Лазер боловсруулах технологи нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн салбарт аажмаар нэвтэрч, олны анхаарлыг татсан шинэ технологи болж байна. Одоогийн байдлаар лазер материал боловсруулах бүх хэрэглээнд, голчлон металл эд анги үйлдвэрлэхэд 85 гаруй хувийг эзэлж байгаа бөгөөд үлдсэн 15 хувийг мод, цаасан бүтээгдэхүүн, даавуу, арьс шир, шилэн материал, хуванцар, шил, хагас дамжуулагч болон бусад металл бус бүтээгдэхүүн эзэлж байна. Лазерын янз бүрийн спектрийн долгионы уртын хүрээ нь өөр өөр материалын шингээлт болон үр ашгийг харуулдаг, өөрөөр хэлбэл материалын тодорхой шинж чанарын хувьд лазер шингээлтийн хурд хамгийн өндөр, боловсруулалтад хамгийн тохиромжтой төрлийг олох боломжтой байдаг.
Одоогийн байдлаар металл материалыг лазераар боловсруулах технологийг бүрэн судалж, зүсэх, гагнах, бүрэх, цэвэрлэх зэрэг чиглэлээр судалгаа хийж байна. Дараагийн халуун өсөлтийн цэг нь металл бус материалыг, ялангуяа шил, хуванцар, мод, цаасан бүтээгдэхүүнийг лазераар боловсруулах явдал бөгөөд амьдрал, үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл материалын төрөл бөгөөд хуванцарыг илүү төлөөлдөг бөгөөд түүний янз бүрийн загварчлал нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн эд анги, өдөр тутмын хэрэгцээнд зориулсан уян хатан чанарын өөрчлөлтийг маш өргөн хүрээнд ашигладаг. Удаан хугацааны турш хуванцарыг холбох нь хангалттай шийдэгдээгүй асуудал хэвээр байна.
Хуванцар холболтын процесс Хуванцар нь термопластик чанар сайтай тул орон нутгийн халаалтыг холбох шаардлагатай болсны дараа зөөлөн болж, хайлж, хооронд нь холбоход хялбар байдаг ч үр ашгийн өөр өөр аргууд байдаг тул холболтын чанар маш их ялгаатай байдаг. Одоогийн байдлаар хуванцар эд ангиудыг холбох хэд хэдэн арга байдаг: эхнийх нь хамгийн уламжлалт цавуу зуурмаг юм. Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн цавуу нь ихэвчлэн үнэртэй байдаг бөгөөд формальдегид зэрэг хортой бодис үүсгэдэг бөгөөд энэ нь байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг хангаагүй байдаг. Хоёр дахь нь бэхэлгээ эсвэл бэхэлгээний холболт, тухайлбал хоёр хуванцар дээр урьдчилан бэлтгэсэн түгжээний байрлал, арилгахад хялбар эсвэл хоёр хуванцарыг хооронд нь шургуулж холбох явдал юм. Гурав дахь төрөл нь индукцийн гагнуур, халуун хавтангийн гагнуур, халуун хийн гагнуур, чичиргээний үрэлтийн гагнуур, хэт авианы гагнуур, лазер гагнуур зэрэг дулааны хайлалтын хуванцар холболтыг ашиглах явдал юм. Бэхэлгээ ба бэхэлгээний хоорондох холболт нь тодорхой ач холбогдолтой. Энэ нь ерөнхийдөө байнгын үхсэн холболтгүй хоёр хуванцар эд ангид ашиглагддаг. Дулаан хайлалтын холболт нь ерөнхийдөө хуванцаруудын хоорондох байнгын холболт юм. Халуун хавтангийн гагнуурын үр ашиг маш бага, нарийвчлал хангалтгүй, автоматжуулалтын түвшин бага байдаг. Одоогийн байдлаар хамгийн их ашиглагддаг нь чичиргээний үрэлтийн гагнуур болон хэт авианы гагнуур бөгөөд холбогдох тоног төхөөрөмж нь нэг ширхэг нь ердөө хэдэн арван мянган юань бөгөөд олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч хэт авианы гагнуур нь дуу чимээ гаргадаг, гагнуурын ажлын хэсгийн хэмжээ хязгаарлагдмал, дулааны интерфэйс жигд бус, гагнуурын эффект алдаа гаргахад хялбар байдаг. Лазер гагнуурын хуванцар аажмаар гарч ирж, хуванцар үйлдвэрлэлийн анхаарлыг татдаг.
Хуванцар лазер гагнуур: Хуванцар лазер гагнуур нь термопластик эд ангиудыг байнга холбоход лазерын дулааны энергийг ашигладаг технологи юм. Гагнуур хийхээс өмнө гагнах хоёр хэсгийн хоорондох хэсгийг хавчихын тулд зохих гадаад хүчийг нэмж, эд ангийн материалд тохирсон ойрын хэт улаан туяаны лазерын долгионы уртыг тохируулж, лазерыг эхлээд эхний хэсгээр дамжуулж, хоёр дахь хэсгийг нь шингээж, дулааны энерги болгон хувиргаж, хоёр хэсгийн контакт гадаргууг хайлуулж гагнуурын хэсэг үүсгэж, гагнуурыг дуусгах шаардлагатай. Хуванцар лазер гагнуур нь өндөр үр ашигтай, бүрэн автомат удирдлагатай, өндөр нарийвчлалтай, гагнуурын сайн битүүмжлэлтэй, хатуу гагнууртай, хуванцар эд ангиудад бага хохирол учруулдаг, ямар ч чимээ шуугиан, тоос шороогүй байх нь маш тохиромжтой хуванцар гагнуурын процесс юм. Одоогийн хуванцар лазер гагнуурын асуудлуудын нэг нь тоног төхөөрөмж нь уламжлалт процесстой харьцуулахад харьцангуй үнэтэй байдаг; Хоёрдугаарт, хуванцарын өөр өөр өнгө, ялангуяа тунгалаг хуванцарын дээд ба доод давхаргын хоорондох лазер шингээлтээс үүдэлтэй гагнуурын хүндрэл нь илүү хэцүү боловч ирээдүйд лазер шингээлтийг дэмжих бүрхүүл ашиглахыг судлах боломжтой; Гуравдугаарт, хуванцар лазер гагнуурын янз бүрийн хэрэглээний хувилбарууд, ачих, буулгах, бэхэлгээ, автоматжуулалтын талаарх судалгаа хангалтгүй хэвээр байна.
Онолын хувьд хуванцар лазер гагнуурыг хуванцар холболттой холбоотой бүх салбарт хэрэглэж болох бөгөөд энэ технологи нь анхны судалгааны шатандаа явж байна. Үүнийг автомашины хуванцар эд анги, эмнэлгийн багаж хэрэгсэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, хэрэглээний электроник гэх мэт зүйлд ашигладаг. Автомашинд квази синхрон гагнуур ашигладаг хуванцар лазер гагнуурын машиныг янз бүрийн хавхлагын их биеийг гагнах, шалгах хавхлагын их биеийг гагнах, автомашины багажны самбарыг гагнахад ашигладаг; дараалсан контурын гагнуурын горимтой хуванцар лазер гагнуурын машиныг бүх төрлийн түлшний шугам, хуванцар холболт, түүнчлэн өндөр зэрэглэлийн автомашины бампер, автомашины мэндчилгээний гэрэл, хуйларсан гүйдлийн сэнс, автомашины арын гэрэл, тос, хийн тусгаарлагч гэх мэтийг гагнахад ашигладаг. Авто 360 камер, авто радар, автомат хаалганы түгжээ, электрон зогсоолын хянагч, толгой дээш харуулдаг дэлгэц гэх мэтийг хуванцар лазер гагнуур ашиглан өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, хэмнэлттэй болгож чадна.
Эмнэлгийн хэрэгслийн хувьд хуванцар лазер гагнуурыг эмнэлгийн хоолой холболт, цусны анализатор, сонсголын аппарат, ходоодны дурангийн холболт, шингэний шүүлтүүрийн сав зэрэг өндөр цэвэршилттэй төхөөрөмжийг битүүмжлэх, гагнахад ашигладаг. Цагны тууз гагнах, VR нүдний шилний сав баглаа боодол гэх мэт хуванцар лазер гагнуур ашиглах зэрэг хэрэглээний электроникийн гагнуур нь үзэсгэлэнтэй төрх, өндөр гагнуурын бат бөх чанарыг бий болгодог. Хуванцар лазер гагнуурыг гар утасны эд анги (цай, чихэвчний суудал, USB суудал), хулгана, мэдрэгч гэх мэтт ашигладаг. Одоо зарим аж ахуйн нэгжүүд батерейны сав баглаа боодлын гагнуурт хуванцар лазер гагнуурыг ашигладаг болсон.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 3-р сарын 27
