ലേസർ കട്ടിംഗിനായി നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ "നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ്" ("ലോവർ ഫോക്കസ്" അല്ലെങ്കിൽ "പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ഫോക്കസ്" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ലേസർ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യത്തെ പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് എന്നത് മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് താഴെ ലേസറിന്റെ ഫോക്കസ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിന്റെ ഉപയോഗം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങളെയും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: ഫോക്കസ് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ബീമിന്റെ സ്പോട്ട് വലുപ്പം വലുതായിത്തീരുകയും ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത താരതമ്യേന കുറയുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഗുണകരമാണ്, കാരണം ഇത് വിശാലമായ ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രകാശ പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഗുണകരമാണ്:

1. സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജ്:വിശാലമായ ഒരു മുറിവ് സഹായ വാതകങ്ങൾക്ക് (ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ പോലുള്ളവ) ഉരുകിയ ലോഹത്തെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഊതിമാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സ്ലാഗ് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയുന്നു.

2. മികച്ച സെക്ഷൻ നിലവാരം നേടുക:കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കൂടുതൽ ലംബവും സുഗമവുമായ കട്ടിംഗ് വിഭാഗം നേടാൻ കഴിയും.

3. ലെൻസ് സംരക്ഷിക്കുക:കട്ടിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്പ്ലാഷ് നേരിട്ട് ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിലേക്ക് റീബൗണ്ട് ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഫോക്കസ് താഴേക്ക് ചെയ്യുന്നത് സഹായിക്കും.

നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം (പ്രധാന പ്രയോഗ സാഹചര്യം)

1. കട്ടിയുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കൾ (പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ) മുറിക്കൽ

• നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രയോഗ സാഹചര്യമാണിത്.
• കാരണം: കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ കനവും ഉരുകാൻ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ പ്രവർത്തന സമയം ആവശ്യമാണ്. നെഗറ്റീവ് കോക്കിന്റെ ഉപയോഗം (സാധാരണയായി പ്ലേറ്റിന്റെ കനത്തിന്റെ 1/3 മുതൽ 1/2 വരെ) മുറിവിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി ഓക്സിജന് (കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ) മുറിവിന്റെ അടിയിലേക്ക് സുഗമമായി പ്രവേശിക്കാനും, മതിയായ ഓക്സിഡേഷൻ എക്സോതെർമിക് പ്രതികരണം നിലനിർത്താനും, സ്ലാഗ് സുഗമമായി ഊതിക്കെടുത്താനും കഴിയും. നിങ്ങൾ പോസിറ്റീവ് ഫോക്കസ് അല്ലെങ്കിൽ സീറോ ഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഉപരിതലത്തിലോ അതിനു മുകളിലോ ഫോക്കസ് ചെയ്യുക), മുറിവിന്റെ മുകൾ ഭാഗം വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഇത് അടിയിൽ അതാര്യമായ മുറിക്കൽ, ഗുരുതരമായ സ്ലാഗ് തൂക്കിയിടൽ, പരുക്കൻ ഭാഗം എന്നിവയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കും.
• അനുഭവ റഫറൻസ്: 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, നെഗറ്റീവ് കോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് തുടങ്ങേണ്ടത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.
• കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിന്റെ അളവ് (മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള ഫോക്കസിന്റെ ആഴം) അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, 20mm കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഫോക്കൽ പോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 3-5mm താഴെയായി സജ്ജമാക്കാം.

2. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ പിന്തുടരൽ

• ലംബത, മിനുസമാർന്നത, സ്ലാഗ് രഹിത കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് പോലും, വായുപ്രവാഹവും ഊർജ്ജ വിതരണവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കാം.

3. പെർഫൊറേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ നടത്തുമ്പോൾ

• സുഷിരീകരണ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സ്ലാഗ് സ്പ്ലാഷ് ലെൻസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ, സുഷിരീകരണത്തിനായി ഫോക്കസ് സാധാരണയായി നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുന്നു (കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജവും ആഴത്തിലുള്ള സ്ഥാനവും), തുടർന്ന് സുഷിരം പൂർത്തിയായ ശേഷം മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സജ്ജീകരണ സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുന്നു.

നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കരുത് എന്ന് പറയുമ്പോൾ

1. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക (സാധാരണയായി <3mm)

• കാരണം: വേഗതയും കൃത്യതയും നേടുന്നതിനായി നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മുറിക്കൽ. സീറോ ഫോക്കസ് അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ പോസിറ്റീവ് ഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ചെറിയ സ്ഥലത്തും ഏറ്റവും സാന്ദ്രീകൃത ഊർജ്ജവും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഇടുങ്ങിയ കെർഫുകൾക്കും വേഗതയേറിയ വേഗതയ്ക്കും സൂക്ഷ്മമായ മുറിവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.

2. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ

• കാരണം: ഏറ്റവും ചെറിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പവും ഉയർന്ന ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, സാധാരണയായി ഫോക്കസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് (സീറോ ഫോക്കസ്).

3. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിച്ച് തിളക്കമുള്ള പ്രതലം ലഭിക്കാൻ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ

• കാരണം: നൈട്രജൻ കട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ ഊർജ്ജത്തെ ആശ്രയിച്ചാണ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം കൂടാതെ ഉരുകുന്നത് ഊതിവീർപ്പിക്കുന്നു. ലംബവും മിനുസമാർന്നതും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാത്തതുമായ "ബ്രൈറ്റ് സർഫസ്" കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്, ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും ഇടുങ്ങിയതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സ്ലിറ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി പൂജ്യം ഫോക്കസ് അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ പോസിറ്റീവ് ഫോക്കസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച അളവ് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യവുമില്ല, ഏറ്റവും മികച്ച ഫോക്കസ് സ്ഥാനം പ്രോസസ് ടെസ്റ്റിംഗിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളാൽ ഇത് സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു:

• മെറ്റീരിയൽ തരം:കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോക്കസ് തന്ത്രങ്ങളുണ്ട്.
• മെറ്റീരിയൽ കനം:കനം കൂടുന്തോറും നെഗറ്റീവ് ഫോക്കസിന്റെ അളവും കൂടും.
• ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ്:ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗിനും നൈട്രജൻ കട്ടിംഗിനും വ്യത്യസ്ത ഫോക്കസ് തന്ത്രങ്ങളുണ്ട്.
• ലേസർ പവറും മോഡും:വ്യത്യസ്ത പവർ, ബീം ഗുണനിലവാരം (സിംഗിൾ മോഡ് vs മൾട്ടി-മോഡ് പോലുള്ളവ) മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിമൽ ഫോക്കസ് പൊസിഷനുകൾ ഉണ്ട്.

പൊതുവായ പരീക്ഷണ രീതി ഇതാണ്:

1. ഫോക്കസ് കാലിബ്രേഷൻ:ആദ്യം മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ "സീറോ ഫോക്കസ്" സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുക (സാധാരണയായി മെഷീനിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ കാലിബ്രേഷൻ പ്രോഗ്രാം ഉണ്ട്).

2. ഫോക്കസ് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കൽ:ഒരേ പവർ, വേഗത, വാതക മർദ്ദം എന്നിവയിൽ, വ്യത്യസ്ത ഫോക്കസ് സ്ഥാനങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, 3mm മുതൽ -3mm വരെ, 0.5mm അല്ലെങ്കിൽ 1mm ന് ഒരു ചുവട്) നേർരേഖകളുടെയോ പാറ്റേണുകളുടെയോ ഒരു ശ്രേണി മുറിക്കുക.

3. മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രഭാവം:ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ലംബത, സ്ലാഗ് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥ, സ്ലിറ്റ് വീതി, ഓരോ കട്ടിന്റെയും അടിഭാഗം മുറിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക.

4. ഏറ്റവും മികച്ച പോയിന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:സമഗ്രമായ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരത, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കനത്തിൽ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളായി മികച്ച ഫോക്കസ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സംഗ്രഹം

പ്രധാന തത്വം: നിർദ്ദിഷ്ട ഫോക്കസ് സ്ഥാനം എല്ലായ്പ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ, കനം, മെഷീൻ പവർ, ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗിലൂടെയും മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നേടണം.പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ മാനുവൽ റഫർ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അത് ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുക.