Leysitækni hefur smám saman náð inn í iðnaðarframleiðslu og orðið að nýrri tækni sem hefur vakið mikla athygli. Sem stendur eru meira en 85% af framleiðslu allra leysigeislavinnsluforrita, aðallega í málmhlutum, en hin 15% eru notuð í viðar- og pappírsvörur, efni og leður, trefjaefni, plast, gler, hálfleiðara og aðrar vörur sem ekki eru úr málmi. Mismunandi bylgjulengdarsvið leysigeisla sýna mismunandi frásog og skilvirkni mismunandi efna, það er að segja, fyrir ákveðna eiginleika efnisins er alltaf hægt að finna hæsta frásogshraði leysigeisla sem hentar best til vinnslu.
Eins og er hefur leysigeislavinnslutækni fyrir málmefni verið könnuð til fulls, þar á meðal skurður, suðu, klæðning og hreinsun. Næsti vinsæli vaxtarpunktur verður leysigeislavinnsla á efnum sem ekki eru úr málmi, sérstaklega gler, plast, tré og pappírsvörur, sem eru algengustu efnisgerðirnar í lífinu og iðnaðinum, og eru dæmigerðari fyrir plast, þar sem ýmsar breytingar á mýkt þess eru fyrir ýmsa iðnaðarhluta, daglegar nauðsynjar og notkun þeirra er mjög mikil. Lengi vel hefur tenging plasts enn verið vandamál sem ekki hefur verið hægt að leysa á fullnægjandi hátt.
Tengingarferli plasts Plast hefur góða hitaþol, þannig að þegar þörf er á staðbundinni upphitun verður það mjúkt, bráðnar og auðvelt er að skeyta saman. Hins vegar er mismunandi hvað varðar skilvirkni og gæði skeytingarinnar mjög mismunandi. Nú á dögum eru aðallega nokkrar leiðir til að tengja plasthluta saman: sú fyrsta er hefðbundin límpasta. Iðnaðarlím hefur oft lykt og framleiðir jafnvel eitruð efni eins og formaldehýð, sem uppfyllir ekki umhverfisverndarkröfur. Önnur leiðin er að tengja festingar eða festingar, svo sem með því að setja fyrirfram tilbúna spennu á tvo plasthluta, auðvelt að fjarlægja eða skrúfa tvo plasthluta saman. Þriðja gerðin er notkun hitasamruna plastskeytinga, þar á meðal spansuðu, heitplötusuðu, heitgassuðu, titringsnúningssuðu, ómsuðu og leysissuðu. Tengingin milli festinga og festinga hefur ákveðna mikilvægi. Það er almennt notað fyrir tvo plasthluta án varanlegrar dauðar tengingar. Hitabræðsluskeyting er almennt varanleg tenging milli plasthluta. Skilvirkni heitplötusuðu er mjög lítil, nákvæmnin er ekki næg og sjálfvirkni er lítil. Núna eru mest notuð titringsnúningssuðu og ómsuðu, og tengdur búnaður kostar aðeins tugi þúsunda júana stykkið og hentar til fjöldaframleiðslu. Hins vegar mun ómsuðu framleiða hávaða, stærð vinnustykkisins er takmörkuð og auðvelt er að mynda ójafnan hitaviðmót og suðuáhrifavilla. Lasersuðuplast kemur smám saman fram og hefur vakið athygli plastiðnaðarins.
Lasersuðun á plasti: Lasersuðun á plasti er tækni sem notar hitaorku leysigeisla til að tengja saman hitaplasthluta varanlega. Áður en suðu er lokið er nauðsynlegt að bæta við viðeigandi ytri krafti til að klemma svæðið milli hlutanna tveggja sem á að suða, stilla bylgjulengd nær-innrauða leysigeislans sem hentar efni hlutans, leysirinn sendir fyrst í gegnum fyrsta hlutann, seinni hlutinn gleypir hann og breytir honum í hitaorku, til að bræða snertiflöt hlutanna tveggja til að mynda suðusvæði og ljúka suðunni. Lasersuðun á plasti hefur kosti eins og mikla skilvirkni, sjálfvirka stjórnun, mikla nákvæmni, góða þéttingu á suðu, trausta suðu, minni skemmdir á plasthlutum, án hávaða og ryks, sem er mjög kjörin aðferð við suðu á plasti. Núverandi vandamál við suðu á plasti eru meðal annars að búnaðurinn er tiltölulega dýr miðað við hefðbundna aðferð; í öðru lagi eru erfiðleikar við suðu vegna leysigeislunar milli mismunandi lita plasts, sérstaklega efri og neðri laga af gegnsæju plasti, erfiðari, en í framtíðinni er hægt að kanna notkun húðunar til að aðstoða við leysigeislun; í þriðja lagi eru rannsóknir á ýmsum notkunarsviðum, hleðslu og affermingu, festingum og sjálfvirkni í leysisuðu á plasti enn ófullnægjandi.
Fræðilega séð er hægt að beita plastlasersuðu í öllum atvinnugreinum sem tengjast plasttengingum, og þessi tækni er enn á frumstigi rannsókna. Hún er notuð í plasthlutum í bifreiðum, lækningatækjum, heimilistækjum, neytendaraftækjum og svo framvegis. Í bifreiðum er plastlasersuðuvél með hálf-samstilltri suðu notuð í ýmsum samsettum lokahúsasuðu, suðu á afturlokum og suðu á mælaborðum bifreiða; Plastlasersuðuvél með raðbundinni útlínusuðu er notuð fyrir alls konar eldsneytisleiðslur og plasttengingar, svo og suðu á hágæða stuðara bifreiða, kveðjuljósum bifreiða, hvirfilstraumsviftum, afturljósum bifreiða, olíu- og gasskiljum o.s.frv. Með því að nota plastlasersuðu er hægt að ná fram hágæða vöru og hagkvæmni í 360° myndavélum, ratsjá bifreiða, sjálfvirkum hurðarlásum, rafrænum bílastæðastýringum, framhliðarskjám o.s.frv.
Hvað varðar lækningatæki er plastlasersuðun notuð til að innsigla og suða tæki með miklum hreinlætiskröfum eins og tengingar fyrir lækningaslöngur, blóðgreiningartæki, heyrnartæki, magasjátengingar og vökvasíutanka. Suða fyrir neytendatækjarafeindir, svo sem notkun plastlasersuðu fyrir úrbandssuðu, umbúðir fyrir sýndarveruleikagleraugu o.s.frv., getur náð fram fallegu útliti og miklum suðustyrk. Plastlasersuðun er einnig notuð í farsímahlutum (hulstri, heyrnartólasæti, USB-sæti), músum, skynjurum o.s.frv. Nú hafa sum fyrirtæki beitt plastlasersuðu til að suða rafhlöðuumbúðir.
Birtingartími: 27. mars 2023
