Teknologi pemprosesan laser secara beransur-ansur telah menembusi industri pembuatan perindustrian dan menjadi teknologi baharu yang menarik banyak perhatian. Pada masa ini, dalam semua aplikasi pemprosesan bahan laser, terutamanya untuk pembuatan bahagian logam, menyumbang lebih daripada 85% daripada bahagian, baki 15% daripada taburan aplikasi dalam produk kayu dan kertas, kain dan kulit, bahan gentian, plastik, kaca, semikonduktor dan produk bukan logam lain. Julat panjang gelombang spektrum laser yang berbeza menunjukkan penyerapan dan kecekapan bahan yang berbeza, iaitu, untuk sifat bahan tertentu, sentiasa mungkin untuk mencari jenis kadar penyerapan laser yang tertinggi, yang paling sesuai untuk pemprosesan.
Pada masa ini, teknologi pemprosesan laser bahan logam telah diterokai sepenuhnya, termasuk pemotongan, kimpalan, pelapisan dan pembersihan. Titik pertumbuhan panas seterusnya ialah pemprosesan laser bahan bukan logam, terutamanya kaca, plastik, kayu dan produk kertas, yang merupakan jenis bahan yang paling biasa dalam kehidupan dan industri, yang lebih mewakili plastik, pelbagai perubahan keplastikan pemodelannya untuk pelbagai bahagian perindustrian, keperluan harian, aplikasinya sangat besar. Untuk masa yang lama, sambungan plastik masih merupakan masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan memuaskan.
Proses penyambungan plastik Plastik mempunyai termoplastik yang baik, jadi sebaik sahaja perlu menyambung, pemanasan tempatan akan menjadi lembut, cair, dan mudah disambungkan bersama, tetapi kaedah kecekapan yang berbeza, kualiti penyambungan sangat berbeza. Pada masa ini, terdapat beberapa cara utama untuk menyambungkan bahagian plastik: yang pertama ialah pes gam yang paling tradisional. Pada masa ini, gam industri sering berbau, malah menghasilkan bahan toksik seperti formaldehid, yang tidak memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Yang kedua ialah sambungan pengikat atau pengikat, seperti kedudukan gesper pra-buat pada dua keping plastik, mudah ditanggalkan, atau diskrukan dua keping plastik bersama. Jenis ketiga ialah penggunaan penyambungan plastik gabungan haba, termasuk kimpalan induksi, kimpalan plat panas, kimpalan gas panas, kimpalan geseran getaran, kimpalan ultrasonik dan kimpalan laser. Sambungan antara pengikat dan pengikat mempunyai kepentingan tertentu yang diperlukan. Ia biasanya digunakan untuk dua bahagian plastik tanpa sambungan mati kekal. Penyambungan peleburan haba secara amnya merupakan sambungan kekal antara plastik. Kecekapan kimpalan plat panas adalah sangat rendah, ketepatannya tidak mencukupi, dan tahap automasi adalah rendah. Pada masa ini, kimpalan geseran getaran dan kimpalan ultrasonik yang paling banyak digunakan, dan peralatan berkaitan hanya berharga puluhan ribu yuan setiap satu, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Walau bagaimanapun, ultrasonik akan menghasilkan bunyi bising, saiz bahan kerja kimpalan adalah terhad, dan mudah menghasilkan antara muka haba yang tidak sekata, ralat kesan kimpalan. Plastik kimpalan laser secara beransur-ansur muncul, mendapat perhatian industri plastik.
Kimpalan laser plastik: Kimpalan laser plastik ialah teknologi yang menggunakan tenaga haba laser untuk menyambungkan bahagian termoplastik secara kekal. Sebelum mengimpal, perlu menambah daya luaran yang sesuai untuk mengapit kawasan antara dua bahagian yang hendak dikimpal, melaraskan panjang gelombang laser inframerah dekat yang sesuai untuk bahan bahagian tersebut, laser pertama kali dihantar melalui bahagian pertama, bahagian kedua diserap dan ditukar menjadi tenaga haba, supaya mencairkan permukaan sentuhan kedua-dua bahagian untuk membentuk kawasan kimpalan dan melengkapkan kimpalan. Kimpalan laser plastik mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kawalan automatik penuh, ketepatan tinggi, pengedap kimpalan yang baik, kimpalan pepejal, kurang kerosakan pada bahagian plastik, tanpa sebarang bunyi bising, habuk, adalah proses kimpalan plastik yang sangat ideal. Masalah kimpalan laser plastik semasa, satu ialah peralatannya agak mahal berbanding proses tradisional; Kedua, kesukaran kimpalan yang disebabkan oleh penyerapan laser antara warna plastik yang berbeza, terutamanya lapisan atas dan bawah plastik lutsinar adalah lebih sukar, tetapi pada masa hadapan boleh meneroka penggunaan salutan untuk membantu penyerapan laser; Ketiga, penyelidikan mengenai pelbagai senario aplikasi, pemuatan dan pemunggahan, lekapan dan automasi kimpalan laser plastik masih tidak mencukupi.
Secara teorinya, kimpalan laser plastik boleh digunakan untuk semua industri yang berkaitan dengan sambungan plastik, dan teknologi ini masih dalam peringkat penerokaan awal. Ia digunakan dalam bahagian plastik automobil, instrumen perubatan, perkakas rumah, elektronik pengguna dan sebagainya. Dalam automobil, mesin kimpalan laser plastik yang menggunakan kimpalan separa segerak digunakan dalam pelbagai kimpalan badan injap kombinasi, kimpalan badan injap sehala dan kimpalan panel instrumen automobil; Mesin kimpalan laser plastik dengan mod kimpalan kontur berjujukan digunakan untuk semua jenis saluran bahan api dan sambungan plastik, serta kimpalan bampar kereta mewah, lampu ucapan automobil, kipas arus pusar, lampu belakang automobil, pemisah minyak dan gas, dsb. Kamera auto 360, radar auto, kunci pintu automatik, pengawal parkir elektronik, paparan kepala naik, dsb., menggunakan kimpalan laser plastik, boleh mendapatkan kualiti produk yang tinggi dan ekonomi.
Dari segi instrumen perubatan, kimpalan laser plastik digunakan untuk menutup dan mengimpal peranti dengan keperluan kebersihan yang tinggi seperti sambungan hos perubatan, penganalisis darah, alat bantu pendengaran, sambungan gastroskop dan tangki penapis cecair. Kimpalan elektronik pengguna, seperti penggunaan kimpalan laser plastik untuk kimpalan jalur jam tangan, pembungkusan cermin mata VR, dan sebagainya, boleh mencapai penampilan yang cantik, kekuatan kimpalan yang tinggi. Kimpalan laser plastik juga digunakan dalam bahagian telefon bimbit (casing, tempat duduk alat dengar, tempat duduk USB), tetikus, sensor, dan sebagainya. Kini sesetengah perusahaan telah menggunakan kimpalan laser plastik untuk kimpalan pembungkusan bateri.
Masa siaran: 27 Mac 2023
