Meriv çawa gêjbûna ku ji hêla qutkirina lazerê ya metal ve hatî çêkirin çareser dike

Bûrîna ku dema birrîna lazerê ya pelên metal çêdibe pirsgirêkek pêvajoyê ya hevpar e, ku bi gelemperî nîşan dide ku pêvajoya birrînê ne çêtirîn e. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê bi awayekî sîstematîk, pêdivî ye ku ji gelek pîvanan wekî alav, materyal, parametreyên pêvajoyê û gazên alîkar were kontrol kirin û sererast kirin.

Rêbaza baştirkirina bingehîn û tedbîrên taybetî

1. Parametreyên pêvajoyê baştir bikin (ji bo pola karbonê û materyalên din)

• Hêza lazerê: Hêza nebaş yek ji sedemên sereke yên şewitînê ye. Zêdekirina guncaw a hêzê dikare piştrast bike ku metal bi tevahî heliyaye. Lêbelê, divê were zanîn ku hêza pir zêde dikare bibe sedema şewitandina plakayê an jî daliqandina şûşeyê.
• Leza birrînê: Leza pir zêde ye, têketina enerjiya lazerê têrê nake, materyal bi tevahî neheliyaye, û ew ê ji hêla herikîna hewayê ve bibe xirbe; heke leza pir hêdî be, şewitandin dê giran be û şlak dê biçe xwarê. Li gorî leza herî baş a ku bi hêz û stûriya plakayê re li hev dike, eyar bikin. Bi gelemperî hûn dikarin pêşî parametreyan biceribînin. Cihê fokusê: Fokuskirina xelet dê bibe sedema dendika enerjiyê ya ne bes. Testa fokusê bikin da ku pozîsyona herî guncaw ji bo stûriya plakaya heyî bibînin (bi gelemperî dema ku pola karbonê tê birîn, balkişandin li ser rûyê plakayê an hinekî li jêr e).

2. Piştrast bike ku gaza alîkar di rewşa herî baş de ye (faktora herî krîtîk)

• Cure û paqijiya gazê:
• Birîna pola karbonê: Divê oksîjena paqijiya bilind (≥ 99.95%) were bikaranîn. Oksîjen beşdarî reaksiyona ekzotermîk dibe, dibe alîkar ku şorbe bişewite û were dûrxistin. Paqijiya nebaş dê bandorek mezin li ser kalîteya birînê û qata oksîda beşê bike.

Birîna pola zengarnegir û alumînyûmê: divê nîtrojena paqijiya bilind (≥ 99.99%) an argon were bikar anîn. Ji bo birrîna bê oksîdasyon, gaza zexta bilind bikar bînin da ku metalê heliyayî dûr bixin. Gaza nepak dê li binî şoka çêbike.

• Zexta gazê:
• Birîna pola karbonê (bi oksîjenê): divê zext pir zêde nebe (bi gelemperî 0.8-2 bar). Zexta zêde dê birînê sar bike, lê karîgeriya reaksiyona şewitandinê kêm bike, û bibe sedema çêbûna gurçikan.
• Birîna pola zengarnegir/alumînyûmê (bi nîtrojenê): Divê zext têra xwe bilind be (bi gelemperî 10-20 bar, li gorî stûriya plakeyê). Zexta kêm sedema herî gelemperî ya têkçûna birîna bê gêjbûnê ye, û metala heliyayî bi tevahî nayê bayê.
• Rewşa nozzle:
• Kontrol bike ka nozulê zirar negihîştiye an jî ji ber şilbûnê nehatiye girtin. Nozulek kevin dikare di herikîna hewayê de bibe sedema tevliheviyê.
• Kontrol bike ka çapa qulika nozulê bi stûriya plakayê û zexta gazê re li hev tê an na. Plaqeyên stûr bi gelemperî nozulên qulikên mezintir hewce dikin.
• Asta hevsengiya nozul û serê lazerê kalîbre bike. Guherîna asta hevsengiyê dê bibe sedema ku gaz bifire û li aliyekî birûsk çêbibin.

3. Rewşa alavan kontrol bikin û biparêzin

• Paqijkirina lensên optîkî: parastina neynikê, qirêjiya neynikê ya fokuskirî dê hêza lazerê û kalîteya tîrêjê pir kêm bike. Bi rêkûpêk lensan kontrol bikin û paqij bikin an biguherînin.
• Kalîteya tîrêjê: kalibrkirina tîrêjê ya birêkûpêk da ku rêça optîkî rast be û fokus girover be.
• Aramiya alavan: Kontrol bikin ka rêhesina rêbernameya makîneyê û pergala veguheztinê aram in, û dema ku bi leza bilind dihejînin dê burrên nerêkûpêk çêbibin.

4. Li ser materyalê bi xwe balê bikişîne

• Rûyê pelê: Piştrast bikin ku rûyê pelê ji zengar, boyax an pêçandina cidî bêpar e, ku dê bandorê li ser vegirtina lazer û aramiya birrînê bike.
• Pêkhateya materyal û kalîteya materyalê: Pêkhateya alloy a nebaş an neyeksan a plakeyê jî dibe ku bibe sedema guherînên di bandora birrînê de.

Nîgeraniyên Taybet ji bo Pirsgirêkên Burr di Materyalên Cûda de

• Plaqeya pola karbonê (birrîna oksîjenê): Beşa jêrîn bi piranî ji şorava oksîda hesin a hişk û şikestî pêk tê. Bi giranî ji paqijiya oksîjenê, pozîsyona fokusê û lihevhatina leza hêzê ve girêdayî ye.
• Plaqeya alumînyûmê ya pola zengarnegir (birîna nîtrojenê): Bingehên wê bi piranî ji metalên heliyayî yên nerm û dirêj û nepijiyayî pêk tên. Karê yekem ew e ku were kontrol kirin ka zexta nîtrojenê têra xwe bilind e, gelo gaz paqij e, û gelo nozula wê guncaw e.

Pêşniyarên pêvajoya çareseriyê ya sîstematîk

1. Tomarkirin û ji nû ve hilberandin:Cureyê plakaya burr a niha, stûrî û hemî parametreyên pêvajoyê (hêz, leza, zexta hewayê, fokus, cureyê nozulê) bi hûrgilî tomar bike.

2. Guherbarê yekane yê sererastkirinê:Ji bo berawirdkirina birîna ceribandinê, di carekê de tenê yek parametreyê rast bikin (tê pêşniyar kirin ku pêşî bi zexta gazê û pozîsyona fokusê dest pê bikin).

3. Ji çareserkirina pirsgirêkên hêsan heta yên tevlihev:

• Pêngava 1: Nozul û lensê kontrol bikin û paqij bikin.
• Pêngava 2: Paqijî û zexta gazê kontrol bikin.
• Pêngava 3: Pozîsyona fokusê baştir bike.
• Pêngava 4: Lihevhatina hêz û leza rast bikin.
• Pêngava 5: rêya optîkî û konsantrîkbûna cîhazê kalibr bikin.

4. Pirtûkxaneyek parametreyên standard ava bike:Dema ku parametreyên çêtirîn ji bo plakayên marqe, qalindahî û materyalên cûda werin dîtin, ew ê ji bo çêkirina rêwerzên xebitandinê yên standard werin tomar kirin.

Berhevkirinî:Bingeha çareserkirina pirsgirêka birînên bi lazerê ew e ku "têketina enerjiya têr peyda bike, û bi rêyek aram, paqij û rast a herikîna hewayê re hevkariyê bike da ku heliya di wextê xwe de were dûrxistin". Ew pirsgirêkek sîstematîk e ku ji operator hewce dike ku sebir bike û hêdî hêdî bi rêbazên zanistî lêkolîn û çêtirkirinê bike. Ger hemî gavên jorîn werin kontrol kirin û pirsgirêk piştî sererastkirinê berdewam bike, hûn hewce ne ku bi hilberînerê alavan re têkilî daynin da ku kontrol bikin ka enerjiya derana lazerê an moda tîrêjê guheriye an na.