim neðst á vinnustykkinu (hangandi gjall)

Orsakagreining: Eftir að leysirinn hefur brætt efnið, tekst hjálpargasinu ekki að blása því burt frá botni skurðarins í tæka tíð og alveg, og því þéttist það og myndar gjall sem hangir. Þetta er í raun spurning um orku- og gasjafnvægi.

Lausn:

1. Hámarka gasbreytur:

• Þrýstingur; Fyrir ryðfrítt stál, álfelgur o.s.frv., þegar köfnunarefni er notað sem hrein hjálpargas, verður þrýstingurinn að vera nógu hár (til dæmis 1,6 MPa eða meira) til að ná oxunarlausri skurði og blása burt gjall. Þegar súrefni er notað fyrir kolefnisstál ætti þrýstingurinn að vera miðlungs, of hár mun auka viðbrögðin og mynda gróft gjall.
• Hreinleiki og gerð: til að tryggja að gasið sé hreint (sérstaklega köfnunarefni þarf meira en 99,9%) þarf súrefnishreinleiki einnig að vera meira en 99,5%.

2. Stilla geislafókus:

• Frávik í fókusstöðu er algengasta orsökin. Gerðu fókusstillingu og reyndu að fínstilla fókusstöðuna upp og niður. Almennt séð hjálpar það til við að bæta gæði botnskurðarins að lækka fókusinn örlítið (djúpt inni í efninu).

3. Stilltu afl og hraða

• Of mikill hraði eða of lítill afl mun leiða til skurðar í gegn og myndunar mjúks, hengjandi gjalls; of hægur hraði eða of mikill afl mun leiða til ofbráðnunar og myndunar harðs og brothætts, hengjandi gjalls. Nauðsynlegt er að finna bestu samsetningu afls og hraða sem passar við þykkt plötunnar.

4. Athugaðu og skiptu um stútinn:

• Notkun skemmdra, afmyndaðra eða ósamræmdra stúta getur truflað loftflæðið. Athugið hvort miðjugat stútsins sé ávöl og veljið stút með viðeigandi þvermáli í samræmi við þykkt plötunnar (venjulega stórt þvermál fyrir þykka plötu og lítið þvermál fyrir þunnar plötur).

Vandamál 2: Skerið neðri fellingar (rendur/ofbruni)

Ástæðugreining: Þetta er dæmigert ofbrunafyrirbæri. Vegna mikils hitainnstreymis bráðnar efnið óhóflega eða gufar jafnvel upp og myndar hrjúfar, hrukkóttar rendur í neðri helmingi skurðarhlutans.

Lausn:

• Aðalstilling: Auka skurðarhraða. Of hægur hraði er aðalástæðan. Með því að auka hraðann er hægt að minnka tímahlutverk leysigeislans á einingarflatarmálinu til að koma í veg fyrir uppsöfnun hita.
• Minnkaðu aflið á leysigeislanum. Ef ekki er lengur hægt að auka hraðann, eða ef lyftingin veldur því að leysigeislinn skerst í gegn, ætti að minnka aflið á viðeigandi hátt til að draga úr heildarhitainnstreymi.
• Stilltu fókusstöðuna. Reyndu að lækka fókusstöðuna aðeins til að auka orkuna og minnka hitann sem verður fyrir áhrifum.
• Athugið og minnkið hjálpargasþrýstinginn. Sérstaklega þegar súrefni er notað við skurð á kolefnisstáli, mun of hár súrefnisþrýstingur auka oxunarviðbrögðin eins og „brennslubætir“ og mynda mikinn hita. Að lækka loftþrýstinginn rétt getur haft óvænt áhrif.

Vandamál 3: Rétt horn/skarp brennsla

Ástæðugreining: Hraði leysiskurðarhaussins er stöðugur þegar gengið er í beinni línu, en þegar skorið er í rétt horn eða skarpt horn þarf það að hægja á sér, snúa og auka hraðann aftur. Hraðalækkunin í horninu veldur því að dvalartími leysisins lengist og hitinn safnast upp skarpt og þar með afhýðir skarpa hornið.

Lausn:

1. Notið umskipti með ávölum hornum (áhrifaríkasta aðferðin):

• Á teikningahönnunarstiginu er hvassa hornið breytt í lítið ávöl horn (R-horn). Jafnvel lítill hringlaga horn með 0,5 mm radíus getur gert skurðarhausinn mjúkan, forðast miklar breytingar á hraða og komið í veg fyrir ofbrennslu á áhrifaríkan hátt.

2. Notið hornvinnslufallið (bjart hornfall):

• Nútímaleg leysiskurðarkerfi eru með „hornaflsstýringu“ eða „björtum hornum“ virkni. Þessi virkni getur:
• Þegar horn greinist minnkar leysigeislinn sjálfkrafa.
• Eða notaðu hlutaskurð, slökktu stuttlega á leysigeislanum í horninu og skerðu í tvo hluta.
• Vinsamlegast skoðið handbók stýrikerfis tækisins til að virkja og kemba þennan eiginleika.

3. Minnkaðu skurðhraðann í horninu:

• Í töflunni yfir ferlisbreytur er skurðhraði hornsins stilltur sérstaklega til að gera hann lægri en línulegan hraða, en þetta þarf að nota samhliða aflslækkun.

Vandamál 4: hrjúft skurðyfirborð (lóðrétt korn)

Ástæðugreining: Skurðflöturinn virðist augljós, ekki sléttar lóðréttar rendur, venjulega vegna óstöðugleika í orku eða breytumójöfnunar, sem leiðir til ójafns bræðsluástands efnisins.

Lausn:

• Gakktu úr skugga um að fókusstaðsetningin sé nákvæm og stöðug: Þetta er mikilvægasti þátturinn til að fá slétta skurðflöt. Lítilsháttar breyting á fókus mun leiða til mikils munar á þversniðslínum. Hreinsið og stillið fókuslinsuna til að tryggja að fókusinn sé stöðugur.
• Notið hjálpargas með mikilli hreinleika: Óhreinindi í gasinu geta truflað flæði og kælingu bráðins málms og valdið grófum hlutum.
• Hámarkaðu skurðarhraðann: Óstöðugur hraði eða rangar stillingar valda því að bráðinn málmur myndar ójafnar rendur við kælingu. Finndu stöðugan hraða sem framleiðir samfellda, slétta flís.

Athugaðu stöðugleika búnaðar:

• Er leiðarlínan slétt? Titringur búnaðarins endurspeglast beint á skurðyfirborðið.
• Er stúturinn samása geislanum? Loftstreymi með mismunandi ásum getur valdið ósamhverfu og ójöfnum í þversniði.
• Eru sjónlinsurnar hreinar eða skemmdar? Mengaðar linsur geta dreift leysigeislaorku, sem leiðir til veikra skurða og hrjúfra hluta.

Almennur gátlisti fyrir grunninn

Áður en fínstillingar á breytum eru gerðar skal gæta þess að framkvæma eftirfarandi grunnathuganir:

1. Sjónræn linsa:Athugaðu hvort fókuslinsan og hlífðarlinsan séu hrein, menguð, vatnsblettir eða skemmd.

2. Stútstilling:Gakktu úr skugga um að leysigeislinn fari fullkomlega frá miðju stútsins.

3. Gas og gasrás:Staðfestið að enginn leki sé í gasrásinni og að gerð og hreinleiki gassins séu rétt.

4. efni:Til að tryggja að yfirborð plötunnar sé hreint, án oxíðlags, olíu og einsleitt efni.

Yfirlit og tillögur

Leysiskurður er nákvæmt ferli með samverkun margra breyta. Lykillinn að lausn vandamálsins er að „breyta aðeins einni breytu í einu“ og halda skrár til að finna rót vandans.