Технологија ласерске обраде постепено је продрла у индустријску производњу и постала нова технологија која привлачи велику пажњу. Тренутно, у свим применама ласерске обраде материјала, углавном у производњи металних делова, чини више од 85% удела, док преосталих 15% примене отпада на производе од дрвета и папира, тканине и коже, влакнасте материјале, пластику, стакло, полупроводнике и друге неметалне производе. Различити спектрални опсези таласних дужина ласера показују различиту апсорпцију и ефикасност различитих материјала, односно за одређена својства материјала увек је могуће пронаћи врсту ласера са највећом стопом апсорпције која је најпогоднија за обраду.
Тренутно је технологија ласерске обраде металних материјала у потпуности истражена, укључујући сечење, заваривање, облагање и чишћење. Следећа врућа тачка раста биће ласерска обрада неметалних материјала, посебно стакла, пластике, дрвета и папира, што су најчешћи типови материјала у животу и индустрији, што је више репрезентативно за пластику, њене различите промене пластичности за разне индустријске делове, свакодневне потрепштине, примена је веома широка. Дуго времена, повезивање пластике је и даље проблем који се не може задовољавајуће решити.
Процес спајања пластике Пластика има добру термопластичност, тако да када је потребно повезивање, локално загревање ће омекшати, топити се и лако се спаја, али ефикасност различитих метода значајно варира. Тренутно постоји неколико начина за спајање пластичних делова: први је најтрадиционалнији лепак и паста. Тренутно, индустријски лепак често има мирис, па чак и производи токсичне супстанце попут формалдехида, што не испуњава захтеве заштите животне средине. Други је спајање причвршћивача или причвршћивача, као што је унапред направљена копча на два комада пластике, која се лако уклања или завртањем спаја два комада пластике. Трећи тип је употреба топлотног спајања пластике, укључујући индукционо заваривање, заваривање врућом плочом, заваривање врућим гасом, вибрационо заваривање трењем, ултразвучно заваривање и ласерско заваривање. Веза између причвршћивача и причвршћивача има одређено неопходно значење. Генерално се користи за два пластична дела без трајне мртве везе. Спајање топлотним топљењем је генерално трајна веза између пластике. Ефикасност заваривања врућом плочом је веома ниска, прецизност није довољна, а степен аутоматизације је низак. Тренутно се најчешће користе вибрационо заваривање трењем и ултразвучно заваривање, а опрема за њих кошта само десетине хиљада јуана по комаду и погодна је за масовну производњу. Међутим, ултразвук производи буку, величина заваривог предмета је ограничена и лако се ствара неравномерна топлотна интерфејса, што доводи до грешака у ефекту заваривања. Ласерско заваривање пластике постепено се појављује, привлачећи пажњу индустрије пластике.
Ласерско заваривање пластике: Ласерско заваривање пластике је технологија која користи топлотну енергију ласера за трајно спајање термопластичних делова. Пре заваривања, потребно је додати одговарајућу спољашњу силу да би се стегла површина између два дела која се заварују, подесити таласну дужину блиског инфрацрвеног ласера у складу са материјалом делова, ласер прво пролази кроз први део, други део апсорбује и претвара у топлотну енергију, тако да се отопи контактна површина два дела и формира површина заваривања и заврши заваривање. Ласерско заваривање пластике има предности високе ефикасности, потпуно аутоматске контроле, високе прецизности, доброг заптивања завара, чврстог заваривања, мањег оштећења пластичних делова, без буке и прашине, што је веома идеалан процес заваривања пластике. Тренутни проблеми ласерског заваривања пластике су, прво, релативно скупа опрема у поређењу са традиционалним поступком; друго, тешкоће заваривања узроковане апсорпцијом ласера између различитих боја пластике, посебно горњи и доњи слој провидне пластике су теже, али у будућности се може истражити употреба премаза за помоћ апсорпцији ласера; треће, истраживања различитих сценарија примене, утовара и истовара, причвршћивања и аутоматизације ласерског заваривања пластике су још увек недовољна.
Теоретски, ласерско заваривање пластике може се применити у свим индустријама везаним за спајање пластике, а ова технологија је још увек у почетној фази истраживања. Користи се у пластичним деловима аутомобила, медицинским инструментима, кућним апаратима, потрошачкој електроници и тако даље. У аутомобилској индустрији, машина за ласерско заваривање пластике која користи квазисинхроно заваривање користи се у разним комбинованим заваривањима тела вентила, заваривањима тела неповратних вентила и заваривањима инструмент табли аутомобила; машина за ласерско заваривање пластике са секвенцијалним режимом контурног заваривања користи се за све врсте водова за гориво и пластичних спојева, као и за заваривање браника луксузних аутомобила, аутомобилских светла за поздрав, вентилатора са вртложним струјама, задњих светала аутомобила, сепаратора уља и гаса итд. Аутоматска 360° камера, аутоматски радар, аутоматско закључавање врата, електронски контролер паркирања, head-up дисплеј итд., коришћењем ласерског заваривања пластике, може се постићи висок квалитет производа и економичност.
Што се тиче медицинских инструмената, ласерско заваривање пластике се користи за заптивање и заваривање уређаја са високим захтевима за чистоћу, као што су прикључци за медицинска црева, анализатори крви, слушни апарати, прикључци за гастроскоп и резервоари за филтер течности. Заваривање потрошачке електронике, као што је употреба ласерског заваривања пластике за заваривање каишева за сатове, паковање за ВР наочаре итд., може постићи леп изглед и високу чврстоћу завара. Ласерско заваривање пластике се такође користи у деловима мобилних телефона (кућиште, седиште слушалица, седиште за УСБ), миш, сензор итд. Сада нека предузећа примењују ласерско заваривање пластике и за заваривање паковања батерија.
Време објаве: 27. март 2023.
