Laserverwerkingstegnologie het geleidelik in die industriële vervaardigingsbedryf binnegedring en 'n nuwe tegnologie geword wat baie aandag trek. Tans maak alle lasermateriaalverwerkingstoepassings, hoofsaaklik in die vervaardiging van metaalonderdele, meer as 85% van die aandeel uit, terwyl die oorblywende 15% van die toepassings versprei word na hout- en papierprodukte, lap en leer, veselmateriale, plastiek, glas, halfgeleier en ander nie-metaalprodukte. Verskillende spektrale golflengtebereike van lasers toon verskillende absorpsie en doeltreffendheid van verskillende materiale, dit wil sê, vir sekere eienskappe van materiale is dit altyd moontlik om 'n tipe laser met die hoogste absorpsietempo te vind, die geskikste vir verwerking.
Tans is laserverwerkingstegnologie van metaalmateriale volledig verken, insluitend sny, sweis, bekleding en skoonmaak. Die volgende warm groeipunt sal die laserverwerking van nie-metaalmateriale wees, veral glas, plastiek, hout en papierprodukte is die mees algemene tipe materiale in die lewe en nywerheid, wat meer verteenwoordigend is van plastiek, die verskillende modelleringsplastisiteitsveranderinge vir 'n verskeidenheid industriële onderdele, daaglikse noodsaaklikhede, toepassing is baie groot. Vir 'n lang tyd is die verbinding van plastiek steeds 'n probleem wat nie bevredigend opgelos kan word nie.
Plastiekverbindingsproses Plastiek het goeie termoplastisiteit, so sodra die behoefte aan plaaslike verhitting vereis word, sal dit sag word, smelt en maklik aanmekaar gelas word. Die doeltreffendheid van die verbinding verskil egter baie, en die kwaliteit van die verbinding wissel baie. Tans is daar hoofsaaklik verskeie maniere om plastiekonderdele te verbind: die eerste is die mees tradisionele gompasta. Tans het industriële gom dikwels 'n reuk en produseer selfs giftige stowwe soos formaldehied, wat nie aan die vereistes van omgewingsbeskerming voldoen nie. Die tweede is die verbinding van bevestigingsmiddels of bevestigingsmiddels, soos die voorafgemaakte gespe op twee stukke plastiek, maklik om te verwyder of twee stukke plastiek aanmekaar te skroef. Die derde tipe is die gebruik van hittesmelting van plastiekverbindings, insluitend induksiesweis, warmplaatsweis, warmgassweis, vibrasiewrywingsweis, ultrasoniese sweis en lasersweis. Die verbinding tussen bevestigingsmiddel en bevestigingsmiddel het 'n sekere noodsaaklike betekenis. Dit word gewoonlik gebruik vir twee plastiekonderdele sonder 'n permanente dooie verbinding. Die verbinding van hittesmelt is oor die algemeen 'n permanente verbinding tussen plastiek. Die doeltreffendheid van warmplaatsweis is baie laag, die presisie is nie genoeg nie en die outomatiseringsgraad is laag. Tans word die mees gebruikte vibrasie-wrywingsweiswerk en ultrasoniese sweiswerk gebruik, en die verwante toerusting kos slegs tienduisende yuan elk, en is geskik vir massaproduksie. Ultrasoniese sweiswerk veroorsaak egter geraas, die werkstukgrootte is beperk, en dit veroorsaak maklik ongelyke hitte-koppelvlak en sweiseffekfout. Lasersweisplastiek kom geleidelik na vore en trek die aandag van die plastiekbedryf.
Plastieklasersweiswerk: Plastieklasersweiswerk is 'n tegnologie wat die hitte-energie van 'n laser gebruik om termoplastiese dele permanent te verbind. Voor sweiswerk is dit nodig om gepaste eksterne krag by te voeg om die area tussen die twee dele wat gesweis moet word, vas te klem, die golflengte van die nabye infrarooi laser aan te pas wat geskik is vir die materiaal van die dele, die laser word eers deur die eerste deel oorgedra, die tweede deel word geabsorbeer en omgeskakel in hitte-energie, om sodoende die kontakoppervlak van die twee dele te smelt om 'n sweisarea te vorm en die sweiswerk te voltooi. Plastieklasersweiswerk het die voordele van hoë doeltreffendheid, vol outomatiese beheer, hoë presisie, goeie verseëling van die sweislas, soliede sweiswerk, minder skade aan plastiekonderdele, sonder enige geraas, stof, is 'n baie ideale plastieksweisproses. Die huidige probleme met plastieklasersweiswerk is dat die toerusting relatief duur is in vergelyking met die tradisionele proses; tweedens is die sweisprobleme wat veroorsaak word deur die laserabsorpsie tussen verskillende kleure plastiek, veral die boonste en onderste lae van deursigtige plastiek, moeiliker, maar in die toekoms kan die gebruik van bedekkings ondersoek word om laserabsorpsie te bevorder; derdens is die navorsing oor verskeie toepassingscenario's, laai en aflaai, toebehore en outomatisering van plastieklasersweiswerk steeds onvoldoende.
Teoreties kan plastieklasersweiswerk toegepas word op alle industrieë wat verband hou met plastiekverbindings, en hierdie tegnologie is nog in die aanvanklike verkenningsfase. Dit word gebruik in die plastiekonderdele van motors, mediese instrumente, huishoudelike toestelle, verbruikerselektronika, ensovoorts. In die motorbedryf word die plastieklasersweismasjien wat kwasi-sinchrone sweiswerk gebruik in verskeie kombinasieklepsweiswerk, terugslagklepsweiswerk en motorinstrumentpaneelsweiswerk; die plastieklasersweismasjien met opeenvolgende kontoersweismodus word gebruik vir alle soorte brandstoflyne en plastiekverbindings, sowel as die sweis van hoë-end motorbuffers, motorgroetligte, wervelstroomwaaiers, motoragterligte, olie- en gasskeiers, ens. Motor 360-kameras, motorradars, outomatiese deurslotte, elektroniese parkeerbeheerders, kop-op-skerms, ens., wat plastieklasersweiswerk gebruik, kan hoë produkgehalte en ekonomie verkry.
Wat mediese instrumente betref, word plastieklasersweiswerk gebruik om toestelle met hoë skoonheidsvereistes soos mediese slangverbindings, bloedontleders, gehoorapparate, gastroskoopverbindings en vloeistoffiltertenks te verseël en te sweis. Verbruikerselektronika-sweiswerk, soos die gebruik van plastieklasersweiswerk vir die sweis van horlosiebande, VR-brilverpakking, ens., kan 'n pragtige voorkoms en hoë sweissterkte verkry. Plastieklasersweiswerk word ook gebruik in selfoononderdele (omhulsel, headset-sitplek, USB-sitplek), muis, sensor, ens. Nou het sommige ondernemings plastieklasersweiswerk toegepas op batteryverpakkingssweiswerk.
Plasingstyd: 27 Maart 2023
