Технологијата за ласерска обработка постепено навлезе во индустриската преработувачка индустрија и стана нова технологија што привлекува големо внимание. Во моментов, во сите апликации за обработка на ласерски материјали, главно во производството на метални делови, учествува со повеќе од 85%, а останатите 15% од апликациите се дистрибуирани во дрвени и хартиени производи, ткаенина и кожа, влакнести материјали, пластика, стакло, полупроводници и други неметални производи. Различните спектрални опсези на бранова должина на ласерот покажуваат различна апсорпција и ефикасност на различни материјали, односно, за одредени својства на материјалите, секогаш е можно да се најде тип на ласерска стапка на апсорпција што е највисока, најсоодветна за обработка.
Во моментов, технологијата за ласерска обработка на метални материјали е целосно истражена, вклучувајќи сечење, заварување, обложување и чистење. Следната жешка точка на раст ќе биде ласерската обработка на неметални материјали, особено стакло, пластика, дрво и хартиени производи, што е најчестиот вид материјал во животот и индустријата, што е порепрезентативно за пластиката, нејзините различни моделирачки промени во пластичноста за различни индустриски делови, дневни потреби, примената е многу голема. Долго време, поврзувањето на пластиката е сè уште проблем што не може задоволително да се реши.
Процес на поврзување на пластика Пластиката има добра термопластичност, па откако ќе се поврзе локалното греење, ќе омекне, ќе се стопи, лесно е да се спои, но различните методи на ефикасност, квалитетот на спојувањето варира во голема мера. Во моментов, постојат неколку главни начини за поврзување на пластичните делови: првиот е најтрадиционалната леплива паста. Во моментов, индустрискиот лепак често има мирис, па дури и произведува токсични супстанции како што е формалдехид, што не ги исполнува барањата за заштита на животната средина. Вториот е поврзување на сврзувачки елементи или сврзувачки елементи, како што е претходно направената позиција на тока на две парчиња пластика, лесна за отстранување или завртување на две парчиња пластика заедно. Третиот тип е употребата на спојување на пластика со топлинско топење, вклучувајќи индукциско заварување, заварување со топла плоча, заварување со топол гас, заварување со вибрации и триење, ултразвучно заварување и ласерско заварување. Врската помеѓу сврзувачкиот елемент и сврзувачкиот елемент има одредено неопходно значење. Генерално се користи за два пластични делови без трајна мртва врска. Спојувањето со топлинско топење е генерално трајна врска помеѓу пластиката. Ефикасноста на заварувањето со топла плоча е многу ниска, прецизноста не е доволна, а степенот на автоматизација е низок. Во моментов, најчесто се користи вибрационо-триење заварување и ултразвучно заварување, а поврзаната опрема чини само десетици илјади јуани по парче и е погодна за масовно производство. Сепак, ултразвучното заварување ќе произведе бучава, големината на работното парче за заварување е ограничена и лесно се создава нерамномерна топлинска површина, што резултира со грешка во ефектот на заварување. Ласерското заварување на пластика постепено се појавува и го привлекува вниманието на индустријата за пластика.
Ласерско заварување на пластика: Ласерското заварување на пластика е технологија која ја користи топлинската енергија на ласерот за трајно поврзување на термопластичните делови. Пред заварувањето, потребно е да се додаде соодветна надворешна сила за да се стегне површината помеѓу двата дела што треба да се заварат, да се прилагоди брановата должина на близок инфрацрвениот ласер соодветна за материјалот на деловите, ласерот прво се пренесува низ првиот дел, вториот дел се апсорбира и се претвора во топлинска енергија, со цел да се стопи контактната површина на двата дела за да се формира област за заварување и да се заврши заварувањето. Ласерското заварување на пластика има предности како што се висока ефикасност, целосна автоматска контрола, висока прецизност, добро запечатување на заварот, цврсто заварување, помалку оштетување на пластичните делови, без бучава, прашина, е многу идеален процес на заварување на пластика. Сегашните проблеми со ласерското заварување на пластика, еден е тоа што опремата е релативно скапа во споредба со традиционалниот процес; Второ, тешкотиите со заварувањето предизвикани од апсорпцијата на ласерот помеѓу различни бои на пластика, особено горните и долните слоеви на транспарентна пластика, се потешки, но во иднина може да се истражи употребата на премази за да се помогне во апсорпцијата на ласерот; Трето, истражувањето на различни сценарија за примена, товарење и растоварување, фиксирање и автоматизација на ласерското заварување на пластика е сè уште недоволно.
Теоретски, ласерското заварување на пластика може да се примени во сите индустрии поврзани со поврзување на пластика, а оваа технологија е сè уште во почетна фаза на истражување. Се користи во пластичните делови на автомобили, медицински инструменти, апарати за домаќинство, потрошувачка електроника и така натаму. Во автомобилската индустрија, машината за ласерско заварување на пластика со квазисинхроно заварување се користи во разни комбинирани заварувања на куќишта на вентили, заварувања на куќишта на неповратни вентили и заварувања на инструмент табла на автомобили; машината за ласерско заварување на пластика со секвенцијален контурен режим на заварување се користи за сите видови на цевки за гориво и пластични споеви, како и за заварување на врвни браници на автомобили, светла за поздравување на автомобили, вентилатори со вртложни струи, задни задни светла на автомобили, сепаратор за масло и гас итн. Автоматска 360 камера, автоматски радар, автоматско заклучување на вратите, електронски контролер за паркирање, head-up дисплеј итн., со користење на ласерско заварување на пластика, може да се добие висок квалитет на производот и економичност.
Во однос на медицинските инструменти, пластичното ласерско заварување се користи за запечатување и заварување на уреди со високи барања за чистота, како што се приклучок за медицинско црево, анализатор на крв, слушен апарат, приклучок за гастроскоп и резервоар за филтер за течности. Заварувањето на потрошувачка електроника, како што е употребата на пластично ласерско заварување за заварување на ременчиња за часовници, пакување на VR очила итн., може да постигне прекрасен изглед, висока цврстина на заварување. Пластичното ласерско заварување се користи и во делови за мобилни телефони (футрола, седиште за слушалки, седиште за USB), глувче, сензор итн. Сега некои претпријатија го применуваат пластичното ласерско заварување за заварување на пакувањето на батерии.
Време на објавување: 27 март 2023 година
