Téhnologi pamrosésan laser laun-laun geus asup kana industri manufaktur industri sarta jadi téknologi anyar anu narik perhatian loba. Ayeuna, dina sadaya aplikasi pamrosésan bahan laser, utamana pikeun manufaktur bagian logam, nyumbang leuwih ti 85% tina pangsa, sésana 15% tina distribusi aplikasi dina produk kai jeung kertas, lawon jeung kulit, bahan serat, plastik, kaca, semikonduktor jeung produk non-logam lianna. Rentang panjang gelombang spéktral laser anu béda-béda némbongkeun panyerepan jeung efisiensi anu béda-béda tina bahan anu béda-béda, nyaéta, pikeun sipat-sipat bahan anu tangtu, sok mungkin pikeun manggihan jinis laju panyerepan laser anu pangluhurna, anu paling cocog pikeun diprosés.
Ayeuna, téknologi pamrosésan laser bahan logam parantos ditalungtik sacara lengkep, kalebet motong, ngelas, ngalapis sareng ngabersihkeun. Titik pertumbuhan panas salajengna, nyaéta pamrosésan laser bahan non-logam, khususna kaca, plastik, kai sareng produk kertas mangrupikeun jinis bahan anu paling umum dina kahirupan sareng industri, anu langkung ngawakilan plastik, rupa-rupa parobahan plastisitas modélna pikeun rupa-rupa bagian industri, kabutuhan sapopoé, aplikasi anu ageung pisan. Pikeun waktos anu lami, sambungan plastik masih janten masalah anu teu tiasa direngsekeun sacara nyugemakeun.
Prosés sambungan plastik Plastik mibanda termoplastisitas anu saé, janten sakali kabutuhan pikeun nyambungkeun pemanasan lokal bakal janten lemes, lebur, gampang disambungkeun, tapi metode efisiensi anu béda, kualitas sambungan rupa-rupa pisan. Ayeuna, aya sababaraha cara pikeun nyambungkeun bagian plastik: anu kahiji nyaéta pasta lem anu paling tradisional. Ayeuna, lem industri sering bau, sareng bahkan ngahasilkeun zat toksik sapertos formaldehida, anu henteu nyumponan sarat panyalindungan lingkungan. Anu kadua nyaéta sambungan pangiket atanapi pangiket, sapertos posisi gesper anu tos didamel dina dua potongan plastik, gampang dicabut, atanapi ngaitkeun dua potongan plastik. Jenis katilu nyaéta panggunaan sambungan plastik fusi panas, kalebet las induksi, las pelat panas, las gas panas, las gesekan geter, las ultrasonik sareng las laser. Sambungan antara pangiket sareng pangiket ngagaduhan harti anu penting. Sacara umum dianggo pikeun dua bagian plastik tanpa sambungan paéh permanén. Sambungan lebur panas umumna mangrupikeun sambungan permanén antara plastik. Efisiensi las pelat panas rendah pisan, presisi henteu cekap, sareng tingkat otomatisasi rendah. Ayeuna, anu paling sering dianggo nyaéta las gesekan geter sareng las ultrasonik, sareng alat-alat anu aya hubunganana ngan ukur puluhan rébu yuan per hiji, sareng cocog pikeun produksi massal. Nanging, ultrasonik bakal ngahasilkeun noise, ukuran benda kerja las terbatas, sareng gampang ngahasilkeun antarmuka panas anu henteu rata, kasalahan pangaruh las. Plastik las laser laun-laun muncul, narik perhatian industri plastik.
Las laser plastik: Las laser plastik nyaéta téknologi anu ngagunakeun énergi panas laser pikeun nyambungkeun bagian termoplastik sacara permanén. Sateuacan ngelas, perlu nambihan gaya éksternal anu pas pikeun ngajepit daérah antara dua bagian anu badé dilas, nyaluyukeun panjang gelombang laser infra red caket anu cocog pikeun bahan bagian-bagian éta, laser mimitina dikirimkeun ngaliwatan bagian kahiji, bagian kadua diserep sareng dirobih janten énergi panas, supados ngalemberehkeun permukaan kontak dua bagian pikeun ngabentuk daérah ngelas sareng ngalengkepan ngelas. Las laser plastik ngagaduhan kaunggulan efisiensi anu luhur, kontrol otomatis pinuh, presisi anu luhur, segel las anu saé, ngelas padet, kirang karusakan kana bagian plastik, tanpa aya bising, lebu, mangrupikeun prosés ngelas plastik anu idéal pisan. Masalah ngelas laser plastik ayeuna, salah sahijina nyaéta alatna relatif mahal dibandingkeun sareng prosés tradisional; Kadua, kasusah ngelas anu disababkeun ku panyerepan laser antara warna plastik anu béda, khususna lapisan luhur sareng handap plastik transparan langkung sesah, tapi di hareup tiasa ngajalajah panggunaan palapis pikeun ngabantosan panyerepan laser; Katilu, panilitian ngeunaan rupa-rupa skénario aplikasi, bongkar muat, fixture sareng otomatisasi ngelas laser plastik masih teu cekap.
Sacara téoritis, pangelasan laser plastik tiasa diterapkeun kana sadaya industri anu aya hubunganana sareng sambungan plastik, sareng téknologi ieu masih dina tahap éksplorasi awal. Ieu dianggo dina bagian plastik mobil, instrumen médis, alat rumah tangga, éléktronik konsumen sareng sajabana. Dina mobil, mesin las laser plastik anu nganggo pangelasan kuasi sinkron dianggo dina rupa-rupa pangelasan awak klep kombinasi, pangelasan awak klep cék sareng pangelasan panel instrumen mobil; Mesin las laser plastik kalayan mode pangelasan kontur sekuensial dianggo pikeun sadaya jinis saluran bahan bakar sareng sambungan plastik, ogé pangelasan bemper mobil kelas atas, lampu salam mobil, kipas arus eddy, lampu tukang mobil, pamisah minyak sareng gas, jsb. Kaméra otomatis 360, radar otomatis, konci panto otomatis, pangontrol parkir éléktronik, tampilan sirah, jsb., nganggo pangelasan laser plastik, tiasa kéngingkeun kualitas produk anu luhur sareng ékonomis.
Dina hal alat médis, las laser plastik dianggo pikeun ngégél sareng ngelas alat-alat anu sarat kabersihanna luhur sapertos sambungan selang médis, penganalisis getih, alat bantu dédéngéan, sambungan gastroskop sareng tangki saringan cairan. Las éléktronik konsumen, sapertos panggunaan las laser plastik pikeun las pita jam tangan, kemasan kacamata VR, jsb., tiasa ngahontal penampilan anu éndah, kakuatan las anu luhur. Las laser plastik ogé dianggo dina bagian telepon sélulér (casing, korsi headset, korsi USB), beurit, sénsor, jsb. Ayeuna sababaraha perusahaan parantos nerapkeun las laser plastik kana las kemasan batré.
Waktos posting: 27-Mar-2023
