ଲେଜର କଟିଂ ପାଇଁ ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ କେବେ ବାଛିବେ

ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର "ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍" (ଯାହାକୁ "ନିମ୍ନ ଫୋକସ୍" କିମ୍ବା "ପ୍ଲେଟ୍ ଭିତରେ ଫୋକସ୍" ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି ଲେଜର ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ 1ଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସରଳ ଭାଷାରେ, ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ ହେଉଛି କାଟିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ତଳେ ଲେଜରର ଫୋକସ୍ ସେଟ୍ କରିବା। ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତି ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ: ଯେତେବେଳେ ଫୋକସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ବିମର ସ୍ପଟ୍ ଆକାର ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତଥାପି, ଏହା କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲାଭଦାୟକ କାରଣ ଏହା ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଟେପର୍ଡ୍ ଆଲୋକ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଲାଭଦାୟକ:

1. ସ୍ଲାଗର ନିର୍ଗମନ:ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ ଛେଦନ ଦ୍ଵାରା ସହାୟକ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ) ତରଳିଥିବା ଧାତୁକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲାଗ୍ ଝୁଲି ରହିବାକୁ ରୋକାଯାଇପାରେ।

2. ଉନ୍ନତ ବିଭାଗର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଆନ୍ତୁ:ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏହା ଏକ ଅଧିକ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ମସୃଣ କଟିବା ଅଂଶ ହାସଲ କରିପାରିବ।

3. ଲେନ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ:ଫୋକସ୍ ଡାଉନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସ୍ପାଚ୍‌କୁ ଫୋକସ୍ କରୁଥିବା ଲେନ୍ସକୁ ସିଧାସଳଖ ରିବାଉଣ୍ଡ ହେବାରୁ ରୋକିପାରିବ।

ଆପଣ କେବେ ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ (ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି)

୧. ଘନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ (ବିଶେଷକରି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍) କାଟିବା

• ଏହା ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି।
• କାରଣ: ଘନ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତାକୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ନକାରାତ୍ମକ କୋକ୍ (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲେଟର ଘନତାର 1/3 ରୁ 1/2) ବ୍ୟବହାର ଛେଦର ଉପର ଅଂଶର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ (କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ସମୟରେ) ଛେଦର ତଳ ଭାଗରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏକ୍ସୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରିବ। ଯଦି ଆପଣ ପଜିଟିଭ୍ ଫୋକସ୍ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍ (ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଉପରେ ଫୋକସ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଛେଦର ଉପର ଅଂଶ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ତଳ ଭାଗରେ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ କଟିଙ୍ଗ, ଗମ୍ଭୀର ସ୍ଲାଗ୍ ଝୁଲିବା ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ଅଂଶକୁ ନେଇଯିବ।
• ଅଭିଜ୍ଞତା ସନ୍ଦର୍ଭ: 6mm ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣତଃ ନକାରାତ୍ମକ କୋକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
• ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସର ପରିମାଣ (ବସ୍ତୁରେ ଫୋକସର ଗଭୀରତା) ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 20mm କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ କାଟି, ଫୋକସ ବିନ୍ଦୁକୁ ପୃଷ୍ଠରୁ 3-5mm ତଳେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରେ।

2. ଉଚ୍ଚମାନର କଟିଂ ସେକ୍ସନର ଲକ୍ଷ୍ୟ

• ଯେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବତା, ମସୃଣତା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍-ମୁକ୍ତ କଟିଂ ବିଭାଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଏପରିକି ମଧ୍ୟମ ଘନତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।

3. ଛିଦ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ

• ଛିଦ୍ରକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲେନ୍ସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫୋକସ୍ ସାଧାରଣତଃ ଛିଦ୍ରକରଣ ପାଇଁ ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ (କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗଭୀର ସ୍ଥିତି) ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଛିଦ୍ରକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଫୋକସ୍ କଟିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସେଟିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ।

କେତେବେଳେ ଆପଣ ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ

୧. କଟା ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ସାଧାରଣତଃ <୩ ମିମି)

• କାରଣ: ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା, ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା। ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ସକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ ବ୍ୟବହାର ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ କର୍ଫଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟ୍ ହୋଇଥାଏ।

୨. ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସଠିକତା ମେସିନିଂ କରିବା ସମୟରେ

• କାରଣ: କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ସ୍ପଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିମାଣ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ (ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍)।

3. ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ

• କାରଣ: ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କଟିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବିନା ତରଳାଇକୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକ ଭୂଲମ୍ବ, ମସୃଣ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ "ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ" କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ, ଶକ୍ତି ଘନତା ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ସ୍ଲିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ସକାରାତ୍ମକ ଫୋକସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିମାଣ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ?

କୌଣସି ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ:

• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର:କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମର ବିଭିନ୍ନ ଫୋକସ୍ ରଣନୀତି ଅଛି।
• ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା:ଘନତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସାଧାରଣତଃ ନକାରାତ୍ମକ ଧ୍ୟାନର ପରିମାଣ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
• ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା:ଅମ୍ଳଜାନ କଟା ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ କଟାର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଫୋକସ ରଣନୀତି ଅଛି।
• ଲେଜର ପାୱାର ଏବଂ ମୋଡ୍:ଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା (ଯେପରିକି ଏକକ ମୋଡ୍ ବନାମ ମଲ୍ଟି-ମୋଡ୍) ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି:

1. ଫୋକସ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍:ପ୍ରଥମେ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର "ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍" ସ୍ଥିତି ଖୋଜନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍‌ର ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଥାଏ)।

2. ଫୋକସ୍ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ତିଆରି କରିବା:ସମାନ ଶକ୍ତି, ଗତି ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଚାପ ଅଧୀନରେ, ବିଭିନ୍ନ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସିଧା ରେଖା କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3mm ରୁ -3mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତି 0.5mm କିମ୍ବା 1mm ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପ)।

3. ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପ୍ରଭାବ:ସେକ୍ସନର ଗୁଣବତ୍ତା, ଭୂଲମ୍ବତା, ସ୍ଲାଗ୍ ଝୁଲି ରହିଥିବା ଅବସ୍ଥା, ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟର ତଳ ଭାଗ କଟା ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

୪. ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିନ୍ଦୁ ଚୟନ କରନ୍ତୁ:ବ୍ୟାପକ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଅଧୀନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

ସାରାଂଶ

ମୂଳ ନୀତି: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ସର୍ବଦା ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା, ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ। କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବୈଧତା ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ମାନୁଆଲ୍ କୁ ପଢ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଏହାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କରନ୍ତୁ।