Teknologi pemrosesan laser secara bertahap telah menembus industri manufaktur dan menjadi teknologi baru yang menarik banyak perhatian. Saat ini, dalam semua aplikasi pemrosesan material laser, terutama untuk pembuatan komponen logam, yang mencakup lebih dari 85% pangsa pasar, sedangkan 15% sisanya didistribusikan pada produk kayu dan kertas, kain dan kulit, bahan serat, plastik, kaca, semikonduktor, dan produk non-logam lainnya. Rentang panjang gelombang spektral laser yang berbeda menunjukkan penyerapan dan efisiensi yang berbeda pada material yang berbeda, artinya, untuk sifat material tertentu, selalu mungkin untuk menemukan jenis laser dengan tingkat penyerapan tertinggi, yang paling sesuai untuk diproses.
Saat ini, teknologi pemrosesan laser untuk material logam telah sepenuhnya dieksplorasi, termasuk pemotongan, pengelasan, pelapisan, dan pembersihan. Titik pertumbuhan panas berikutnya adalah pemrosesan laser untuk material non-logam, terutama kaca, plastik, kayu, dan produk kertas yang merupakan jenis material paling umum dalam kehidupan dan industri, yang lebih representatif lagi adalah plastik, dengan berbagai perubahan plastisitas pemodelannya untuk berbagai komponen industri, kebutuhan sehari-hari, dan aplikasinya sangat luas. Untuk waktu yang lama, penyambungan plastik masih menjadi masalah yang belum dapat dipecahkan secara memuaskan.
Proses penyambungan plastik. Plastik memiliki termoplastisitas yang baik, sehingga begitu perlu disambung, pemanasan lokal akan membuatnya lunak, meleleh, dan mudah disambung. Namun, efisiensi dan kualitas penyambungan sangat bervariasi tergantung metode yang digunakan. Saat ini, terdapat beberapa cara utama untuk menyambung bagian plastik: pertama adalah menggunakan lem perekat tradisional. Saat ini, lem industri seringkali berbau, bahkan menghasilkan zat beracun seperti formaldehida, yang tidak memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Kedua adalah penyambungan menggunakan pengencang atau baut, seperti posisi gesper yang sudah jadi pada dua bagian plastik, mudah dilepas, atau dengan cara mengencangkan dua bagian plastik menggunakan sekrup. Ketiga adalah penyambungan plastik dengan metode peleburan panas, termasuk pengelasan induksi, pengelasan pelat panas, pengelasan gas panas, pengelasan gesekan getaran, pengelasan ultrasonik, dan pengelasan laser. Penyambungan antara pengencang dan pengencang memiliki arti penting tertentu. Metode ini umumnya digunakan untuk dua bagian plastik tanpa sambungan permanen. Penyambungan dengan peleburan panas umumnya merupakan sambungan permanen antar plastik. Efisiensi pengelasan pelat panas sangat rendah, presisinya kurang, dan tingkat otomatisasinya rendah. Saat ini, metode yang paling banyak digunakan adalah pengelasan gesekan getaran dan pengelasan ultrasonik, dan peralatan terkait hanya berharga puluhan ribu yuan per unit, serta cocok untuk produksi massal. Namun, pengelasan ultrasonik menghasilkan kebisingan, ukuran benda kerja yang dilas terbatas, dan mudah menghasilkan antarmuka panas yang tidak merata, serta kesalahan efek pengelasan. Pengelasan laser pada plastik secara bertahap muncul dan mendapatkan perhatian dari industri plastik.
Pengelasan laser plastik: Pengelasan laser plastik adalah teknologi yang menggunakan energi panas laser untuk menyambungkan bagian termoplastik secara permanen. Sebelum pengelasan, perlu ditambahkan gaya eksternal yang sesuai untuk menjepit area di antara dua bagian yang akan dilas, menyesuaikan panjang gelombang laser inframerah dekat yang sesuai dengan material bagian tersebut, laser pertama-tama dipancarkan melalui bagian pertama, bagian kedua menyerap dan mengubahnya menjadi energi panas, sehingga melelehkan permukaan kontak kedua bagian untuk membentuk area pengelasan dan menyelesaikan pengelasan. Pengelasan laser plastik memiliki keunggulan efisiensi tinggi, kontrol otomatis penuh, presisi tinggi, penyegelan las yang baik, pengelasan yang kuat, kerusakan minimal pada bagian plastik, tanpa kebisingan dan debu, merupakan proses pengelasan plastik yang sangat ideal. Masalah pengelasan laser plastik saat ini, pertama, peralatannya relatif mahal dibandingkan dengan proses tradisional; kedua, kesulitan pengelasan disebabkan oleh penyerapan laser antara warna plastik yang berbeda, terutama lapisan atas dan bawah plastik transparan lebih sulit, tetapi di masa depan dapat dieksplorasi penggunaan pelapis untuk membantu penyerapan laser; ketiga, penelitian tentang berbagai skenario aplikasi, pemuatan dan pembongkaran, perlengkapan dan otomatisasi pengelasan laser plastik masih kurang memadai.
Secara teoritis, pengelasan laser plastik dapat diterapkan pada semua industri yang terkait dengan sambungan plastik, dan teknologi ini masih dalam tahap eksplorasi awal. Teknologi ini digunakan pada komponen plastik mobil, instrumen medis, peralatan rumah tangga, elektronik konsumen, dan sebagainya. Di bidang otomotif, mesin pengelasan laser plastik yang menggunakan pengelasan kuasi sinkron digunakan dalam berbagai pengelasan bodi katup kombinasi, pengelasan bodi katup periksa, dan pengelasan panel instrumen mobil; Mesin pengelasan laser plastik dengan mode pengelasan kontur sekuensial digunakan untuk semua jenis saluran bahan bakar dan sambungan plastik, serta pengelasan bumper mobil kelas atas, lampu selamat datang mobil, kipas arus eddy, lampu belakang mobil, pemisah minyak dan gas, dll. Kamera 360 mobil, radar mobil, kunci pintu otomatis, pengontrol parkir elektronik, tampilan head-up, dll., yang menggunakan pengelasan laser plastik, dapat menghasilkan kualitas produk yang tinggi dan ekonomis.
Dalam hal instrumen medis, pengelasan laser plastik digunakan untuk menyegel dan mengelas perangkat dengan persyaratan kebersihan tinggi seperti sambungan selang medis, alat analisis darah, alat bantu dengar, sambungan gastroskop, dan tangki filter cairan. Pengelasan elektronik konsumen, seperti penggunaan pengelasan laser plastik untuk pengelasan tali jam tangan, kemasan kacamata VR, dll., dapat menghasilkan tampilan yang indah dan kekuatan las yang tinggi. Pengelasan laser plastik juga digunakan pada komponen ponsel (casing, dudukan headset, dudukan USB), mouse, sensor, dll. Saat ini beberapa perusahaan telah menerapkan pengelasan laser plastik untuk pengelasan kemasan baterai.
Waktu posting: 27 Maret 2023
