ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ "ಋಣಾತ್ಮಕ ಗಮನ" ("ಕೆಳಗಿನ ಗಮನ" ಅಥವಾ "ತಟ್ಟೆಯ ಒಳಗೆ ಗಮನ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಲೇಸರ್ ಗಮನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಗಮನವು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಲೇಸರ್‌ನ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ಬಳಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಗಮನವು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಳದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ:

1. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿಸರ್ಜನೆ:ಅಗಲವಾದ ಛೇದನವು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು (ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹವು) ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಸಿ ನೇತಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ತಮ ವಿಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ:ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ:ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ನೇರವಾಗಿ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು.

ನೀವು ಯಾವಾಗ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು (ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶ)

1. ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್)

• ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶವಾಗಿದೆ.
• ಕಾರಣ: ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಋಣಾತ್ಮಕ ಕೋಕ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪದ 1/3 ರಿಂದ 1/2) ಬಳಕೆಯು ಛೇದನದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಅಗಲವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ) ಛೇದನದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಧನಾತ್ಮಕ ಗಮನ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ), ಛೇದನದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಗಂಭೀರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನೇತಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅನುಭವ ಉಲ್ಲೇಖ: 6mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ಪ್ರಮಾಣ (ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಗಮನದ ಆಳ) ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20mm ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 3-5mm ಕೆಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಅನ್ವೇಷಣೆ

• ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ, ಲಂಬತೆ, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವಾಗ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ರಂದ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ

• ರಂಧ್ರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ರಂಧ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಫೋಕಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಸ್ಥಾನ), ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವಾಗ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು

1. ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <3mm)

• ಕಾರಣ: ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ವೇಷಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಶೂನ್ಯ ಫೋಕಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಧನಾತ್ಮಕ ಫೋಕಸ್ ಬಳಕೆಯು ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಕೆರ್ಫ್‌ಗಳು, ವೇಗವಾದ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ

• ಕಾರಣ: ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಶೂನ್ಯ ಫೋಕಸ್).

3. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಡೆಯಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ

• ಕಾರಣ: ಸಾರಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಲಂಬವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ "ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ" ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸೀಳುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಗಮನ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಧನಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು?

ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಮನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ:ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಭಿನ್ನ ಗಮನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ವಸ್ತು ದಪ್ಪ:ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅನಿಲ ಕಡಿತ:ಆಮ್ಲಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಗಮನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೋಡ್:ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಸಿಂಗಲ್ ಮೋಡ್ vs ಮಲ್ಟಿ-ಮೋಡ್‌ನಂತಹ) ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ತ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ:

1. ಫೋಕಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ:ಮೊದಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ "ಶೂನ್ಯ ಗಮನ" ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ).

2. ಫೋಕಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು:ಒಂದೇ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3mm ನಿಂದ -3mm ವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ 0.5mm ಅಥವಾ 1mm ಗೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ).

3. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪರಿಣಾಮ:ವಿಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಲಂಬತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನೇತಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಸೀಳು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.

4. ಉತ್ತಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:ಸಮಗ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಸಾರಾಂಶ

ಮೂಲ ತತ್ವ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ಸ್ಥಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ಯಂತ್ರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.