ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ସମୟରେ ଦେଖାଦେଇପାରୁଥିବା ସମସ୍ୟା

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରେ, ୱର୍କପିସର ତଳ ଭାଗରେ ସ୍କମ୍, କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ତଳ ଭାଗରେ ଭାଙ୍ଗ, ସମକୋଣ/ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣର ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିବା ଏବଂ ଖର୍ଫ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିବ।

ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନର ସାରାଂଶ

ସମସ୍ୟା ୧: ୱର୍କପିସର ତଳ ଭାଗରେ ସ୍କମ୍ (ଝୁଲି ରହିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍)

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀଟି ତରଳିବା ପରେ, ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ଛେଦର ତଳୁ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇ ନପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଘନୀଭୂତ ହୋଇ ଝୁଲନ୍ତା ସ୍ଲାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ମୂଳତଃ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସନ୍ତୁଳନର ବିଷୟ।

ସମାଧାନ:

1. ଗ୍ୟାସ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ:

• ଚାପ; ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍-ମୁକ୍ତ କଟିଂ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଉଡ଼ାଇ ଦେବା ପାଇଁ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 1.6MPa କିମ୍ବା ଅଧିକ)। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଚାପ ମଧ୍ୟମ ହେବା ଉଚିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେଲେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତୀବ୍ର ହେବ ଯାହା ରୁକ୍ଷ ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନ କରିବ।
• ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରକାର: ଗ୍ୟାସ ଶୁଦ୍ଧତା (ବିଶେଷକରି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପାଇଁ 99.9% ରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ) ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଅମ୍ଳଜାନ ଶୁଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟ 99.5% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

2. ବିମ୍ ଫୋକସ୍ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ:

• ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ। ଏକ ଫୋକସ୍ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ କୁ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଫୋକସ୍ କୁ ସାମାନ୍ୟ କମ କରିବା (ବସ୍ତୁ ଭିତରେ ଗଭୀର) ତଳ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

3. ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

• ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଶକ୍ତି କଟ୍ ଥ୍ରୁ, ନରମ ଝୁଲି ରହିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନକୁ ନେଇଯିବ; ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଗତି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିବା, କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ଝୁଲି ରହିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନକୁ ନେଇଯିବ। ସିଟ୍ ର ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାୱାର-ବେଗ ମିଶ୍ରଣ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ନୋଜଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ:

• କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ବିକୃତ କିମ୍ବା ଅମେଳ ନୋଜଲ୍ ବ୍ୟବହାର ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ। ନୋଜଲ୍‌ର ମଧ୍ୟଭାଗ ଗୋଲାକାର କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଘନତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାସ ସହିତ ନୋଜଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ)।

ସମସ୍ୟା ୨: ତଳ ପ୍ଲିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା (ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ / ଅଧିକ ପୋଡ଼ିବା)

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଡ଼ିବା ଘଟଣା। ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ, ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିଯାଏ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଯାହା କଟିବା ଅଂଶର ତଳ ଅଧା ଭାଗରେ ଖର୍ବ, କୁଞ୍ଚିତ ପରି ପଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ସମାଧାନ:

• ପ୍ରାଥମିକ ସମାୟୋଜନ: କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହେବା ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ବେଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସମୟର ଭୂମିକାର ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଲେଜରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପ ଜମା ​​ହେବା ଏଡେଇ ହେବ।
• ଲେଜର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଗତି ଆଉ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଉଠାଣ ଯୋଗୁଁ କଟ୍ ଥ୍ରୁ ହୁଏ, ତେବେ ମୋଟ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ।
• ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ଶକ୍ତିକୁ ଅଧିକ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ଏବଂ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଟିକିଏ କମ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
• ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ବିଶେଷକରି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଚାପ "ଦହନ ଉନ୍ନତିକାରୀ" ପରି ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ବାୟୁ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିପାରେ।

ସମସ୍ୟା ୩: ସମକୋଣ/ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପୋଡ଼ା

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସିଧାରେଖାରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଲେଜର କଟିଂ ହେଡର ଗତି ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସମକୋଣ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣକୁ କାଟିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ହ୍ରାସ, ମୋଡ଼ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। କୋଣରେ ଗତି ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଲେଜରର ବାସ ସମୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।

ସମାଧାନ:

୧. ଗୋଲାକାର କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:

• ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣକୁ ଏକ ଛୋଟ ଗୋଲାକାର କୋଣ (R କୋଣ) ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ। 0.5 ମିମି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ଫିଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କଟିଂ ମୁଣ୍ଡକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ଗତିରେ ବ୍ୟାପକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅଧିକ ଜଳିବାକୁ ରୋକିପାରିବ।

2. କୋଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ (ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କୋଣ କାର୍ଯ୍ୟ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:

• ଆଧୁନିକ ଲେଜର କଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ "କୋଣର ପାୱାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ" କିମ୍ବା "ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କୋଣ" କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଆସିଥାଏ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ:
• ଯେତେବେଳେ ଏକ କୋଣ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଲେଜର ଶକ୍ତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇଯାଏ।
• କିମ୍ବା ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କୋଣରେ ଥିବା ଲେଜରକୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
• ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ ଏବଂ ଡିବଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କର ଡିଭାଇସ୍ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।

3. କୋଣରେ କଟିବା ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ:

• ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସାରଣୀରେ, କୋଣର କଟିଙ୍ଗ ବେଗକୁ ରେଖୀୟ ବେଗ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ପାୱାର ହ୍ରାସ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସମସ୍ୟା ୪: ଖଦଡ଼ କଟା ପୃଷ୍ଠ (ଉଲମ୍ବ ଶସ୍ୟ)

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: କଟା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦେଖାଯାଏ, ମସୃଣ ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତଃ ଶକ୍ତି ଅସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ପାରାମିଟର ମେଳ ନ ଥିବାରୁ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀର ଅସମାନ ତରଳିବା ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ସମାଧାନ:

• ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ଏକ ମସୃଣ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ଫୋକସ୍‌ରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ରେଖାରେ ଏକ ବିରାଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣିବ। ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫୋକସ୍ କରୁଥିବା ଲେନ୍ସକୁ ସଫା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
• ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇଯାଏ।
• କଟିଂ ଗତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ଅସ୍ଥିର ଗତି କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଅସମାନ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏକ ସ୍ଥିର ଗତି ଖୋଜନ୍ତୁ ଯାହା ନିରନ୍ତର, ମସୃଣ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

• ଗାଇଡ୍ ରେଳଟି କ’ଣ ମସୃଣ? ଉପକରଣର କମ୍ପନ ସିଧାସଳଖ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବ।
• ନୋଜଲ୍ କ’ଣ ବିମ୍ ସହିତ ସମ-ଅକ୍ଷୀୟ? ବିଭିନ୍ନ ଅକ୍ଷର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଅଂଶ ଅସମତା ଏବଂ ରୁକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
• ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସଫା କି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ? ଦୂଷିତ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାର କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦୁର୍ବଳ କଟା ଏବଂ ଖର୍ବ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ସାଧାରଣ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଚେକଲିଷ୍ଟ

କୌଣସି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାରାମିଟର ସଂଶୋଧନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୌଳିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:

୧. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ:ଫୋକସ କରୁଥିବା ଲେନ୍ସ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ, କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ, କୌଣସି ପାଣିର ଦାଗ ନାହିଁ, କୌଣସି କ୍ଷତି ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

2. ନୋଜଲ୍ ସଂରଚନା:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ ନୋଜଲର କେନ୍ଦ୍ରରୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅତିକ୍ରମ କରୁଛି।

3. ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସର୍କିଟ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗ୍ୟାସ ସର୍କିଟରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ସଠିକ୍ ଅଛି।

୪. ସାମଗ୍ରୀ:ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ସଫା, କୌଣସି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର, ତେଲ ଏବଂ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ନ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।

ସାରାଂଶ ଏବଂ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

ଲେଜର କଟିଂ ଏକ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବହୁ-ପାରାମିଟର ସମନ୍ୱୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି "ଏକ ସମୟରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା" ଏବଂ ସମସ୍ୟାର ମୂଳ କାରଣକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ରେକର୍ଡ ରଖିବା।