प्लास्टिकच्या लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानात अचानक वाढ होईल का?

लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञान हळूहळू औद्योगिक उत्पादन उद्योगात प्रवेश करत आहे आणि एक नवीन तंत्रज्ञान बनले आहे जे बरेच लक्ष वेधून घेते. सध्या, सर्व लेसर मटेरियल प्रोसेसिंग अनुप्रयोगांमध्ये, प्रामुख्याने धातूच्या भागांच्या निर्मितीमध्ये, 85% पेक्षा जास्त वाटा आहे, उर्वरित 15% अनुप्रयोग वितरण लाकूड आणि कागद उत्पादने, कापड आणि चामडे, फायबर साहित्य, प्लास्टिक, काच, अर्धवाहक आणि इतर धातू नसलेल्या उत्पादनांमध्ये आहे. लेसरच्या वेगवेगळ्या वर्णक्रमीय तरंगलांबी श्रेणी वेगवेगळ्या सामग्रीचे वेगवेगळे शोषण आणि कार्यक्षमता दर्शवितात, म्हणजेच, सामग्रीच्या काही गुणधर्मांसाठी, लेसर शोषण दराचा एक प्रकार शोधणे नेहमीच शक्य असते जो प्रक्रियेसाठी सर्वात जास्त, सर्वात योग्य असतो.

सध्या, धातूच्या साहित्याच्या लेसर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा पूर्णपणे शोध घेण्यात आला आहे, ज्यामध्ये कटिंग, वेल्डिंग, क्लॅडिंग आणि क्लीनिंग यांचा समावेश आहे. पुढील वाढीचा बिंदू म्हणजे धातू नसलेल्या पदार्थांची लेसर प्रक्रिया, विशेषतः काच, प्लास्टिक, लाकूड आणि कागदी उत्पादने, जीवन आणि उद्योगातील सर्वात सामान्य प्रकारची सामग्री, जी प्लास्टिकचे अधिक प्रतिनिधित्व करते, विविध औद्योगिक भागांसाठी, दैनंदिन गरजांसाठी त्याचे विविध मॉडेलिंग प्लास्टिसिटी बदलते, अनुप्रयोग खूप मोठा आहे. बर्याच काळापासून, प्लास्टिकचे कनेक्शन अजूनही एक समस्या आहे जी समाधानकारकपणे सोडवता येत नाही.

प्लास्टिक कनेक्शन प्रक्रिया प्लास्टिकमध्ये चांगली थर्मोप्लास्टिकिटी असते, म्हणून एकदा कनेक्ट करण्याची आवश्यकता असल्यास स्थानिक हीटिंग मऊ होईल, वितळेल, ते एकत्र जोडणे सोपे होईल, परंतु कार्यक्षमतेच्या वेगवेगळ्या पद्धती, स्प्लिसिंगची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात बदलते. सध्या, प्लास्टिकचे भाग जोडण्याचे मुख्यतः अनेक मार्ग आहेत: पहिला सर्वात पारंपारिक ग्लू पेस्ट आहे. सध्या, औद्योगिक गोंद अनेकदा गंधयुक्त असतो आणि फॉर्मल्डिहाइडसारखे विषारी पदार्थ देखील तयार करतो, जे पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही. दुसरा म्हणजे फास्टनर्स किंवा फास्टनर्सचे कनेक्शन, जसे की प्लास्टिकच्या दोन तुकड्यांवर पूर्व-निर्मित बकल पोझिशन, काढणे सोपे किंवा प्लास्टिकचे दोन तुकडे एकत्र स्क्रू करणे. तिसरा प्रकार म्हणजे हीट फ्यूजन प्लास्टिक स्प्लिसिंगचा वापर, ज्यामध्ये इंडक्शन वेल्डिंग, हॉट प्लेट वेल्डिंग, हॉट गॅस वेल्डिंग, कंपन घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आणि लेसर वेल्डिंग यांचा समावेश आहे. फास्टनर आणि फास्टनरमधील कनेक्शनला काही आवश्यक महत्त्व आहे. हे सामान्यतः कायमस्वरूपी मृत कनेक्शनशिवाय दोन प्लास्टिक भागांसाठी वापरले जाते. उष्णता वितळण्याचे स्प्लिसिंग हे सामान्यतः प्लास्टिकमधील कायमस्वरूपी कनेक्शन आहे. हॉट प्लेट वेल्डिंगची कार्यक्षमता खूप कमी आहे, अचूकता पुरेशी नाही आणि ऑटोमेशनची डिग्री कमी आहे. सध्या, सर्वात जास्त वापरले जाणारे कंपन घर्षण वेल्डिंग आणि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आहे आणि संबंधित उपकरणे फक्त हजारो युआन प्रति तुकडा आहेत आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहेत. तथापि, अल्ट्रासोनिक आवाज निर्माण करेल, वेल्डिंग वर्कपीसचा आकार मर्यादित आहे आणि असमान उष्णता इंटरफेस तयार करणे सोपे आहे, वेल्डिंग प्रभाव त्रुटी. लेसर वेल्डिंग प्लास्टिक हळूहळू उदयास येत आहेत, प्लास्टिक उद्योगाचे लक्ष वेधून घेत आहेत.

प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग: प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग ही एक तंत्रज्ञान आहे जी थर्माप्लास्टिक भागांना कायमचे जोडण्यासाठी लेसरच्या उष्णता उर्जेचा वापर करते. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग करायच्या दोन भागांमधील क्षेत्र क्लॅम्प करण्यासाठी योग्य बाह्य शक्ती जोडणे आवश्यक आहे, भागांच्या सामग्रीसाठी योग्य असलेल्या जवळच्या इन्फ्रारेड लेसरची तरंगलांबी समायोजित करणे आवश्यक आहे, लेसर प्रथम पहिल्या भागातून प्रसारित केला जातो, दुसरा भाग शोषला जातो आणि उष्णता उर्जेमध्ये रूपांतरित केला जातो, जेणेकरून दोन्ही भागांच्या संपर्क पृष्ठभागाला वितळवून वेल्डिंग क्षेत्र तयार केले जाते आणि वेल्डिंग पूर्ण केले जाते. प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगमध्ये उच्च कार्यक्षमता, पूर्ण स्वयंचलित नियंत्रण, उच्च अचूकता, वेल्डचे चांगले सीलिंग, घन वेल्डिंग, प्लास्टिकच्या भागांना कमी नुकसान, कोणताही आवाज, धूळ न करता हे फायदे आहेत, ही एक अतिशय आदर्श प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया आहे. सध्याच्या प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग समस्या, एक म्हणजे पारंपारिक प्रक्रियेच्या तुलनेत उपकरणे तुलनेने महाग आहेत; दुसरे म्हणजे, प्लास्टिकच्या वेगवेगळ्या रंगांमध्ये, विशेषतः पारदर्शक प्लास्टिकच्या वरच्या आणि खालच्या थरांमध्ये लेसर शोषणामुळे होणारी वेल्डिंग अडचण अधिक कठीण आहे, परंतु भविष्यात लेसर शोषणास मदत करण्यासाठी कोटिंगचा वापर एक्सप्लोर करू शकतो; तिसरे म्हणजे, प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगच्या विविध अनुप्रयोग परिस्थिती, लोडिंग आणि अनलोडिंग, फिक्स्चर आणि ऑटोमेशनवरील संशोधन अद्याप अपुरे आहे.

सैद्धांतिकदृष्ट्या, प्लास्टिक कनेक्शनशी संबंधित सर्व उद्योगांना प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग लागू केले जाऊ शकते आणि हे तंत्रज्ञान अद्याप सुरुवातीच्या शोध टप्प्यात आहे. ते ऑटोमोबाईल्स, वैद्यकीय उपकरणे, घरगुती उपकरणे, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादींच्या प्लास्टिक भागांमध्ये वापरले जाते. ऑटोमोबाईलमध्ये, क्वासी सिंक्रोनस वेल्डिंग वापरणारे प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग मशीन विविध संयोजन व्हॉल्व्ह बॉडी वेल्डिंग, चेक व्हॉल्व्ह बॉडी वेल्डिंग आणि ऑटोमोबाईल इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल वेल्डिंगमध्ये वापरले जाते; अनुक्रमिक कॉन्टूर वेल्डिंग मोडसह प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग मशीन सर्व प्रकारच्या इंधन रेषा आणि प्लास्टिक जॉइंट्ससाठी तसेच हाय-एंड कार बंपर, ऑटोमोबाईल ग्रीटिंग लाइट्स, एडी करंट फॅन्स, ऑटोमोबाईल रीअर टेललाइट्स, ऑइल आणि गॅस सेपरेटर इत्यादींच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. ऑटो 360 कॅमेरा, ऑटो रडार, ऑटोमॅटिक डोअर लॉक, इलेक्ट्रॉनिक पार्किंग कंट्रोलर, हेड अप डिस्प्ले इत्यादी, प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग वापरून, उच्च उत्पादन गुणवत्ता आणि अर्थव्यवस्था मिळवू शकतात.

वैद्यकीय उपकरणांच्या बाबतीत, प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगचा वापर वैद्यकीय नळी कनेक्शन, रक्त विश्लेषक, श्रवणयंत्र, गॅस्ट्रोस्कोप कनेक्शन आणि द्रव फिल्टर टाकी यासारख्या उच्च स्वच्छता आवश्यकता असलेल्या उपकरणांना सील आणि वेल्ड करण्यासाठी केला जातो. ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स वेल्डिंग, जसे की घड्याळ बँड वेल्डिंगसाठी प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगचा वापर, व्हीआर ग्लासेस पॅकेजिंग इत्यादी, सुंदर देखावा आणि उच्च वेल्ड ताकद प्राप्त करू शकतात. प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगचा वापर मोबाइल फोनच्या भागांमध्ये (केस, हेडसेट सीट, यूएसबी सीट), माउस, सेन्सर इत्यादींमध्ये देखील केला जातो. आता काही उद्योगांनी बॅटरी पॅकेजिंग वेल्डिंगमध्ये प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग लागू केले आहे.