Tehnologija laserske obrade postepeno je prodrla u industrijsku proizvodnju i postala nova tehnologija koja privlači mnogo pažnje. Trenutno, u svim primjenama laserske obrade materijala, uglavnom u proizvodnji metalnih dijelova, čini više od 85% udjela, dok preostalih 15% primjene otpada na proizvode od drveta i papira, tkanine i kožu, vlaknaste materijale, plastiku, staklo, poluprovodnike i druge nemetalne proizvode. Različiti spektralni rasponi valnih duljina lasera pokazuju različitu apsorpciju i efikasnost različitih materijala, odnosno za određena svojstva materijala uvijek je moguće pronaći vrstu lasera s najvećom stopom apsorpcije koja je najpogodnija za obradu.
Trenutno je tehnologija laserske obrade metalnih materijala u potpunosti istražena, uključujući rezanje, zavarivanje, oblaganje i čišćenje. Sljedeća vruća tačka rasta bit će laserska obrada nemetalnih materijala, posebno stakla, plastike, drveta i papira, što su najčešći tipovi materijala u životu i industriji, što je više reprezentativno za plastiku, njena različita modeliranja i promjene plastičnosti za razne industrijske dijelove, svakodnevne potrepštine, primjena je vrlo široka. Spajanje plastike je dugo vremena bio problem koji se još uvijek ne može zadovoljavajuće riješiti.
Proces spajanja plastike Plastika ima dobru termoplastičnost, tako da će, kada se jednom spoji, postati mekana, topljiva i lako se spaja, ali efikasnost spajanja varira u zavisnosti od metode. Trenutno postoji nekoliko načina spajanja plastičnih dijelova: prvi je najtradicionalniji način spajanja pomoću ljepila i paste. Trenutno, industrijsko ljepilo često ima neugodan miris, pa čak i proizvodi otrovne tvari poput formaldehida, što ne ispunjava zahtjeve zaštite okoliša. Drugi je spajanje pričvršćivača ili pričvršćivača, poput prethodno napravljenih kopči na dva komada plastike, koje se lako uklanjaju ili spajaju vijcima. Treći tip je spajanje plastike toplinskim fuzioniranjem, uključujući indukcijsko zavarivanje, zavarivanje vrućom pločom, zavarivanje vrućim plinom, vibracijsko zavarivanje trenjem, ultrazvučno zavarivanje i lasersko zavarivanje. Spajanje pričvršćivača i pričvršćivača ima određeni značaj. Općenito se koristi za dva plastična dijela bez trajnog mrtvog spoja. Spajanje toplinskim topljenjem je općenito trajno spajanje plastike. Efikasnost zavarivanja vrućom pločom je vrlo niska, preciznost nije dovoljna, a stepen automatizacije je nizak. Trenutno se najčešće koriste vibracijsko zavarivanje trenjem i ultrazvučno zavarivanje, a odgovarajuća oprema košta samo desetine hiljada juana po komadu i pogodna je za masovnu proizvodnju. Međutim, ultrazvuk proizvodi buku, veličina radnog komada je ograničena i lako se javlja neravnomjeran toplotni spoj, što dovodi do grešaka u zavarivanju. Lasersko zavarivanje plastike postepeno se pojavljuje i privlači pažnju industrije plastike.
Zavarivanje plastike laserom: Zavarivanje plastike laserom je tehnologija koja koristi toplotnu energiju lasera za trajno spajanje termoplastičnih dijelova. Prije zavarivanja, potrebno je dodati odgovarajuću vanjsku silu kako bi se stegnula površina između dva dijela koja se zavaruju, podesiti talasnu dužinu bliskog infracrvenog lasera prema materijalu dijelova. Laser prvo prolazi kroz prvi dio, drugi dio apsorbuje i pretvara u toplotnu energiju, tako da se kontaktna površina dva dijela otopi i formira područje zavarivanja, čime se zavarivanje završava. Zavarivanje plastike laserom ima prednosti visoke efikasnosti, potpuno automatske kontrole, visoke preciznosti, dobrog brtvljenja zavara, čvrstog zavarivanja, manjeg oštećenja plastičnih dijelova, bez buke i prašine, te je vrlo idealan proces zavarivanja plastike. Trenutni problemi sa zavarivanjem plastike laserom su, prvo, relativno skupa oprema u poređenju sa tradicionalnim postupkom; drugo, teškoće zavarivanja uzrokovane apsorpcijom lasera između različitih boja plastike, posebno gornjeg i donjeg sloja prozirne plastike, ali u budućnosti se može istražiti upotreba premaza za pomoć apsorpciji lasera; treće, istraživanja o različitim scenarijima primjene, utovaru i istovaru, pričvršćivanju i automatizaciji zavarivanja plastike laserom su još uvijek nedovoljna.
Teoretski, lasersko zavarivanje plastike može se primijeniti u svim industrijama vezanim za spajanje plastike, a ova tehnologija je još uvijek u početnoj fazi istraživanja. Koristi se u plastičnim dijelovima automobila, medicinskim instrumentima, kućanskim aparatima, potrošačkoj elektronici i tako dalje. U automobilskoj industriji, mašina za lasersko zavarivanje plastike koja koristi kvazisinhrono zavarivanje koristi se u raznim kombinovanim zavarivanjima tijela ventila, zavarivanjima tijela nepovratnih ventila i zavarivanjima instrument table automobila; mašina za lasersko zavarivanje plastike sa sekvencijalnim konturnim načinom zavarivanja koristi se za sve vrste vodova za gorivo i plastičnih spojeva, kao i za zavarivanje branika luksuznih automobila, svjetala za pozdravne svjetiljke, ventilatora sa vrtložnim strujama, zadnjih svjetala automobila, separatora ulja i gasa itd. Auto 360 kamera, auto radar, automatska brava na vratima, elektronski kontroler parkiranja, head-up displej itd., korištenjem laserskog zavarivanja plastike, može se postići visok kvalitet proizvoda i ekonomičnost.
Što se tiče medicinskih instrumenata, lasersko zavarivanje plastike se koristi za zaptivanje i zavarivanje uređaja s visokim zahtjevima za čistoću, kao što su priključci za medicinska crijeva, analizatori krvi, slušni aparati, priključci za gastroskop i rezervoari za filter tekućine. Zavarivanje potrošačke elektronike, poput upotrebe laserskog zavarivanja plastike za zavarivanje narukvica za satove, pakovanja VR naočala itd., može postići lijep izgled i visoku čvrstoću zavara. Lasersko zavarivanje plastike se također koristi u dijelovima mobilnih telefona (kućište, sjedište slušalica, sjedište USB-a), mišu, senzoru itd. Sada neka preduzeća primjenjuju lasersko zavarivanje plastike i za zavarivanje ambalaže za baterije.
Vrijeme objave: 27. mart 2023.
