Kapan kudu milih fokus negatif kanggo nglereni laser

"Fokus negatif" (uga dikenal minangka "fokus ngisor" utawa "fokus ing njero piring") saka mesin pemotong laser minangka proses penting kanggo nyetel posisi fokus laser. Kanthi tembung sing prasaja, fokus negatif nuduhake nyetel fokus laser ing ngisor permukaan materi sing bakal dipotong. Panggunaan fokus negatif utamane adhedhasar prinsip lan tujuan ing ngisor iki: Nalika fokus ana ing njero materi, ukuran titik sinar ing permukaan materi bakal dadi luwih gedhe lan kapadhetan energi bakal relatif suda. Nanging, iki migunani ing kahanan tartamtu amarga nggawe jalur cahya sing luwih amba lan meruncing, sing migunani:

1. Pembuangan terak:Sayatan sing luwih amba ngidini gas tambahan (kayata oksigen lan nitrogen) bisa niup logam cair kanthi luwih efektif kanggo nyegah terak nggantung.

2. Entuk kualitas bagean sing luwih apik:Kanggo bahan sing luwih kandel, bisa entuk bagean pemotongan sing luwih vertikal lan luwih alus.

3. Lindungi lensa:Fokus sing mudhun bisa nyegah cipratan sing diasilake saka potongan supaya ora langsung mantul menyang lensa fokus.

Kapan sampeyan kudu nggunakake fokus negatif (skenario aplikasi utama)

1. Nglereni bahan logam sing luwih kandel (utamane baja karbon)

• Iki minangka skenario aplikasi sing paling penting kanggo fokus negatif.
• Alesan: Nalika ngethok piring sing kandel, wektu aksi energi sing luwih suwe dibutuhake kanggo nglelehke kabeh kekandelan. Panggunaan kokas negatif (biasane 1/3 nganti 1/2 saka kekandelan piring) bisa ngembangake jembar bagean ndhuwur sayatan, saengga oksigen (nalika ngethok baja karbon) bisa mlebu kanthi lancar ing sisih ngisor sayatan, njaga reaksi oksidasi eksotermik sing cukup, lan nyingkirake terak kanthi lancar. Yen sampeyan nggunakake fokus positif utawa fokus nol (fokus ing permukaan utawa ndhuwur), bagean ndhuwur sayatan kasebut sempit banget, sing bakal gampang nyebabake pemotongan opak ing sisih ngisor, terak sing nggantung banget lan potongan kasar.
• Referensi pengalaman: Nalika ngethok pelat baja karbon ing ndhuwur 6mm, biasane perlu miwiti nggunakake kokas negatif.
• Nalika kekandelan mundhak, jumlah fokus negatif (jeroné fokus menyang materi) kudu mundhak. Contone, nalika ngethok baja karbon 20mm, titik fokus bisa disetel 3-5mm ing ngisor permukaan.

2. Nggoleki bagean pemotongan sing berkualitas tinggi

• Nalika ana syarat sing dhuwur kanggo vertikalitas, kehalusan, lan bagean pemotongan bebas terak, sanajan kanggo bahan kanthi kekandelan sedang, fokus negatif sing sithik bisa digunakake kanggo ngoptimalake aliran udara lan distribusi energi.

3. Nalika nindakake operasi perforasi

• Kanggo nyegah cipratan terak suhu dhuwur sing diasilake sajrone perforasi supaya ora ngrusak lensa, fokus biasane disetel menyang fokus negatif kanggo perforasi (energi rendah lan posisi jero), banjur fokus diatur menyang posisi setelan sing dibutuhake kanggo ngethok sawise perforasi rampung.

Nalika sampeyan ora kudu nggunakake fokus negatif

1. Bahan lembaran sing dipotong (biasane <3mm)

• Alesan: ngethok pelat tipis kanggo nguber kecepatan lan presisi. Panggunaan fokus nol utawa fokus positif tipis ngidini titik paling cilik lan energi paling terkonsentrasi, sing nyebabake goresan sing luwih sempit, kecepatan sing luwih cepet, lan potongan sing luwih alus.

2. Nalika nindakake mesin presisi presisi dhuwur

• Alesané: Kanggo njamin ukuran titik paling cilik lan akurasi dimensi paling dhuwur, fokus biasane disetel ing permukaan materi (fokus nol).

3. Nalika nggunakake nitrogen kanggo ngethok baja tahan karat supaya entuk permukaan sing padhang

• Alesan: Baja tahan karat kanggo nglereni nitrogen gumantung marang energi laser kanggo nglebur bahan kasebut, banjur nggunakake nitrogen tekanan dhuwur kanggo ngilangake leburan kasebut tanpa reaksi oksigen. Kanggo entuk efek pemotongan "permukaan padhang" sing vertikal, alus, lan ora teroksidasi, fokus nol utawa fokus positif sing sithik biasane digunakake kanggo njamin konsentrasi energi lan celah sing sempit lan rapi.

Kepiye carane nemtokake jumlah fokus negatif sing paling apik?

Ora ana nilai tetep, lan posisi fokus sing paling apik kudu ditemtokake liwat uji coba proses lan kena pengaruh faktor-faktor ing ngisor iki:

• Jinis bahan:baja karbon, baja tahan karat, aluminium nduweni strategi fokus sing beda-beda.
• Kekandelan bahan:saya gedhe kekandelane, biasane saya gedhe jumlah fokus negatif.
• Ngurangi gas:Pemotongan oksigen lan pemotongan nitrogen nduweni strategi fokus sing beda.
• Daya lan mode laser:Mesin daya lan kualitas sinar sing beda (kayata mode tunggal vs multi-mode) nduweni posisi fokus optimal sing beda-beda.

Cara uji umum yaiku:

1. Kalibrasi fokus:dhisik goleka posisi "fokus nol" saka permukaan materi (biasane mesin kasebut duwe program kalibrasi otomatis utawa manual).

2. Nggawe conto tes fokus:kanthi daya, kecepatan, lan tekanan gas sing padha, potong serangkaian garis lurus utawa pola ing posisi fokus sing beda-beda (contone, saka 3mm nganti -3mm, siji langkah saben 0,5mm utawa 1mm).

3. Efek evaluasi:ngamati kualitas potongan, vertikalitas, kondisi slag sing nggantung, jembar celah lan apa sisih ngisor saben potongan wis dipotong.

4. Pilih titik sing paling apik:Kualitas pemotongan sing komprehensif, stabilitas lan efisiensi, pilih posisi fokus sing paling apik minangka parameter proses miturut kekandelan materi.

Ringkesan

Prinsip inti: Posisi fokus spesifik mesthi dadi fungsi saka bahan, kekandelan, daya mesin, lan kualitas sing dibutuhake. Parameter proses sing optimal kudu dipikolehi liwat uji coba lapangan lan validasi.Nalika ngoperasikake, priksa manawa sampeyan ngrujuk manual parameter proses sing diwenehake dening pabrikan peralatan, lan nyetel kanthi apik bebarengan karo efek pemotongan sing nyata.