Ang teknolohiya sa pagproseso sa laser hinay-hinay nga nakasulod sa industriya sa paggama ug nahimong usa ka bag-ong teknolohiya nga nakadani sa daghang atensyon. Sa pagkakaron, sa tanan nga aplikasyon sa pagproseso sa materyal sa laser, labi na sa paggama sa mga piyesa nga metal, nga nagkantidad og labaw sa 85% sa bahin, ang nahabilin nga 15% sa pag-apod-apod sa aplikasyon sa mga produkto nga kahoy ug papel, panapton ug panit, mga materyales sa fiber, plastik, bildo, semiconductor ug uban pang mga produkto nga dili metal. Ang lainlaing mga spectral wavelength ranges sa laser nagpakita sa lainlaing pagsuhop ug kahusayan sa lainlaing mga materyales, nga mao, alang sa pipila ka mga kabtangan sa mga materyales, kanunay nga posible nga makit-an ang usa ka klase sa rate sa pagsuhop sa laser nga labing taas, ang labing angay alang sa pagproseso.
Sa pagkakaron, ang teknolohiya sa pagproseso sa laser sa mga materyales nga metal hingpit nang nasusi, lakip na ang pagputol, pagwelding, pag-cladding ug pagpanglimpyo. Ang sunod nga init nga punto sa pagtubo mao ang pagproseso sa laser sa mga materyales nga dili metal, labi na ang bildo, plastik, kahoy ug mga produkto sa papel, ang labing komon nga klase sa materyales sa kinabuhi ug industriya, nga mas nagrepresentar sa plastik, ang lainlaing mga pagbag-o sa pagmodelo sa plasticity niini alang sa lainlaing mga bahin sa industriya, adlaw-adlaw nga mga panginahanglanon, ug ang aplikasyon niini kaylap kaayo. Sa dugay nga panahon, ang koneksyon sa plastik usa gihapon ka problema nga dili masulbad sa hingpit.
Proseso sa Pagkonektar sa Plastik Maayo ang thermoplasticity sa plastik, busa kung kinahanglan na ang pagkonektar, ang lokal nga pagpainit mahimong humok, matunaw, ug dali ra kining idugtong, apan sa lain-laing mga pamaagi sa pagkaepektibo, ang kalidad sa pagdugtong managlahi. Sa pagkakaron, adunay daghang mga paagi sa pagdugtong sa mga plastik nga bahin: ang una mao ang labing tradisyonal nga glue paste. Sa pagkakaron, ang industrial glue kanunay nga baho, ug gani makamugna og makahilong mga substansiya sama sa formaldehyde, nga dili makatuman sa mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa kalikopan. Ang ikaduha mao ang pagdugtong sa mga fastener o fastener, sama sa pre-made buckle position sa duha ka piraso sa plastik, dali tangtangon, o i-screw ang duha ka piraso sa plastik. Ang ikatulo nga klase mao ang paggamit sa heat fusion plastic splicing, lakip ang induction welding, hot plate welding, hot gas welding, vibration friction welding, ultrasonic welding ug laser welding. Ang koneksyon tali sa fastener ug fastener adunay pipila ka kinahanglanon nga kahulugan. Kasagaran kini gigamit alang sa duha ka plastik nga bahin nga walay permanente nga patay nga koneksyon. Ang pagdugtong sa heat melting kasagaran usa ka permanente nga koneksyon tali sa mga plastik. Ang kahusayan sa hot plate welding ubos kaayo, ang katukma dili igo, ug ang lebel sa automation ubos. Sa pagkakaron, ang labing gigamit mao ang vibration friction welding ug ultrasonic welding, ug ang mga may kalabutan nga kagamitan nagkantidad lang og napulo ka libo ka yuan matag usa, ug angay alang sa mass production. Bisan pa, ang ultrasonic makamugna og kasaba, limitado ang gidak-on sa welding workpiece, ug dali nga makahimo og dili patas nga heat interface, nga adunay sayop sa welding effect. Ang laser welding plastics anam-anam nga mitumaw, nga nakakuha sa atensyon sa industriya sa plastik.
Plastic laser welding: Ang plastic laser welding usa ka teknolohiya nga naggamit sa enerhiya sa kainit sa laser aron permanente nga magkonektar sa mga thermoplastic nga parte. Sa dili pa magwelding, kinahanglan nga idugang ang angay nga eksternal nga puwersa aron ma-clamp ang lugar taliwala sa duha ka parte nga i-welding, i-adjust ang wavelength sa near infrared laser nga angay sa materyal sa mga parte, ang laser una nga ipadala pinaagi sa unang parte, ang ikaduha nga parte masuhop ug mabag-o ngadto sa enerhiya sa kainit, aron matunaw ang contact surface sa duha ka parte aron maporma ang welding area ug makompleto ang welding. Ang plastic laser welding adunay mga bentaha sa taas nga efficiency, full automatic control, taas nga precision, maayo nga sealing sa weld, solid welding, gamay nga kadaot sa mga plastik nga parte, walay bisan unsang kasaba, abog, usa ka sulundon nga proseso sa plastic welding. Ang kasamtangang mga problema sa plastic laser welding, usa mao nga ang kagamitan medyo mahal kon itandi sa tradisyonal nga proseso; Ikaduha, ang kalisud sa welding nga gipahinabo sa laser absorption taliwala sa lain-laing mga kolor sa plastik, labi na ang ibabaw ug ubos nga mga layer sa transparent nga plastik mas lisud, apan sa umaabot mahimong masusi ang paggamit sa coating aron matabangan ang laser absorption; Ikatulo, ang panukiduki sa lain-laing mga senaryo sa aplikasyon, loading ug unloading, fixture ug automation sa plastic laser welding dili pa igo.
Sa teorya, ang plastic laser welding magamit sa tanang industriya nga may kalabotan sa plastik nga koneksyon, ug kini nga teknolohiya anaa pa sa inisyal nga yugto sa eksplorasyon. Gigamit kini sa mga plastik nga bahin sa mga awto, mga instrumento sa medisina, mga gamit sa panimalay, mga elektroniko sa konsyumer ug uban pa. Sa awto, ang plastic laser welding machine nga naggamit og quasi synchronous welding gigamit sa nagkalain-laing combination valve body welding, check valve body welding ug automobile instrument panel welding; Ang plastic laser welding machine nga adunay sequential contour welding mode gigamit alang sa tanang matang sa fuel lines ug plastic joints, ingon man sa welding sa mga high-end nga bumper sa awto, mga suga sa pagtimbaya sa awto, mga eddy current fan, mga suga sa likod sa awto, oil and gas separator, ug uban pa. Ang Auto 360 camera, auto radar, automatic door lock, electronic parking controller, head up display, ug uban pa, gamit ang plastic laser welding, makakuha og taas nga kalidad ug ekonomikanhong produkto.
Sa mga instrumentong medikal, ang plastic laser welding gigamit sa pagsilyo ug pagwelding sa mga aparato nga adunay taas nga kinahanglanon sa kalimpyo sama sa koneksyon sa medical hose, blood analyzer, hearing aid, koneksyon sa gastroscope ug tangke sa liquid filter. Ang pagwelding sa mga consumer electronics, sama sa paggamit sa plastic laser welding para sa watch band welding, packaging sa VR glasses, ug uban pa, makab-ot ang matahum nga panagway ug taas nga kusog sa pagwelding. Ang plastic laser welding gigamit usab sa mga piyesa sa mobile phone (case, headset seat, USB seat), mouse, sensor, ug uban pa. Karon, adunay pipila ka mga negosyo nga naggamit na og plastic laser welding sa pagwelding sa battery packaging.
Oras sa pag-post: Mar-27-2023
