Tehnologija laserske obrade postupno je prodrla u industrijsku proizvodnju i postala nova tehnologija koja privlači veliku pozornost. Trenutno, u svim primjenama laserske obrade materijala, uglavnom u proizvodnji metalnih dijelova, čini više od 85% udjela, dok preostalih 15% primjene otpada na proizvode od drva i papira, tkaninu i kožu, vlaknaste materijale, plastiku, staklo, poluvodiče i druge nemetalne proizvode. Različiti spektralni rasponi valnih duljina lasera pokazuju različitu apsorpciju i učinkovitost različitih materijala, odnosno za određena svojstva materijala uvijek je moguće pronaći vrstu lasera s najvećom stopom apsorpcije koja je najprikladnija za obradu.
Trenutno je tehnologija laserske obrade metalnih materijala u potpunosti istražena, uključujući rezanje, zavarivanje, oblaganje i čišćenje. Sljedeća vruća točka rasta bit će laserska obrada nemetalnih materijala, posebno stakla, plastike, drva i papira, što su najčešći tipovi materijala u životu i industriji, što je više reprezentativno za plastiku, njezine različite promjene plastičnosti za razne industrijske dijelove, svakodnevne potrepštine, primjena je vrlo široka. Spajanje plastike dugo je bilo problem koji se još uvijek ne može zadovoljavajuće riješiti.
Proces spajanja plastike Plastika ima dobru termoplastičnost, pa će nakon što se spoji, lokalno zagrijavanje omekšati, rastopiti se i lako se spaja, ali učinkovitost spajanja varira ovisno o metodama. Trenutno postoji nekoliko načina spajanja plastičnih dijelova: prvi je najtradicionalnije ljepilo u obliku paste. Trenutno industrijsko ljepilo često ima miris, pa čak i proizvodi otrovne tvari poput formaldehida, što ne zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša. Drugi je spajanje pričvršćivača ili pričvršćivača, poput dvaju komada plastike s unaprijed pripremljenom kopčom, koje se lako uklanjaju ili vijcima spajaju. Treća vrsta je spajanje plastike toplinskom fuzijom, uključujući indukcijsko zavarivanje, zavarivanje vrućom pločom, zavarivanje vrućim plinom, vibracijsko zavarivanje trenjem, ultrazvučno zavarivanje i lasersko zavarivanje. Spajanje pričvršćivača i pričvršćivača ima određeni značaj. Općenito se koristi za dva plastična dijela bez trajnog mrtvog spoja. Spajanje toplinskim taljenjem općenito je trajno spajanje plastike. Učinkovitost zavarivanja vrućom pločom je vrlo niska, preciznost nije dovoljna, a stupanj automatizacije je nizak. Trenutno se najčešće koriste vibracijsko zavarivanje trenjem i ultrazvučno zavarivanje, a odgovarajuća oprema košta samo nekoliko desetaka tisuća juana po komadu i pogodna je za masovnu proizvodnju. Međutim, ultrazvuk proizvodi buku, veličina obratka za zavarivanje je ograničena i lako se stvara neravnomjeran toplinski spoj, što dovodi do pogreške u zavarivanju. Lasersko zavarivanje plastike postupno se pojavljuje i privlači pozornost industrije plastike.
Zavarivanje plastike laserom: Zavarivanje plastike laserom je tehnologija koja koristi toplinsku energiju lasera za trajno spajanje termoplastičnih dijelova. Prije zavarivanja potrebno je dodati odgovarajuću vanjsku silu kako bi se stegnulo područje između dva dijela koja se zavaruju, prilagoditi valnu duljinu bliskog infracrvenog lasera prikladnoj za materijal dijelova, laser prvo prolazi kroz prvi dio, drugi dio apsorbira i pretvara u toplinsku energiju, tako da se kontaktna površina dva dijela otopi i formira područje zavarivanja te se zavarivanje dovrši. Zavarivanje plastike laserom ima prednosti visoke učinkovitosti, potpuno automatskog upravljanja, visoke preciznosti, dobrog brtvljenja zavara, čvrstog zavarivanja, manjeg oštećenja plastičnih dijelova, bez buke i prašine, što ga čini vrlo idealnim postupkom zavarivanja plastike. Trenutni problemi s laserskim zavarivanjem plastike su, prvo, relativno skupa oprema u usporedbi s tradicionalnim postupkom; drugo, poteškoće zavarivanja uzrokovane apsorpcijom lasera između različitih boja plastike, posebno gornjeg i donjeg sloja prozirne plastike, ali u budućnosti se može istražiti upotreba premaza za pomoć apsorpciji lasera; treće, istraživanja različitih scenarija primjene, utovara i istovara, pričvršćivanja i automatizacije laserskog zavarivanja plastike još uvijek nisu dovoljna.
Teoretski, lasersko zavarivanje plastike može se primijeniti u svim industrijama vezanim za spajanje plastike, a ova tehnologija je još uvijek u početnoj fazi istraživanja. Koristi se u plastičnim dijelovima automobila, medicinskim instrumentima, kućanskim aparatima, potrošačkoj elektronici i tako dalje. U automobilskoj industriji, stroj za lasersko zavarivanje plastike koji koristi kvazi-sinkrono zavarivanje koristi se u raznim kombiniranim zavarivanjima tijela ventila, zavarivanjima tijela nepovratnih ventila i zavarivanjima instrumentnih ploča automobila; stroj za lasersko zavarivanje plastike sa sekvencijalnim načinom konturnog zavarivanja koristi se za sve vrste vodova za gorivo i plastičnih spojeva, kao i za zavarivanje branika vrhunskih automobila, svjetala za pozdrave, ventilatora s vrtložnim strujama, stražnjih svjetala automobila, separatora ulja i plina itd. Auto 360 kamera, auto radar, automatska brava na vratima, elektronički kontroler parkiranja, head-up zaslon itd., korištenjem laserskog zavarivanja plastike, može se postići visoka kvaliteta proizvoda i ekonomičnost.
Što se tiče medicinskih instrumenata, lasersko zavarivanje plastike koristi se za brtvljenje i zavarivanje uređaja s visokim zahtjevima za čistoću, kao što su spojevi medicinskih crijeva, analizatori krvi, slušni aparati, spojevi gastroskopa i spremnici za tekućinski filter. Zavarivanje potrošačke elektronike, poput korištenja laserskog zavarivanja plastike za zavarivanje remena satova, pakiranja VR naočala itd., može postići lijep izgled i visoku čvrstoću zavara. Lasersko zavarivanje plastike također se koristi u dijelovima mobilnih telefona (kućište, sjedište slušalica, sjedište USB-a), mišu, senzoru itd. Sada neka poduzeća primjenjuju lasersko zavarivanje plastike i za zavarivanje ambalaže baterija.
Vrijeme objave: 27. ožujka 2023.
