Problemoj, kiuj povas okazi dum lasertranĉado de platoj

En lasera tranĉado, ekzistas problemoj kiel ŝaŭmo ĉe la fundo de la laborpeco, faldoj ĉe la malsupra fino de la tranĉsurfaco, trobruliĝo de ortaj/akraj anguloj, kaj malglata tranĉsurfaco. La sekvanta sistemo sisteme ordigos la kaŭzojn kaj solvojn de ĉi tiuj problemoj.

Superrigardo pri solvado de kernaj problemoj

Problemo 1: ŝaŭmo ĉe la fundo de la laborpeco (pendanta skorio)

Analizo de kaŭzoj: post kiam la lasero fandas la materialon, ĝi ne sukcesas esti forblovita de la fundo de la incizo per la helpa gaso ĝustatempe kaj tute, tiel kondensiĝante kaj formante pendantan skorion. Ĉi tio estas esence afero de energio- kaj gasekvilibro.

Solvo:

1. Optimumigu gasparametrojn:

• Premo; Por rustorezista ŝtalo, aluminia alojo, ktp., kiam oni uzas nitrogenon kiel altpurecan helpgason, la premo devas esti sufiĉe alta (ekzemple, 1.6MPa aŭ pli) por atingi senoksidiĝan tranĉadon kaj forblovi skorion. Kiam oni uzas oksigenon por karbonŝtalo, la premo devas esti modera, tro alta intensigos la reakcion por formi malglatan skorion.
• Pureco kaj tipo: por certigi, ke la pureco de la gaso (precipe nitrogeno postulas pli ol 99,9%), la pureco de la oksigeno ankaŭ devas esti pli ol 99,5%.

2. Kalibru la fokuson de la radio:

• La devio de la fokusa pozicio estas la plej ofta kaŭzo. Faru fokusan kalibradon kaj provu fajne agordi la fokusan pozicion supren kaj malsupren. Ĝenerale, iomete malaltigi la fokuson (profunde ene de la materialo) helpas plibonigi la kvaliton de la malsupra tranĉo.

3. Adaptu potencon kaj rapidecon

• Tro rapida rapido aŭ tro malalta potenco kondukos al tratranĉado, la formado de mola pendanta skorio; tro malrapida rapido aŭ tro alta potenco kondukos al trofandado, la formado de malmola kaj fragila pendanta skorio. Necesas trovi la plej bonan potenco-rapidan kombinaĵon, kiu kongruas kun la dikeco de la plato.

4. Kontrolu kaj anstataŭigu la ŝprucilon:

• La uzo de difektitaj, misformitaj aŭ nekongruaj ŝprucigiloj povas interrompi la aerfluon. Kontrolu ĉu la centra truo de la ŝprucigilo estas ronda, kaj elektu ŝprucigilon kun la taŭga diametro laŭ la dikeco de la plato (kutime granda diametro por dika plato kaj malgranda diametro por maldika plato).

Problemo 2: Tranĉi pli malaltajn plisojn (strioj/trobrulvundoj)

Analizo de la kialo: Ĉi tio estas tipa fenomeno de troa brulado. Pro troa varmoenigo, la materialo troe fandiĝas aŭ eĉ vaporiĝas, formante malglatajn, sulkecajn striojn en la malsupra duono de la tranĉsekcio.

Solvo:

• Ĉefa agordo: Pliigu la tranĉrapidon. Tro malrapida rapido estas la ĉefa kialo, plibonigi la rapidon povas redukti la laseron en la areounuo de la rolo de tempo, por eviti varmoakumuliĝon.
• Malpliigu la laseran potencon. Se la rapido ne plu povas esti pliigita, aŭ la levado kaŭzas tratranĉon, la potenco devus esti konvene reduktita por redukti la totalan varmon enlasitan.
• Adaptu la fokuspozicion. Provu iom malaltigi la fokuspozicion por plikoncentrigi la energion kaj redukti la varmo-trafitan zonon.
• Kontrolu kaj reduktu la helpgaspremon. Precipe kiam oni uzas oksigenon por tranĉi karbonŝtalon, tro alta oksigena premo plimalbonigos la oksidigan reagon kiel "bruligplibonigilo" kaj generos troan varmon. Ĝusta malaltigo de la aerpremo povas havi neatenditajn efikojn.

Problemo 3: Ortangulo/Akra Brulvundo

Analizo de kialoj: La rapido de la lasera tranĉkapo estas stabila dum rekta paŝo, sed dum tranĉado laŭ orta aŭ akra angulo, ĝi bezonas malakceli, turniĝi kaj denove akceli. La rapidfalo ĉe la angulo kaŭzas plilongigon de la lasera restadotempo, kaj la varmo akumuliĝas akre, tiel forigante la akran angulon.

Solvo:

1. Uzu rondan angulan transiron (la plej efika metodo):

• En la desegna fazo, la akra angulo estas ŝanĝita al malgranda ronda angulo (R-angulo). Eĉ malgranda fileo kun radiuso de 0.5mm povas glatigi la transiron de la tranĉkapo, eviti drastajn ŝanĝojn de rapido, kaj efike malhelpi trobruladon.

2. Uzu la funkcion de angula prilaborado (funkcio de hela angulo):

• Modernaj lasertranĉaj sistemoj venas kun funkcio "angula potenco-kontrolo" aŭ "hela angulo". Ĉi tiu funkcio povas:
• Kiam angulo estas detektita, la lasera potenco aŭtomate reduktiĝas.
• Aŭ uzu segmentitan tranĉadon, nelonge malŝaltu la laseron ĉe la angulo, kaj tranĉu en du segmentojn.
• Bonvolu konsulti la manlibron de la operaciumo de via aparato por ebligi kaj sencimigi ĉi tiun funkcion.

3. Malpliigu la tranĉrapidon ĉe la angulo:

• En la tabelo de procezaj parametroj, la tranĉrapido de la angulo estas agordita aparte por igi ĝin pli malalta ol la lineara rapido, sed tio devas esti uzata kune kun potencredukto.

Problemo 4: malglata tranĉsurfaco (vertikala fibro)

Analizo de kialoj: la tranĉsurfaco aspektas evidenta, ne glataj vertikalaj strioj, kutime pro energia malstabileco aŭ parametra misagordo, rezultante en neegalan fandostaton de la materialo.

Solvo:

• Certigu, ke la fokusa pozicio estas preciza kaj stabila: Ĉi tio estas la plej kritika faktoro por atingi glatan tranĉsurfacon. Malgranda ŝanĝo en fokuso kondukos al grandega diferenco en la transversaj sekcaj linioj. Purigu kaj kalibru la fokusan lenson por certigi, ke la fokuso estas stabila.
• Uzu altpurecan helpgason: Malpuraĵoj en la gaso povas malhelpi la fluon kaj malvarmigan procezon de la fandita metalo, rezultante en malglataj sekcioj.
• Optimumigu la tranĉrapidon: Malstabila rapideco aŭ malĝusta agordo kaŭzos, ke la fandita metalo formos neegalajn striojn dum la malvarmiga procezo. Trovu stabilan rapidecon, kiu produktas kontinuajn, glatajn pecetojn.

Kontrolu la stabilecon de la ekipaĵo:

• Ĉu la gvidrelo estas glata? La vibrado de la ekipaĵo rekte reflektiĝos sur la tranĉsurfaco.
• Ĉu la ajuto estas koaksiala kun la radio? Aerfluo de malsamaj aksoj povas kaŭzi sekcian malsimetrion kaj malglatecon.
• Ĉu la optikaj lensoj estas puraj aŭ difektitaj? Malpuraj lensoj povas disigi laseran energion, rezultante en malfortaj tranĉoj kaj malglataj sekcioj.

Ĝenerala Fonda Kontrollisto

Antaŭ ol fari iujn ajn fajnajn parametro-alĝustigojn, nepre plenumu la jenajn bazajn kontrolojn:

1. Optika lenso:Kontrolu ĉu la fokusa lenso kaj la protekta lenso estas puraj, sen poluado, sen akvomakuloj, sen difektoj.

2. Ajuto-aranĝo:Certigu, ke la lasera radio pasas perfekte de la centro de la ajuto.

3. Gaso kaj gascirkvito:konfirmu, ke ne estas elfluo en la gascirkvito, kaj ke la gastipo kaj pureco estas ĝustaj.

4. materialo:por certigi, ke la surfaco de la plato estas pura, sen oksida tavolo, oleo, kaj uniforma materialo.

Resumo kaj Rekomendoj

Lasera tranĉado estas preciza procezo kun multparametra sinergio. La ŝlosilo por solvi la problemon estas "ŝanĝi nur unu variablon samtempe" kaj konservi registrojn por precize indiki la veran kaŭzon de la problemo.