Teknologjia e përpunimit me lazer ka depërtuar gradualisht në industrinë e prodhimit industrial dhe është bërë një teknologji e re që tërheq shumë vëmendje. Aktualisht, në të gjitha aplikimet e përpunimit të materialeve me lazer, kryesisht në prodhimin e pjesëve metalike, që përbëjnë më shumë se 85% të pjesës, ndërsa 15% e mbetur e aplikimit është e shpërndarë në produktet e drurit dhe letrës, pëlhurës dhe lëkurës, materialeve fibroze, plastikës, qelqit, gjysmëpërçuesve dhe produkteve të tjera jometalike. Diapazone të ndryshme spektrale të gjatësisë së valës së lazerit tregojnë thithje dhe efikasitet të ndryshëm të materialeve të ndryshme, domethënë, për veti të caktuara të materialeve, është gjithmonë e mundur të gjesh një lloj të shkallës së thithjes së lazerit që është më e larta dhe më e përshtatshme për përpunim.
Aktualisht, teknologjia e përpunimit me lazer e materialeve metalike është eksploruar plotësisht, duke përfshirë prerjen, saldimin, veshjen dhe pastrimin. Pika tjetër e rritjes së nxehtë do të jetë përpunimi me lazer i materialeve jometalike, veçanërisht qelqit, plastikës, drurit dhe produkteve të letrës, i cili është lloji më i zakonshëm i materialeve në jetë dhe industri, i cili është më përfaqësues i plastikës, ndryshimet e saj të ndryshme të modelimit të plasticitetit për një sërë pjesësh industriale, nevojave të përditshme, aplikimi është shumë i madh. Për një kohë të gjatë, lidhja e plastikës është ende një problem që nuk mund të zgjidhet në mënyrë të kënaqshme.
Procesi i lidhjes së plastikës. Plastika ka termoplasticitet të mirë, kështu që sapo të nevojitet të lidhet, ngrohja lokale do të zbutet, do të shkrihet dhe është e lehtë të bashkohet, por metoda të ndryshme të efikasitetit, cilësia e bashkimit ndryshon shumë. Aktualisht, ekzistojnë kryesisht disa mënyra për të lidhur pjesët plastike: e para është pasta më tradicionale e ngjitësit. Aktualisht, ngjitësi industrial shpesh ka erë dhe madje prodhon substanca toksike si formaldehidi, i cili nuk i plotëson kërkesat e mbrojtjes së mjedisit. E dyta është lidhja e elementeve të fiksimit ose elementeve të fiksimit, siç është pozicioni i parapërgatitur i kapëseve në dy copa plastike, i lehtë për t'u hequr ose për t'u vidhosur dy copa plastike së bashku. Lloji i tretë është përdorimi i bashkimit të plastikës me shkrirje termike, duke përfshirë saldimin me induksion, saldimin me pllakë të nxehtë, saldimin me gaz të nxehtë, saldimin me fërkim me dridhje, saldimin me ultratinguj dhe saldimin me lazer. Lidhja midis elementit të fiksimit dhe elementit të fiksimit ka një rëndësi të caktuar të nevojshme. Përdoret përgjithësisht për dy pjesë plastike pa lidhje të përhershme të vdekur. Bashkimi i shkrirjes termike është përgjithësisht një lidhje e përhershme midis plastikës. Efikasiteti i saldimit me pllakë të nxehtë është shumë i ulët, saktësia nuk është e mjaftueshme dhe shkalla e automatizimit është e ulët. Aktualisht, më të përdorurat janë saldimi me dridhje dhe fërkim dhe saldimi me ultratinguj, dhe pajisjet përkatëse kushtojnë vetëm dhjetëra mijëra juanë për copë, dhe janë të përshtatshme për prodhim masiv. Megjithatë, ultratingujt do të prodhojnë zhurmë, madhësia e copës së punës së salduar është e kufizuar dhe e lehtë për të prodhuar ndërfaqe të pabarabarta të nxehtësisë, gabim në efektin e saldimit. Saldimi me lazer i plastikës po shfaqet gradualisht, duke tërhequr vëmendjen e industrisë së plastikës.
Saldimi me lazer plastik: Saldimi me lazer plastik është një teknologji që përdor energjinë e nxehtësisë së lazerit për të lidhur përgjithmonë pjesët termoplastike. Para saldimit, është e nevojshme të shtohet forcë e jashtme e përshtatshme për të shtrënguar zonën midis dy pjesëve që do të saldohen, të rregullohet gjatësia e valës së lazerit me infra të kuqe të afërt të përshtatshme për materialin e pjesëve, lazeri së pari transmetohet përmes pjesës së parë, pjesa e dytë absorbohet dhe shndërrohet në energji nxehtësie, në mënyrë që të shkrihet sipërfaqja e kontaktit të dy pjesëve për të formuar një zonë saldimi dhe për të përfunduar saldimin. Saldimi me lazer plastik ka avantazhet e efikasitetit të lartë, kontrollit të plotë automatik, saktësisë së lartë, vulosjes së mirë të saldimit, saldimit të fortë, më pak dëmtimeve të pjesëve plastike, pa zhurmë, pluhur, është një proces shumë ideal i saldimit plastik. Problemet aktuale të saldimit me lazer plastik, njëra është se pajisjet janë relativisht të shtrenjta krahasuar me procesin tradicional; Së dyti, vështirësia e saldimit e shkaktuar nga thithja e lazerit midis ngjyrave të ndryshme të plastikës, veçanërisht shtresave të sipërme dhe të poshtme të plastikës transparente është më e vështirë, por në të ardhmen mund të eksplorohet përdorimi i veshjes për të ndihmuar thithjen e lazerit; Së treti, kërkimi mbi skenarë të ndryshëm aplikimi, ngarkimi dhe shkarkimi, instalimi dhe automatizimi i saldimit me lazer plastik është ende i pamjaftueshëm.
Teorikisht, saldimi me lazer plastik mund të aplikohet në të gjitha industritë që lidhen me lidhjen e plastikës, dhe kjo teknologji është ende në fazën fillestare të eksplorimit. Përdoret në pjesët plastike të automobilave, instrumenteve mjekësore, pajisjeve shtëpiake, elektronikës së konsumit etj. Në automobila, makina e saldimit me lazer plastik që përdor saldim kuazi sinkron përdoret në saldime të ndryshme të kombinuara të trupit të valvulave, saldimit të trupit të valvulave të kontrollit dhe saldimit të panelit të instrumenteve të automobilave; Makina e saldimit me lazer plastik me modalitetin e saldimit me kontur sekuencial përdoret për të gjitha llojet e tubave të karburantit dhe nyjeve plastike, si dhe për saldimin e parakolpëve të makinave të nivelit të lartë, dritave përshëndetëse të automobilave, ventilatorëve të rrymës vorbull, dritave të pasme të automobilave, ndarësit të naftës dhe gazit, etj. Kamera automatike 360 gradë, radari automatik, kyçja automatike e derës, kontrolluesi elektronik i parkimit, ekrani në kokë, etj., duke përdorur saldim me lazer plastik, mund të arrihet cilësi e lartë e produktit dhe ekonomi.
Për sa i përket instrumenteve mjekësore, saldimi me lazer plastik përdoret për të vulosur dhe salduar pajisje me kërkesa të larta pastërtie, siç janë lidhja e tubave mjekësorë, analizuesi i gjakut, aparati i dëgjimit, lidhja e gastroskopit dhe rezervuari i filtrit të lëngjeve. Saldimi i elektronikës së konsumit, siç është përdorimi i saldimit me lazer plastik për saldimin e rripit të orës, paketimin e syzeve VR, etj., mund të arrijë një pamje të bukur dhe forcë të lartë saldimi. Saldimi me lazer plastik përdoret gjithashtu në pjesët e telefonave celularë (mbulesa, vendi i kufjeve, vendi i USB-së), maus, sensor, etj. Tani disa ndërmarrje kanë aplikuar saldimin me lazer plastik në saldimin e paketimit të baterive.
Koha e postimit: 27 Mars 2023
