لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی آہستہ آہستہ صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں داخل ہوئی ہے اور ایک نئی ٹیکنالوجی بن گئی ہے جو بہت زیادہ توجہ کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہے. اس وقت، تمام لیزر میٹریل پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں، بنیادی طور پر دھاتی حصوں کی تیاری کے لیے، جس کا حصہ 85 فیصد سے زیادہ ہے، باقی 15 فیصد درخواست کی تقسیم لکڑی اور کاغذ کی مصنوعات، کپڑا اور چمڑے، فائبر مواد، پلاسٹک، شیشے، سیمی کنڈکٹر اور دیگر غیر دھاتی مصنوعات میں ہے۔ لیزر کی مختلف سپیکٹرل طول موج کی حدود مختلف مواد کے مختلف جذب اور کارکردگی کو ظاہر کرتی ہیں، یہ کہنا ہے کہ، مواد کی مخصوص خصوصیات کے لیے، یہ ہمیشہ ممکن ہے کہ کسی قسم کی لیزر جذب کی شرح سب سے زیادہ ہو، پروسیسنگ کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہو۔
اس وقت، دھاتی مواد کی لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر دریافت کیا گیا ہے، بشمول کٹنگ، ویلڈنگ، کلیڈنگ اور صفائی۔ اگلا گرم ترقی کا نقطہ، غیر دھاتی مواد کی لیزر پروسیسنگ ہو گی، خاص طور پر شیشہ، پلاسٹک، لکڑی اور کاغذ کی مصنوعات زندگی اور صنعت میں سب سے عام قسم کا مواد ہے، جو پلاسٹک کا زیادہ نمائندہ ہے، اس کی مختلف ماڈلنگ پلاسٹکٹی مختلف صنعتی حصوں، روزمرہ کی ضروریات کے لیے تبدیل ہوتی ہے، درخواست بہت بڑی ہے۔ ایک طویل عرصے سے، پلاسٹک کا کنکشن اب بھی ایک ایسا مسئلہ ہے جسے تسلی بخش طریقے سے حل نہیں کیا جا سکتا۔
پلاسٹک کنکشن کا عمل پلاسٹک میں اچھی تھرمو پلاسٹکٹی ہوتی ہے، لہذا ایک بار جب مقامی حرارتی نظام کو جوڑنے کی ضرورت محسوس ہو تو وہ نرم، پگھل جائے گی، اس کو ایک ساتھ جوڑنا آسان ہے، لیکن کارکردگی کے مختلف طریقے، الگ کرنے کا معیار بہت مختلف ہوتا ہے۔ اس وقت، پلاسٹک کے حصوں کو جوڑنے کے بنیادی طور پر کئی طریقے ہیں: پہلا سب سے روایتی گلو پیسٹ ہے۔ فی الحال، صنعتی گوند میں اکثر بدبو آتی ہے، اور یہاں تک کہ زہریلے مادے جیسے formaldehyde پیدا کرتے ہیں، جو ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے۔ دوسرا فاسٹنرز یا فاسٹنرز کا کنکشن ہے، جیسے پلاسٹک کے دو ٹکڑوں پر پہلے سے بنے ہوئے بکسوا کی پوزیشن، ہٹانے میں آسان، یا پلاسٹک کے دو ٹکڑوں کو ایک ساتھ کھینچنا۔ تیسری قسم ہیٹ فیوژن پلاسٹک سپلیسنگ کا استعمال ہے جس میں انڈکشن ویلڈنگ، ہاٹ پلیٹ ویلڈنگ، ہاٹ گیس ویلڈنگ، وائبریشن رگڑ ویلڈنگ، الٹراسونک ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ شامل ہیں۔ فاسٹنر اور فاسٹنر کے درمیان تعلق کی کچھ ضروری اہمیت ہے۔ یہ عام طور پر مستقل مردہ کنکشن کے بغیر پلاسٹک کے دو حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گرمی کے پگھلنے کی تقسیم عام طور پر پلاسٹک کے درمیان ایک مستقل تعلق ہے۔ گرم پلیٹ ویلڈنگ کی کارکردگی بہت کم ہے، صحت سے متعلق کافی نہیں ہے، اور آٹومیشن کی ڈگری کم ہے. اس وقت، سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے کمپن رگڑ ویلڈنگ اور الٹراسونک ویلڈنگ، اور متعلقہ سامان صرف دسیوں ہزار یوآن کا ایک ٹکڑا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، الٹراسونک شور پیدا کرے گا، ویلڈنگ workpiece سائز محدود ہے، اور ناہموار گرمی انٹرفیس، ویلڈنگ اثر کی خرابی پیدا کرنے کے لئے آسان ہے. لیزر ویلڈنگ پلاسٹک آہستہ آہستہ ابھرتے ہیں، پلاسٹک کی صنعت کی توجہ حاصل کریں.
پلاسٹک لیزر ویلڈنگ: پلاسٹک لیزر ویلڈنگ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو تھرمو پلاسٹک حصوں کو مستقل طور پر جوڑنے کے لیے لیزر کی حرارتی توانائی کا استعمال کرتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈنگ کے لیے دو حصوں کے درمیان کے علاقے کو کلیمپ کرنے کے لیے مناسب بیرونی قوت کا اضافہ کرنا ضروری ہے، پرزوں کے مواد کے لیے موزوں قریب کے انفراریڈ لیزر کی طول موج کو ایڈجسٹ کرنا، لیزر پہلے حصے کے ذریعے منتقل ہوتا ہے، دوسرا حصہ جذب ہوتا ہے اور حرارت کی توانائی میں تبدیل ہوتا ہے، تاکہ دونوں حصوں کی رابطے کی سطح کو پگھلایا جائے اور ویلڈنگ کا مکمل حصہ بن سکے۔ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ میں اعلی کارکردگی، مکمل خود کار طریقے سے کنٹرول، اعلی درستگی، ویلڈ کی اچھی سگ ماہی، ٹھوس ویلڈنگ، پلاسٹک کے حصوں کو کم نقصان، بغیر کسی شور، دھول کے فوائد ہیں، پلاسٹک کی ویلڈنگ کا ایک بہت ہی مثالی عمل ہے۔ موجودہ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے مسائل، ایک یہ ہے کہ روایتی عمل کے مقابلے میں سامان نسبتاً مہنگا ہے۔ دوسرا، پلاسٹک کے مختلف رنگوں، خاص طور پر شفاف پلاسٹک کی اوپری اور نچلی تہوں کے درمیان لیزر جذب کی وجہ سے ویلڈنگ کی دشواری زیادہ مشکل ہے، لیکن مستقبل میں لیزر جذب کرنے میں مدد کے لیے کوٹنگ کے استعمال کو تلاش کر سکتے ہیں۔ سوم، پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے مختلف ایپلیکیشن منظرناموں، لوڈنگ اور ان لوڈنگ، فکسچر اور آٹومیشن پر تحقیق ابھی بھی ناکافی ہے۔
نظریاتی طور پر، پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کو پلاسٹک کنکشن سے متعلق تمام صنعتوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے، اور یہ ٹیکنالوجی ابھی بھی ابتدائی ریسرچ کے مرحلے میں ہے۔ یہ آٹوموبائل کے پلاسٹک حصوں، طبی آلات، گھریلو ایپلائینسز، کنزیومر الیکٹرانکس وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ آٹوموبائل میں، نیم ہم وقت ساز ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک لیزر ویلڈنگ مشین مختلف امتزاج والو باڈی ویلڈنگ، چیک والو باڈی ویلڈنگ اور آٹوموبائل انسٹرومنٹ پینل ویلڈنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ ترتیب وار کنٹور ویلڈنگ موڈ والی پلاسٹک لیزر ویلڈنگ مشین ہر قسم کی فیول لائنز اور پلاسٹک کے جوائنٹس کے ساتھ ساتھ ہائی اینڈ کار بمپرز، آٹوموبائل گریٹنگ لائٹس، ایڈی کرنٹ پنکھے، آٹوموبائل ریئر ٹیل لائٹس، آئل اینڈ گیس سیپریٹر وغیرہ کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اپ ڈسپلے، وغیرہ، پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے، اعلی مصنوعات کے معیار اور معیشت حاصل کر سکتے ہیں.
طبی آلات کے لحاظ سے، پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا استعمال صفائی کے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ آلات کو سیل اور ویلڈ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جیسے کہ میڈیکل ہوز کنکشن، بلڈ اینالائزر، ہیئرنگ ایڈ، گیسٹروسکوپ کنکشن اور مائع فلٹر ٹینک۔ کنزیومر الیکٹرانکس ویلڈنگ، جیسے واچ بینڈ ویلڈنگ کے لیے پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا استعمال، وی آر شیشے کی پیکیجنگ وغیرہ، خوبصورت ظاہری شکل، اعلی ویلڈ طاقت حاصل کر سکتے ہیں۔ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ موبائل فون کے پرزوں (کیس، ہیڈ سیٹ سیٹ، یو ایس بی سیٹ)، ماؤس، سینسر وغیرہ میں بھی استعمال ہوتی ہے۔ اب کچھ کاروباری اداروں نے بیٹری پیکیجنگ ویلڈنگ میں پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا اطلاق کیا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-27-2023
