Mga problemang maaaring mangyari kapag ang mga plato ng pagputol gamit ang laser

Sa pagputol gamit ang laser, may mga problema tulad ng scum sa ilalim ng workpiece, mga tupi sa ibabang dulo ng cutting surface, labis na pagkasunog ng mga right angle/matatalim na sulok, at magaspang na cutting surface. Ang mga sumusunod ay sistematikong mag-uuri sa mga sanhi at solusyon ng mga problemang ito.

Pangkalahatang-ideya ng pag-troubleshoot ng mga pangunahing isyu

Problema 1: dumi sa ilalim ng workpiece (nakasabit na slag)

Pagsusuri ng sanhi: pagkatapos matunaw ng laser ang materyal, hindi ito agad natatangay ng auxiliary gas mula sa ilalim ng hiwa, kaya't namumuo at bumubuo ng hanging slag. Ito ay mahalagang usapin ng balanse ng enerhiya at gas.

Solusyon:

1. I-optimize ang mga parameter ng gas:

• Presyon; Para sa hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo, atbp., kapag gumagamit ng nitroheno bilang isang mataas na kadalisayan na pantulong na gas, ang presyon ay dapat sapat na mataas (halimbawa, 1.6MPa o higit pa) upang makamit ang pagputol na walang oksihenasyon at tangayin ang slag. Kapag gumagamit ng oxygen para sa carbon steel, ang presyon ay dapat katamtaman, ang sobrang taas ay magpapatindi sa reaksyon upang bumuo ng magaspang na slag.
• Kadalisayan at uri: upang matiyak na ang kadalisayan ng gas (lalo na ang nitrogen ay nangangailangan ng higit sa 99.9%), ang kadalisayan ng oxygen ay kailangan ding higit sa 99.5%.

2. I-calibrate ang pokus ng sinag:

• Ang paglihis ng posisyon ng pokus ang pinakakaraniwang sanhi. Gumawa ng kalibrasyon ng pokus at subukang i-fine-tune ang posisyon ng pokus pataas at pababa. Sa pangkalahatan, ang pagbaba nang bahagya ng pokus (malalim sa loob ng materyal) ay nakakatulong upang mapabuti ang kalidad ng hiwa sa ilalim.

3. Ayusin ang lakas at bilis

• Ang sobrang bilis o sobrang mababang lakas ay hahantong sa pagputol, na siyang pagbuo ng malambot na nakabitin na slag; ang sobrang mabagal na bilis o sobrang mataas na lakas ay hahantong sa sobrang pagkatunaw, na siyang pagbuo ng matigas at malutong na nakabitin na slag. Kinakailangang hanapin ang pinakamahusay na kombinasyon ng lakas at bilis na tumutugma sa kapal ng sheet.

4. Suriin at palitan ang nozzle:

• Ang paggamit ng mga sira, deformed, o hindi magkatugmang nozzle ay maaaring makagambala sa daloy ng hangin. Suriin kung ang butas sa gitna ng nozzle ay bilugan, at piliin ang nozzle na may naaangkop na diyametro ayon sa kapal ng plate (karaniwan ay malaking diyametro para sa makapal na plate at maliit na diyametro para sa manipis na plate).

Problema 2: Gupitin ang ibabang mga pileges (mga guhit/sobrang paso)

Pagsusuri ng dahilan: Ito ay isang tipikal na penomeno ng labis na pagkasunog. Dahil sa labis na init na pumapasok, ang materyal ay labis na natutunaw o nasusunog pa nga, na bumubuo ng magaspang at parang kulubot na mga guhit sa ibabang kalahati ng seksyon ng paggupit.

Solusyon:

• Pangunahing pagsasaayos: Dagdagan ang bilis ng paggupit. Ang pangunahing dahilan ay masyadong mabagal ang bilis, ang pagpapabuti ng bilis ay maaaring mabawasan ang laser sa unit area ng papel ng oras, upang maiwasan ang akumulasyon ng init.
• Bawasan ang lakas ng laser. Kung hindi na mapataas ang bilis, o kung ang pag-angat ay humahantong sa isang cut through, ang lakas ay dapat na naaangkop na bawasan upang mabawasan ang kabuuang init na ipinapasok.
• Ayusin ang posisyon ng pokus. Subukang ibaba nang kaunti ang posisyon ng pokus upang mas maging konsentrado ang enerhiya at mabawasan ang sonang apektado ng init.
• Suriin at bawasan ang presyon ng auxiliary gas. Lalo na kapag gumagamit ng oxygen sa pagputol ng carbon steel, ang sobrang taas na presyon ng oxygen ay magpapalala sa reaksyon ng oksihenasyon tulad ng isang "combustion improver" at lilikha ng labis na init. Ang wastong pagbaba ng presyon ng hangin ay maaaring magkaroon ng hindi inaasahang epekto.

Problema 3: Kanang Anggulo/Matalas na Paso

Pagsusuri ng Dahilan: Ang bilis ng laser cutting head ay matatag kapag naglalakad sa isang tuwid na linya, ngunit kapag ang pagputol ay nasa tamang anggulo o matalim na anggulo, kailangan nitong bawasan ang bilis, lumiko, at bumilis muli. Ang pagbaba ng bilis sa sulok ay nagiging sanhi ng paghaba ng oras ng laser dwell, at ang init ay mabilis na naiipon, kaya't nababawasan ang matalim na sulok.

Solusyon:

1. Gamitin ang bilugan na paglipat sa sulok (ang pinakamabisang paraan):

• Sa yugto ng disenyo ng pagguhit, ang matalim na sulok ay pinapalitan ng isang maliit at bilugan na sulok (R corner). Kahit ang isang maliit na fillet na may radius na 0.5mm ay maaaring makatulong upang maging maayos ang paglipat ng cutting head, maiwasan ang malalaking pagbabago sa bilis, at epektibong maiwasan ang labis na pagkasunog.

2. Gamitin ang function ng proseso sa sulok (function ng maliwanag na sulok):

• Ang mga modernong sistema ng pagputol gamit ang laser ay may kasamang function na "corner power control" o "bright corner". Ang function na ito ay maaaring:
• Kapag may natukoy na sulok, awtomatikong nababawasan ang lakas ng laser.
• O gumamit ng segmented cutting, sandaliang patayin ang laser sa sulok, at gupitin sa dalawang bahagi.
• Mangyaring sumangguni sa manwal ng operating system ng iyong device upang paganahin at i-debug ang feature na ito.

3. Bawasan ang bilis ng pagputol sa sulok:

• Sa talahanayan ng mga parameter ng proseso, ang bilis ng pagputol ng sulok ay hiwalay na itinatakda upang gawin itong mas mababa kaysa sa linear na bilis, ngunit kailangan itong gamitin kasabay ng pagbawas ng lakas.

Problema 4: magaspang na ibabaw ng pagputol (patayong hilatsa)

Pagsusuri ng dahilan: ang ibabaw ng pagputol ay lumilitaw na halata, hindi makinis na mga patayong guhit, kadalasan dahil sa kawalang-tatag ng enerhiya o hindi pagkakatugma ng parameter, na nagreresulta sa hindi pantay na estado ng pagkatunaw ng materyal.

Solusyon:

• Tiyaking tumpak at matatag ang posisyon ng pokus: Ito ang pinakamahalagang salik upang makakuha ng makinis na ibabaw ng pagputol. Ang bahagyang pagbabago sa pokus ay hahantong sa malaking pagkakaiba sa mga linya ng cross-sectional. Linisin at i-calibrate ang lente ng pokus upang matiyak na matatag ang pokus.
• Gumamit ng high-purity auxiliary gas: Ang mga dumi sa gas ay maaaring makagambala sa daloy at proseso ng paglamig ng tinunaw na metal, na nagreresulta sa magaspang na mga seksyon.
• I-optimize ang bilis ng pagputol: Ang hindi matatag na bilis o hindi tamang setting ay magiging sanhi ng hindi pantay na mga guhit ng tinunaw na metal habang nagpapalamig. Maghanap ng matatag na bilis na nagbubunga ng tuluy-tuloy at makinis na mga piraso.

Suriin ang katatagan ng kagamitan:

• Makinis ba ang guide rail? Ang panginginig ng boses ng kagamitan ay direktang makikita sa ibabaw ng paggupit.
• Ang nozzle ba ay coaxial sa beam? Ang daloy ng hangin ng iba't ibang axes ay maaaring maging sanhi ng kawalaan ng simetrya at pagkamagaspang ng seksyon.
• Malinis ba o sira ang mga optical lens? Ang mga kontaminadong lens ay maaaring magkalat ng enerhiya ng laser, na nagreresulta sa mahihinang hiwa at magaspang na mga seksyon.

Pangkalahatang Checklist ng Pundasyon

Bago gumawa ng anumang maliliit na pagsasaayos ng parameter, siguraduhing isagawa ang mga sumusunod na pangunahing pagsusuri:

1. Lente na optikal:suriin kung ang focusing lens at protective lens ay malinis, walang polusyon, walang mantsa ng tubig, o sira.

2. Pag-align ng nozzle:Tiyaking perpektong dumadaan ang sinag ng laser mula sa gitna ng nozzle.

3. Sirkito ng gas at gas:kumpirmahin na walang tagas sa gas circuit, at tama ang uri at kadalisayan ng gas.

4. materyal:upang matiyak na malinis ang ibabaw ng plato, walang patong ng oksido, langis, at pare-parehong materyal.

Buod at mga Rekomendasyon

Ang pagputol gamit ang laser ay isang tumpak na proseso na may multi-parameter synergy. Ang susi sa paglutas ng problema ay ang "baguhin lamang ang isang variable sa isang pagkakataon" at magtago ng mga talaan upang matukoy ang ugat ng problema.